Précision et puissance à chaque coupe

Le KCU25B représente l’évolution du KCU25 de Kennametal avec un nouveau revêtement multicouche KENGold™ PVD qui facilite la polyvalence en usinage d’une matière à l’autre tout en garantissant fiabilité pendant la coupe. Le revêtement nanocomposite offre une meilleure adhérence au substrat, renforçant la résistance à l’écaillage et l’usure en dépouille. Améliorez votre polyvalence et devancez les délais de production lorsque vous travaillez sur des aciers, aciers inoxydables, fontes, alliages réfractaires et matériaux non ferreux.

Aperçu en détail de la technologie de revêtement KENGold PVD

Cette technologie de revêtement multicouche est composée de trois strates, chacune dotée de propriétés de protection uniques :

  • La couche supérieure en TiSiN dorée pour identifier plus facilement l’usure.
  • La seconde de type AITiSiN est nanostructurée pour obtenir des propriétés physiques ultradure offrant une meilleure résistance à l’usure.
  • La troisième en contact direct avec le substrat se compose d’AITiN, servant de base à faibles contraintes résiduelles internes pour une excellente résistance à l’écaillage.
  • Ce revêtement multicouche appliqué au substrat de carbure offre une plus grande résistance à la déformation plastique et une exceptionnelle résistance à l’usure de l’arête de coupe.

Le KCU25B est proposé pour grande variété de géométries et d’applications.

  • A2 : Tronçonnage
  • A4  Gorge, tournage et tronçonnage
  • K-Lock : Forme R
  • Fix-Perfect : Formes C,  D,  E
  • Beyond Evolution :Gorge, tournage et tronçonnage
  • Kenloc : Formes C,  D,  S,  T,  V,  W
  • Top Notch : Formes D,  V,  K
  • ISO : Formes C,  D,  R,  S,  T,  V,  W
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    Matière de la pièce à usiner
    Matière de la pièce à usiner
    • P Acier (804)
      • P0
        Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(804)
      • P1
        Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(804)
      • P2
        Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(804)
      • P3
        Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(804)
      • P4
        Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(804)
      • P5
        Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(800)
      • P6
        Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(800)
    • M Acier inoxydable (803)
      • M1
        Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(803)
      • M2
        Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(803)
      • M3
        Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(785)
    • K Fonte (786)
      • K1
        Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(786)
      • K2
        CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(786)
      • K3
        Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(786)
    • N Matériaux non ferreux (776)
      • N1
        Aluminium corroyé (776)
      • N2
        Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(776)
      • N3
        Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 %(5)
      • N4
        Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (776)
      • N5
        Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (776)
      • N6
        Carbone, composite au graphite, CFRP (776)
    • S Alliages hautes températures (785)
      • S1
        Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(785)
      • S2
        Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(785)
      • S3
        Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(785)
      • S4
        Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(785)
    Sélectionner le premier choix
    • CN (29)
    • DE (29)
    • GB (8)
    • IN (2)
    • SG (8)
    • US (29)
    Applications
    Applications
    • Back BoringBack Boring (51)
    • BoringBoring (51)
    • Cut-OffCut-Off (231)
    • Face GroovingFace Grooving (114)
    • FacingFacing (51)
    • GroovingGrooving (114)
    • ID FacingID Facing (51)
    • ID GroovingID Grooving (114)
    • ID Thread TurningID Thread Turning (1)
    • OD Thread TurningOD Thread Turning (1)
    • ProfilingProfiling (51)
    • TurningTurning (51)
    Type de filets
    Type de filets
    • ACME (1)
    Conditions de coupe
    Conditions de coupe
    • Heavily Interrupted Cut (459)
    • Interrupted (29)
    • Lightly Interrupted Cut (622)
    • Smooth Cut (624)
    • Stable (35)
    • Unstable (29)
    • Varying Depth of Cut (624)
    Arêtes de coupe par plaquette
    Arêtes de coupe par plaquette
    • 1.0 (278)
    • 2.0 (356)
    • 3.0 (73)
    • 4.0 (71)
    • 6.0 (23)
    • 8.0 (40)
    Arêtes de coupe par plaquette MinàArêtes de coupe par plaquette Max
    cornerConfiguration
    Rayon de pointe
    Rayon de pointe
    • 0.002 in(8)
    • 0.004 in(14)
    • 0.005 in(2)
    • 0.006 in(16)
    • 0.007 in(6)
    • 0.008 in(163)
    • 0.012 in(19)
    • 0.015 in(6)
    • 0.016 in(178)
    • 0.02 in(6)
    • 0.031 in(182)
    • 0.039 in(9)
    • 0.041 in(3)
    • 0.046 in(1)
    • 0.047 in(58)
    • 0.048 in(1)
    • 0.049 in(1)
    • 0.06 in(10)
    • 0.061 in(2)
    • 0.062 in(2)
    • 0.063 in(27)
    • 0.065 in(2)
    • 0.069 in(1)
    • 0.078 in(2)
    • 0.079 in(6)
    • 0.08 in(2)
    • 0.081 in(2)
    • 0.094 in(4)
    • 0.095 in(5)
    • 0.096 in(2)
    • 0.098 in(4)
    • 0.099 in(2)
    • 0.1 in(2)
    • 0.119 in(3)
    • 0.12 in(4)
    • 0.125 in(9)
    • 0.128 in(2)
    • 0.156 in(2)
    • 0.157 in(4)
    • 0.158 in(4)
    • 0.159 in(2)
    • 0.188 in(2)
    • 0.197 in(2)
    • 0.198 in(2)
    • 0.237 in(2)
    Rayon de pointe MinàRayon de pointe Max
    Rayon de pointe
    Rayon de pointe
    • 0.05 mm(8)
    • 0.1 mm(14)
    • 0.125 mm(2)
    • 0.151 mm(16)
    • 0.176 mm(6)
    • 0.2 mm(163)
    • 0.301 mm(19)
    • 0.375 mm(6)
    • 0.4 mm(178)
    • 0.5 mm(6)
    • 0.775 mm(9)
    • 0.8 mm(173)
    • 1.0 mm(9)
    • 1.05 mm(3)
    • 1.175 mm(1)
    • 1.201 mm(58)
    • 1.225 mm(1)
    • 1.25 mm(1)
    • 1.5 mm(8)
    • 1.526 mm(2)
    • 1.55 mm(2)
    • 1.576 mm(2)
    • 1.6 mm(27)
    • 1.651 mm(2)
    • 1.75 mm(1)
    • 1.975 mm(2)
    • 2.0 mm(6)
    • 2.025 mm(2)
    • 2.051 mm(2)
    • 2.375 mm(4)
    • 2.401 mm(5)
    • 2.45 mm(2)
    • 2.5 mm(4)
    • 2.526 mm(2)
    • 2.551 mm(2)
    • 3.0 mm(3)
    • 3.026 mm(2)
    • 3.051 mm(2)
    • 3.176 mm(9)
    • 3.25 mm(2)
    • 3.95 mm(2)
    • 4.0 mm(4)
    • 4.025 mm(4)
    • 4.05 mm(2)
    • 4.775 mm(2)
    • 5.0 mm(2)
    • 5.025 mm(2)
    • 6.0 mm(2)
    Rayon de pointe MinàRayon de pointe Max
    application
    Profondeur de coupe minimale
    Profondeur de coupe minimale
    Avance minimale
    Avance minimale
    Nuance de l’outil de coupe
    Nuance de l’outil de coupe
    • KCU25 (36)
    • KCU25B (805)
    Angle de fraisure
    Angle de fraisure
    • 14.5 (1)
    • 17.5 (2)
    Angle de fraisure MinàAngle de fraisure Max
    frontEnd
    Largeur de coupe
    Largeur de coupe
    • 0.039 in(2)
    • 0.055 in(16)
    • 0.06 in(5)
    • 0.061 in(1)
    • 0.062 in(8)
    • 0.063 in(13)
    • 0.079 in(34)
    • 0.084 in(10)
    • 0.088 in(14)
    • 0.094 in(5)
    • 0.095 in(8)
    • 0.098 in(5)
    • 0.104 in(2)
    • 0.119 in(47)
    • 0.12 in(2)
    • 0.122 in(7)
    • 0.123 in(18)
    • 0.125 in(29)
    • 0.13 in(6)
    • 0.138 in(1)
    • 0.156 in(2)
    • 0.157 in(36)
    • 0.159 in(4)
    • 0.161 in(7)
    • 0.162 in(17)
    • 0.187 in(13)
    • 0.188 in(5)
    • 0.189 in(1)
    • 0.192 in(6)
    • 0.197 in(21)
    • 0.201 in(2)
    • 0.202 in(16)
    • 0.237 in(16)
    • 0.241 in(17)
    • 0.25 in(17)
    • 0.255 in(5)
    • 0.276 in(3)
    • 0.281 in(1)
    • 0.289 in(1)
    • 0.312 in(5)
    • 0.313 in(1)
    • 0.315 in(14)
    • 0.317 in(4)
    • 0.32 in(13)
    • 0.375 in(4)
    • 0.394 in(4)
    • 0.399 in(9)
    Largeur de coupe MinàLargeur de coupe Max
    Largeur de coupe
    Largeur de coupe
    • 1.0 mm(2)
    • 1.401 mm(16)
    • 1.5 mm(5)
    • 1.55 mm(1)
    • 1.576 mm(8)
    • 1.6 mm(13)
    • 2.0 mm(34)
    • 2.125 mm(10)
    • 2.2 mm(14)
    • 2.375 mm(5)
    • 2.401 mm(8)
    • 2.5 mm(5)
    • 2.625 mm(2)
    • 3.0 mm(47)
    • 3.051 mm(2)
    • 3.1 mm(7)
    • 3.125 mm(18)
    • 3.176 mm(29)
    • 3.301 mm(6)
    • 3.5 mm(1)
    • 3.95 mm(1)
    • 3.975 mm(1)
    • 4.0 mm(36)
    • 4.05 mm(4)
    • 4.101 mm(7)
    • 4.125 mm(17)
    • 4.75 mm(13)
    • 4.775 mm(5)
    • 4.801 mm(1)
    • 4.875 mm(6)
    • 5.0 mm(21)
    • 5.101 mm(2)
    • 5.125 mm(16)
    • 6.0 mm(16)
    • 6.125 mm(17)
    • 6.351 mm(17)
    • 6.476 mm(5)
    • 7.0 mm(3)
    • 7.125 mm(1)
    • 7.325 mm(1)
    • 7.926 mm(5)
    • 7.95 mm(1)
    • 8.0 mm(14)
    • 8.05 mm(4)
    • 8.125 mm(13)
    • 9.525 mm(4)
    • 10.0 mm(4)
    • 10.125 mm(9)
    Largeur de coupe MinàLargeur de coupe Max
    Forme de la plaquette
    Forme de la plaquette
    • B-PARALLELOGRAM 82 (1)
    • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (105)
    • D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (58)
    • D-DIAMOND/RHOMBIC 90 (10)
    • G-RHOMBIC 45 (2)
    • K-PARALLELOGRAM 55 (1)
    • N/K-PARALLELOGRAM 55 (17)
    • PRISMATIC (426)
    • R-ROUND (5)
    • S-SQUARE 90 (28)
    • T-TRIANGLE 60 (66)
    • TN-TOP NOTCH (52)
    • V-DIAMOND/RHOMBIC 35 (40)
    • W-TRIGON 80 (12)
    • X-TRIGON 84 (18)
    Thread TPI
    Thread TPI
    • 4.0 (1)
    Thread TPI MinàThread TPI Max
    Profondeur maximale de la plaquette de coupe
    Profondeur maximale de la plaquette de coupe
    • 1.651 mm(2)
    • 1.75 mm(1)
    • 1.901 mm(4)
    • 1.975 mm(2)
    • 2.0 mm(8)
    • 2.475 mm(1)
    • 2.5 mm(1)
    • 2.551 mm(2)
    • 2.575 mm(1)
    • 2.725 mm(1)
    • 2.901 mm(5)
    • 2.926 mm(4)
    • 3.0 mm(4)
    • 3.301 mm(3)
    • 3.401 mm(10)
    • 3.45 mm(1)
    • 3.5 mm(8)
    • 3.526 mm(1)
    • 3.6 mm(2)
    • 3.801 mm(6)
    • 4.075 mm(1)
    • 4.101 mm(4)
    • 4.15 mm(1)
    • 4.2 mm(10)
    • 4.4 mm(3)
    • 4.5 mm(3)
    • 4.75 mm(2)
    • 4.801 mm(1)
    • 4.9 mm(9)
    • 5.301 mm(1)
    • 5.9 mm(3)
    • 6.0 mm(4)
    • 6.101 mm(2)
    • 6.25 mm(1)
    • 6.4 mm(4)
    • 6.5 mm(1)
    • 7.301 mm(1)
    • 8.1 mm(3)
    • 8.201 mm(1)
    Profondeur maximale de la plaquette de coupe MinàProfondeur maximale de la plaquette de coupe Max
    Profondeur maximale de la plaquette de coupe
    Profondeur maximale de la plaquette de coupe
    • 0.065 in(2)
    • 0.069 in(1)
    • 0.075 in(4)
    • 0.078 in(2)
    • 0.079 in(8)
    • 0.097 in(1)
    • 0.098 in(1)
    • 0.1 in(2)
    • 0.101 in(1)
    • 0.107 in(1)
    • 0.114 in(5)
    • 0.115 in(4)
    • 0.119 in(4)
    • 0.13 in(3)
    • 0.134 in(10)
    • 0.136 in(1)
    • 0.138 in(8)
    • 0.139 in(1)
    • 0.143 in(2)
    • 0.15 in(6)
    • 0.16 in(1)
    • 0.161 in(4)
    • 0.163 in(1)
    • 0.165 in(10)
    • 0.174 in(3)
    • 0.177 in(3)
    • 0.187 in(2)
    • 0.189 in(1)
    • 0.193 in(9)
    • 0.209 in(1)
    • 0.232 in(3)
    • 0.237 in(4)
    • 0.24 in(2)
    • 0.246 in(1)
    • 0.252 in(4)
    • 0.256 in(1)
    • 0.288 in(1)
    • 0.319 in(3)
    • 0.323 in(1)
    Profondeur maximale de la plaquette de coupe MinàProfondeur maximale de la plaquette de coupe Max
    insertGeometry
    Forme
    Forme
    • B-PARALLELOGRAM 82 (1)
    • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (105)
    • D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (58)
    • D-DIAMOND/RHOMBIC 90 (10)
    • G-RHOMBIC 45 (2)
    • K-PARALLELOGRAM 55 (1)
    • N/K-PARALLELOGRAM 55 (17)
    • PRISMATIC (426)
    • R-ROUND (5)
    • S-SQUARE 90 (28)
    • T-TRIANGLE 60 (66)
    • TN-TOP NOTCH (52)
    • V-DIAMOND/RHOMBIC 35 (40)
    • W-TRIGON 80 (12)
    • X-TRIGON 84 (18)
    Dimension CI de plaquette
    Dimension CI de plaquette
    • 3.975 mm(8)
    • 4.075 mm(6)
    • 4.75 mm(1)
    • 5.426 mm(1)
    • 5.551 mm(6)
    • 6.351 mm(76)
    • 7.801 mm(1)
    • 8.0 mm(6)
    • 9.525 mm(115)
    • 10.0 mm(7)
    • 12.0 mm(6)
    • 12.701 mm(65)
    • 15.0 mm(4)
    • 15.726 mm(1)
    • 15.875 mm(10)
    • 19.05 mm(9)
    Dimension CI de plaquette MinàDimension CI de plaquette Max
    Dimension CI de plaquette
    Dimension CI de plaquette
    • 0.156 in(8)
    • 0.16 in(6)
    • 0.187 in(1)
    • 0.214 in(1)
    • 0.219 in(6)
    • 0.25 in(76)
    • 0.307 in(1)
    • 0.315 in(6)
    • 0.375 in(115)
    • 0.394 in(7)
    • 0.473 in(6)
    • 0.5 in(65)
    • 0.591 in(4)
    • 0.619 in(1)
    • 0.625 in(10)
    • 0.75 in(9)
    Dimension CI de plaquette MinàDimension CI de plaquette Max
    Dimension de l’assisse de plaquette
    Dimension de l’assisse de plaquette
    • 1 (17)
    • 10 (17)
    • 1B (16)
    • 1F (2)
    • 2 (72)
    • 2B (5)
    • 2S (4)
    • 3 (112)
    • 3S (7)
    • 4 (92)
    • 4S (3)
    • 5 (34)
    • 5S (5)
    • 6 (55)
    • 8 (37)
    Longueur de l’arête de coupe
    Longueur de l’arête de coupe
    • 0.25 mm(1)
    • 0.426 mm(1)
    • 3.25 mm(1)
    • 4.025 mm(6)
    • 4.351 mm(2)
    • 5.301 mm(4)
    • 5.426 mm(1)
    • 5.551 mm(1)
    • 5.601 mm(2)
    • 5.65 mm(1)
    • 6.2 mm(1)
    • 6.45 mm(25)
    • 6.476 mm(1)
    • 6.525 mm(3)
    • 6.625 mm(6)
    • 6.7 mm(1)
    • 7.025 mm(3)
    • 7.051 mm(3)
    • 7.101 mm(2)
    • 7.301 mm(1)
    • 7.75 mm(14)
    • 7.801 mm(1)
    • 7.95 mm(4)
    • 8.675 mm(6)
    • 8.8 mm(1)
    • 8.9 mm(1)
    • 9.3 mm(1)
    • 9.375 mm(1)
    • 9.525 mm(10)
    • 9.625 mm(4)
    • 9.675 mm(27)
    • 9.925 mm(4)
    • 10.0 mm(3)
    • 10.951 mm(1)
    • 11.0 mm(22)
    • 11.076 mm(10)
    • 11.601 mm(11)
    • 11.625 mm(21)
    • 12.55 mm(1)
    • 12.701 mm(7)
    • 12.9 mm(21)
    • 14.5 mm(1)
    • 14.601 mm(1)
    • 14.701 mm(1)
    • 15.451 mm(4)
    • 15.5 mm(19)
    • 15.726 mm(1)
    • 15.875 mm(2)
    • 16.125 mm(6)
    • 16.5 mm(23)
    • 16.6 mm(27)
    • 17.5 mm(1)
    • 19.05 mm(3)
    • 19.35 mm(6)
    • 22.0 mm(9)
    • 22.151 mm(2)
    • 22.725 mm(1)
    • 27.5 mm(2)
    Longueur de l’arête de coupe MinàLongueur de l’arête de coupe Max
    Longueur de l’arête de coupe
    Longueur de l’arête de coupe
    • 0.01 in(1)
    • 0.017 in(1)
    • 0.128 in(1)
    • 0.158 in(6)
    • 0.171 in(2)
    • 0.209 in(4)
    • 0.214 in(1)
    • 0.219 in(1)
    • 0.221 in(2)
    • 0.222 in(1)
    • 0.244 in(1)
    • 0.254 in(25)
    • 0.255 in(1)
    • 0.257 in(3)
    • 0.261 in(6)
    • 0.264 in(1)
    • 0.277 in(3)
    • 0.278 in(3)
    • 0.28 in(2)
    • 0.288 in(1)
    • 0.305 in(14)
    • 0.307 in(1)
    • 0.313 in(4)
    • 0.342 in(6)
    • 0.347 in(1)
    • 0.351 in(1)
    • 0.366 in(1)
    • 0.369 in(1)
    • 0.375 in(10)
    • 0.379 in(4)
    • 0.381 in(27)
    • 0.391 in(4)
    • 0.394 in(3)
    • 0.431 in(1)
    • 0.433 in(22)
    • 0.436 in(10)
    • 0.457 in(11)
    • 0.458 in(21)
    • 0.494 in(1)
    • 0.5 in(7)
    • 0.508 in(21)
    • 0.572 in(1)
    • 0.576 in(1)
    • 0.579 in(1)
    • 0.608 in(4)
    • 0.61 in(19)
    • 0.619 in(1)
    • 0.625 in(2)
    • 0.635 in(6)
    • 0.65 in(23)
    • 0.654 in(27)
    • 0.69 in(1)
    • 0.75 in(3)
    • 0.762 in(6)
    • 0.866 in(9)
    • 0.872 in(2)
    • 0.895 in(1)
    • 1.083 in(2)
    Longueur de l’arête de coupe MinàLongueur de l’arête de coupe Max
    Brise copeau CBMD
    Brise copeau CBMD
    • 08 (3)
    • 1 (1)
    • 15 (8)
    • 20 (4)
    • 25 (1)
    • DS (14)
    • FP (59)
    • FS (8)
    • GD (1)
    • HP (54)
    • LF (90)
    • LP (6)
    • MF (2)
    • MN (5)
    • MP (8)
    • MS (41)
    • RN (3)
    • RP (35)
    Matériau de coupe
    Matériau de coupe
    • B L (45)
    • H W (796)
    Classe de tolérance
    Classe de tolérance
    • G (116)
    • H (15)
    • M (198)
    • P (4)
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