Produit similaire à:
KSRM™ • Daisy CI12 • KSRM™ RP.T1204 • Fraises à surfacer • Métrique
Fraises à tenon
Numéro de matériel3891914
Ref. ISO Catalogue52A05RS90RP12Ref. ANSI Catalogue52A05RS90RP12
- P Acier
- M Acier inoxydable
- K Fonte
- N Non ferreux
- S Alliages hautes températures
- H Matériaux trempés
- Fraisage hélicoïdal
- Ramping : Ébauche
- Rainurage : Bout hémisphérique
- Fraisage de côté/avec épaulement : Bout hémisphérique
- Profilage 3D
- Fraisage — Arrosage interne
- Fraisage — 3 tailles
- Usinage de poches
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- Aperçu
- Données d'application
- Téléchargements
- Pièces compatibles côté machine
- Pièces compatibles côté pièce
- Pièces de rechange
- Révision
- FAQ
Numéro de matériel | 3891914 |
Ref. ISO Catalogue | 52A05RS90RP12 |
Ref. ANSI Catalogue | 52A05RS90RP12 |
[D1MAX] Diamètre de coupe maximal | 52 mm |
[D1MAX] Diamètre de coupe maximal | 2.047 in |
[D1] Diamètre effectif de coupe | 40 mm |
[D1] Diamètre effectif de coupe | 1.574 in |
[D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage | 22 mm |
[D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage | .8661 in |
[D6] Diamètre du moyeu | 49 mm |
[D6] Diamètre du moyeu | 1.929 in |
[L] Longueur totale | 50 mm |
[L] Longueur totale | 1.969 in |
[AP1MAX] 1re profondeur de coupe maximale | 5.99 mm |
[AP1MAX] 1re profondeur de coupe maximale | .236 in |
Nombre de plaquettes | 5 |
Angle de ramping maximum | 10.2 |
Poids en kilogrammes | 0.5 |
T/Min max | 34000 |
Plaquette étalon | RP.T1204M0. |
Matériaux de pièce à usiner
- Acier
- Acier inoxydable
- Fonte
- Non ferreux
- Alliages hautes températures
- Matériaux trempés
Uses and application
- Fraisage hélicoïdal
- Ramping : Ébauche
- Rainurage : Bout hémisphérique
- Fraisage de côté/avec épaulement : Bout hémisphérique
- Profilage 3D
- Fraisage — Arrosage interne
- Fraisage — 3 tailles
- Usinage de poches
Features and benefits
- Destinées à l'usinage du titane et de l'acier inoxydable.
- Eléments antirotation à huit positions indexables.
- Possibilités de lamage, de ramping, de plongée et d'interpolation hélicoïdale.
Créez une Solution pour calculer les avances et vitesses
Après avoir créé une Solution, choisissez simplement l'icône "Avances et Vitesses" et notre système vous fournira ses recommandations. Vous pouvez les personnaliser en ajoutant votre machine et vos spécifications techniques, ou en ajustant votre demande à l'aide des curseurs.
Groupe Matières | Travaux légers | Applications générales | Travaux lourds | |||
– | (géomètrie légère) | – | (géomètrie solide) | |||
– | résistance à l’usure | ténacité | ||||
– | Géométrie | Nuance | Géométrie | Nuance | Géométrie | Nuance |
P1–P2 | .S..GE | KCPK30 | .S..GDX | KCPM40 | .S..GP | KCPM40 |
P3–P4 | .S..GE | KCPK30 | .S..GDX | KCPM40 | .S..GP | KCPM40 |
P5–P6 | .S..GEJ | KC725M | .S..GDX | KC725M | .S..GP | KC725M |
M1–M2 | .E..LEJ | KC725M | .S..GDX | KC725M | .S..GP | KC725M |
M3 | .S..GE | KCPK30 | .S..GDX | KCPM40 | .S..GP | KCPM40 |
K1–K2 | – | – | – | – | – | – |
K3 | .E..LE | KCPK30 | .S..GE | KCPK30 | .S..GP | KCPK30 |
N1–N2 | .E..LEJ | KC422M | .E..LEJ | KC422M | .E..LEJ | KC422M |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | .S..GEJ | KC725M | .S..GDX | KC725M | .S..GP | KC725M |
S3 | .S..GEJ | KC725M | .S..GDX | KCPM40 | .S..GP | KCPM40 |
S4 | .S..GEJ | KC522M | .S..GDX | KC725M | .S..GP | KC725M |
H1 | – | – | – | – | – | – |
Feeds
À une profondeur de coupe axiale (ap) de 6,00
Géométrie de plaquette | Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae) | Géométrie de plaquette | ||||||||||||||
5% | 30% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.E..LEJ | 0,17 | 0,47 | 0,75 | 0,12 | 0,34 | 0,54 | 0,09 | 0,26 | 0,40 | 0,08 | 0,22 | 0,35 | 0,07 | 0,20 | 0,32 | .E..LEJ |
.E..LE | 0,17 | 0,47 | 0,75 | 0,12 | 0,34 | 0,54 | 0,09 | 0,26 | 0,40 | 0,08 | 0,22 | 0,35 | 0,07 | 0,20 | 0,32 | .E..LE |
.S..GEJ | 0,23 | 0,53 | 0,82 | 0,17 | 0,38 | 0,59 | 0,13 | 0,29 | 0,44 | 0,11 | 0,25 | 0,39 | 0,10 | 0,23 | 0,35 | .S..GEJ |
.S..GE | 0,23 | 0,53 | 0,82 | 0,17 | 0,38 | 0,59 | 0,13 | 0,29 | 0,44 | 0,11 | 0,25 | 0,39 | 0,10 | 0,23 | 0,35 | .S..GE |
.S..GDX | 0,23 | 0,59 | 0,89 | 0,17 | 0,43 | 0,64 | 0,13 | 0,32 | 0,48 | 0,11 | 0,28 | 0,42 | 0,10 | 0,25 | 0,38 | .S..GDX |
.S..GP | 0,23 | 0,59 | 0,89 | 0,17 | 0,43 | 0,64 | 0,13 | 0,32 | 0,48 | 0,11 | 0,28 | 0,42 | 0,10 | 0,25 | 0,38 | .S..GP |
À une profondeur de coupe axiale (ap) de 2,00
Travaux légers | Applications générales | Travaux lourds |
À une profondeur de coupe axiale (ap) de 1,30
Géométrie de plaquette | Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae) | Géométrie de plaquette | ||||||||||||||
5% | 30% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.E..LEJ | 0,22 | 0,64 | 1,01 | 0,16 | 0,46 | 0,72 | 0,12 | 0,34 | 0,54 | 0,11 | 0,30 | 0,47 | 0,10 | 0,27 | 0,43 | .E..LEJ |
.E..LE | 0,22 | 0,64 | 1,01 | 0,16 | 0,46 | 0,72 | 0,12 | 0,34 | 0,54 | 0,11 | 0,30 | 0,47 | 0,10 | 0,27 | 0,43 | .E..LE |
.S..GEJ | 0,31 | 0,71 | 1,11 | 0,23 | 0,51 | 0,80 | 0,17 | 0,38 | 0,59 | 0,15 | 0,33 | 0,52 | 0,14 | 0,31 | 0,47 | .S..GEJ |
.S..GE | 0,31 | 0,71 | 1,11 | 0,23 | 0,51 | 0,80 | 0,17 | 0,38 | 0,59 | 0,15 | 0,33 | 0,52 | 0,14 | 0,31 | 0,47 | .S..GE |
.S..GDX | 0,31 | 0,79 | 1,20 | 0,23 | 0,57 | 0,86 | 0,17 | 0,43 | 0,64 | 0,15 | 0,37 | 0,56 | 0,14 | 0,34 | 0,51 | .S..GDX |
.S..GP | 0,31 | 0,79 | 1,20 | 0,23 | 0,57 | 0,86 | 0,17 | 0,43 | 0,64 | 0,15 | 0,37 | 0,56 | 0,14 | 0,34 | 0,51 | .S..GP |
À une profondeur de coupe axiale (ap) de 0,80
Géométrie de plaquette | Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae) | Géométrie de plaquette | ||||||||||||||
5% | 30% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.E..LEJ | 0,33 | 0,95 | 1,52 | 0,24 | 0,69 | 1,09 | 0,18 | 0,51 | 0,81 | 0,16 | 0,45 | 0,70 | 0,14 | 0,41 | 0,64 | .E..LEJ |
.E..LE | 0,33 | 0,95 | 1,52 | 0,24 | 0,69 | 1,09 | 0,18 | 0,51 | 0,81 | 0,16 | 0,45 | 0,70 | 0,14 | 0,41 | 0,64 | .E..LE |
.S..GEJ | 0,47 | 1,07 | 1,68 | 0,34 | 0,77 | 1,20 | 0,25 | 0,57 | 0,89 | 0,22 | 0,50 | 0,77 | 0,20 | 0,46 | 0,71 | .S..GEJ |
.S..GE | 0,47 | 1,07 | 1,68 | 0,34 | 0,77 | 1,20 | 0,25 | 0,57 | 0,89 | 0,22 | 0,50 | 0,77 | 0,20 | 0,46 | 0,71 | .S..GE |
.S..GDX | 0,47 | 1,19 | 1,81 | 0,34 | 0,86 | 1,29 | 0,25 | 0,64 | 0,96 | 0,22 | 0,56 | 0,83 | 0,20 | 0,51 | 0,76 | .S..GDX |
.S..GP | 0,47 | 1,19 | 1,81 | 0,34 | 0,86 | 1,29 | 0,25 | 0,64 | 0,96 | 0,22 | 0,56 | 0,83 | 0,20 | 0,51 | 0,76 | .S..GP |
Géométrie de plaquette | Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae) | Géométrie de plaquette | ||||||||||||||
5% | 30% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.E..LEJ | 0,27 | 0,76 | 1,21 | 0,19 | 0,55 | 0,87 | 0,15 | 0,41 | 0,65 | 0,13 | 0,36 | 0,56 | 0,12 | 0,33 | 0,52 | .E..LEJ |
.E..LE | 0,27 | 0,76 | 1,21 | 0,19 | 0,55 | 0,87 | 0,15 | 0,41 | 0,65 | 0,13 | 0,36 | 0,56 | 0,12 | 0,33 | 0,52 | .E..LE |
.S..GEJ | 0,38 | 0,85 | 1,34 | 0,27 | 0,62 | 0,96 | 0,20 | 0,46 | 0,71 | 0,18 | 0,40 | 0,62 | 0,16 | 0,37 | 0,57 | .S..GEJ |
.S..GE | 0,38 | 0,85 | 1,34 | 0,27 | 0,62 | 0,96 | 0,20 | 0,46 | 0,71 | 0,18 | 0,40 | 0,62 | 0,16 | 0,37 | 0,57 | .S..GE |
.S..GDX | 0,38 | 0,95 | 1,44 | 0,27 | 0,69 | 1,03 | 0,20 | 0,51 | 0,77 | 0,18 | 0,45 | 0,67 | 0,16 | 0,41 | 0,61 | .S..GDX |
.S..GP | 0,38 | 0,95 | 1,44 | 0,27 | 0,69 | 1,03 | 0,20 | 0,51 | 0,77 | 0,18 | 0,45 | 0,67 | 0,16 | 0,41 | 0,61 | .S..GP |
Speeds
Vitesses de départ recommandées [m/mn]
Groupe Matières | KC422M | KC522M | KC725M | KCPM20 | KCMP30 | KCPK30 | |||||||||||||
P | 1 | – | – | – | 395 | 345 | 325 | 315 | 275 | 255 | 660 | 580 | 535 | 545 | 475 | 440 | 545 | 475 | 440 |
2 | – | – | – | 330 | 290 | 240 | 260 | 230 | 195 | 410 | 370 | 330 | 335 | 305 | 275 | 335 | 305 | 275 | |
3 | – | – | – | 305 | 255 | 215 | 240 | 205 | 170 | 370 | 330 | 305 | 305 | 275 | 250 | 305 | 275 | 250 | |
4 | – | – | – | 270 | 225 | 180 | 215 | 180 | 145 | 275 | 255 | 230 | 225 | 210 | 190 | 225 | 210 | 190 | |
5 | – | – | – | 225 | 200 | 180 | 180 | 160 | 145 | 330 | 300 | 275 | 310 | 275 | 255 | 310 | 275 | 255 | |
6 | – | – | – | 200 | 150 | 120 | 160 | 120 | 95 | 230 | 200 | 175 | 190 | 165 | - | 190 | 165 | – | |
M | 1 | – | – | – | 245 | 215 | 200 | 205 | 180 | 165 | 270 | 240 | 205 | 250 | 220 | 190 | 250 | 220 | 190 |
2 | – | – | – | 225 | 190 | 160 | 185 | 160 | 130 | 245 | 215 | 190 | 225 | 195 | 170 | 225 | 195 | 170 | |
3 | – | – | – | 170 | 145 | 115 | 140 | 120 | 95 | 195 | 175 | 150 | 175 | 160 | 140 | 175 | 160 | 140 | |
K | 1 | – | – | – | 275 | 250 | 220 | – | – | – | 435 | 390 | 350 | – | – | – | 355 | 320 | 285 |
2 | – | – | – | 215 | 195 | 180 | – | – | – | 345 | 310 | 280 | – | – | – | 280 | 255 | 230 | |
3 | – | – | – | 180 | 160 | 145 | – | – | – | 290 | 255 | 240 | – | – | – | 235 | 210 | 195 | |
N | 1–2 | 1285 | 1135 | 1050 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
3 | 1135 | 1050 | 915 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | 50 | 45 | 35 | 45 | 35 | 30 | – | – | – | 45 | 35 | 30 | – | – | – |
2 | – | – | – | 50 | 45 | 35 | 45 | 35 | 30 | – | – | – | 45 | 35 | 30 | – | – | – | |
3 | – | – | – | 60 | 50 | 35 | 55 | 45 | 30 | – | – | – | 55 | 45 | 30 | – | – | – | |
4 | – | – | – | 85 | 60 | 45 | 75 | 55 | 35 | – | – | – | 75 | 55 | 35 | – | – | – | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
Recommended Starting Speeds [SFM]
Groupe Matières | KC422M | KC522M | KC725M | KCPM20 | KCMP30 | KCPK30 | |||||||||||||
P | 1 | – | – | – | 1300 | 1130 | 1060 | 1030 | 900 | 840 | 2170 | 1910 | 1760 | 1780 | 1560 | 1450 | 1780 | 1560 | 1450 |
2 | – | – | – | 1080 | 950 | 790 | 860 | 760 | 640 | 1340 | 1210 | 1090 | 1100 | 1000 | 900 | 1100 | 1000 | 900 | |
3 | – | – | – | 1000 | 840 | 700 | 790 | 670 | 550 | 1210 | 1090 | 1000 | 1000 | 900 | 820 | 1000 | 900 | 820 | |
4 | – | – | – | 890 | 730 | 590 | 710 | 590 | 470 | 910 | 840 | 760 | 740 | 690 | 620 | 740 | 690 | 620 | |
5 | – | – | – | 730 | 660 | 590 | 590 | 530 | 470 | 1090 | 980 | 900 | 1020 | 910 | 830 | 1020 | 910 | 830 | |
6 | – | – | – | 650 | 490 | 400 | 520 | 400 | 310 | 760 | 660 | 570 | 620 | 540 | – | 620 | 540 | – | |
M | 1 | – | – | – | 800 | 710 | 650 | 670 | 590 | 540 | 880 | 790 | 680 | 820 | 720 | 620 | 820 | 720 | 620 |
2 | – | – | – | 730 | 620 | 520 | 610 | 520 | 430 | 800 | 700 | 620 | 730 | 640 | 550 | 730 | 640 | 550 | |
3 | – | – | – | 550 | 480 | 370 | 460 | 400 | 310 | 640 | 570 | 490 | 570 | 520 | 460 | 570 | 520 | 460 | |
K | 1 | – | – | – | 900 | 820 | 720 | – | – | – | 1420 | 1280 | 1150 | – | – | – | 1160 | 1050 | 940 |
2 | – | – | – | 710 | 640 | 590 | – | – | – | 1130 | 1010 | 920 | – | – | – | 920 | 830 | 760 | |
3 | – | – | – | 590 | 530 | 480 | – | – | – | 950 | 840 | 780 | – | – | – | 770 | 690 | 640 | |
N | 1–2 | 4220 | 3720 | 3440 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
3 | 3720 | 3440 | 3000 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | 160 | 140 | 110 | 140 | 120 | 100 | – | – | – | 140 | 120 | 100 | – | – | – |
2 | – | – | – | 160 | 140 | 110 | 140 | 120 | 100 | – | – | – | 140 | 120 | 100 | – | – | – | |
3 | – | – | – | 200 | 160 | 110 | 180 | 140 | 100 | – | – | – | 180 | 140 | 100 | – | – | – | |
4 | – | – | – | 280 | 200 | 140 | 240 | 180 | 120 | – | – | – | 240 | 180 | 120 | – | – | – | |
H | 1 | – | – | – | 470 | 360 | 280 | – | – | – | 550 | 460 | 370 | – | – | – | – | – | – |
Données d'application
Réf. catalogue | angle de ramping maxi | Plongée ap maxi | diamètre mini d'alésage (DH mini) | diamètre d'alésage mini fond plat (DH mini) | diamètre maxi pour fond plat |
32E03R045M16RP12 | 6,0° | 1,65 | 43,95 | 52 | 64 |
40E04R045M16RP12 | 9.0° | 3,50 | 57,24 | 68 | 80 |
32A03R040B32RP12 | 6.0° | 1,65 | 43,95 | 52 | 64 |
32A03R040A32RP12L190 | 6.0° | 1,65 | 43,95 | 52 | 64 |
40A04RS90RP12 | 9.0° | 3,50 | 57,24 | 68 | 80 |
42A04RS90RP12 | 9.6° | 4,20 | 60,68 | 72 | 84 |
50A04RS90RP12 | 10.8° | 6,00 | 76,04 | 88 | 100 |
50A05RS90RP12 | 7.9° | 4,40 | 76,50 | 88 | 100 |
52A05RS90RP12 | 10.2° | 6,00 | 80,05 | 92 | 104 |
63A05RS90RP12 | 7.7° | 6,00 | 102,02 | 114 | 126 |
63A07RS90RP12 | 2.6° | 2,10 | 105,08 | 114 | 126 |
66A06RS90RP12 | 6.6° | 5,50 | 108,14 | 120 | 132 |
80A06RS90RP12 | 5.1° | 5,50 | 136,04 | 148 | 160 |
80A08RS90RP12 | 4.1° | 4,40 | 136,58 | 148 | 160 |
100B07RS90RP12 | 4.0° | 5,70 | 176,04 | 188 | 200 |
100B09RS90RP12 | 3.1° | 4,40 | 176,55 | 188 | 200 |
Maximum Linear Ramping and Helical Interpolation from Solid
Réf. catalogue | angle de ramping maxi | Plongée ap maxi | diamètre mini d'alésage (DH mini) | diamètre d'alésage maxi fond plat (DH1 maxi) | diamètre maxi (sans fond plat) |
BMD125R1203M16L150 | 5.7° | 0.061 | 1.719 | 2.028 | 2.5 |
BMD150R1204M16L150 | 9.2° | 0.130 | 2.112 | 2.528 | 3.0 |
BMD125R1203W125L200 | 5.7° | 0.061 | 1.719 | 2.028 | 2.5 |
BMD150R1204W150L200 | 9.2° | 0.130 | 2.112 | 2.528 | 3.0 |
BMD125R1203C125L700 | 5.7° | 0.061 | 1.719 | 2.028 | 2.5 |
BMD150R1203C125L800 | 9.8° | 0.138 | 2.104 | 2.528 | 3.0 |
BMD150R1204S050L158 | 9.2° | 0.130 | 2.112 | 2.528 | 3.0 |
BMD200R1203S075L200 | 10.5° | 0.236 | 3.058 | 3.528 | 4.0 |
BMD200R1205S075L200 | 7.7° | 0.173 | 3.074 | 3.528 | 4.0 |
BMD250R1207S100L200 | 4.1° | 0.130 | 4.114 | 4.528 | 5.0 |
BMD300R1206S100L200 | 5.7° | 0.228 | 5.048 | 5.528 | 6.0 |
BMD300R1208S100L200 | 3.5° | 0.138 | 5.078 | 5.528 | 6.0 |
BMD400R1207S125L200 | 3.3° | 0.189 | 7.068 | 7.528 | 8.0 |
BMD400R1209S125L200 | 3.0° | 0.173 | 7.525 | 7.528 | 8.0 |
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