B256 (~8 x D) • KC7315 • Mango A • Brocas SE
Producto similar a:
B256 (~8 x D) • KC7315 • Mango A • Brocas SE
Brocas SE de cuatro márgenes • Acero • Con refrigeración interior
Número de material100001353
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Features and benefits
- Brocas SE de cuatro márgenes para acero con refrigeración interna.
- Broca SC específica para para aplicaciones intermedias L/D en acero que requieren de una precisión elevada y unos orificios con rectitud consistente, combinados con excelentes tasas de evacuación del metal y una vida larga de la herramienta, como en bielas.
- Diseño de punta de broca SE con filo esculpido que permite unos avances altos.
- La calidad KC7315™ cuenta con un recubrimiento multicapa basada en TiAlN con alta dureza en caliente, que permite unas velocidades de corte mayores en un 30% y una vida de herramienta constante.
- Biseles de 4 márgenes que mejoran la rectitud y la alineación del orificio durante el taladrado a través de orificios transversales.
Taladrado
Taladrado: Salida inclinada
Taladrado: Placas apiladas
Dimensiones de la herramienta: 2 canales/4 márgenes/refrigerante
Número DIN 6535
Taladrado — Con refrigeración interna
Con refrigeración interna: MQL (cantidad mínima de lubricante): Taladrado
Mango — Liso cilíndrico ≤h6
Ángulo de la hélice: 30°
Drilling: Cross-Hole Drilling
| Tolerancia • Sistema métrico | ||
| gama de tamaños nominales | D1 tolerancia m7 | D tolerancia h6 |
| 0,004/0,016 | 0,000/-0,008 | |
| 0,006/0,021 | 0,000/-0,009 | |
| 0,007/0,025 | 0,000/-0,011 | |
| 0,008/0,029 | 0,000/-0,013 | |
| Tolerancia • Pulgadas | ||
| gama de tamaños nominales | D1 tolerancia m7 | D tolerancia h6 |
| .0002/.0006 | .0000/-.0003 | |
| .0002/.0008 | .0000/-.0004 | |
| .0003/.0010 | .0000/-.0004 | |
| .0003/.0011 | .0000/-.0005 | |
Brocas SE • Serie B256 • Calidad KC7315™ • Con refrigeración interior • Diámetros de broca de 3–20 mm • Sistema métrico
| Grupo de materiales |  |  | |||||||||||
| Grupo de materiales | Velocidad de corte | Pulgadas | |||||||||||
| Rango | Avance recomendado (f) por diámetro | ||||||||||||
| Mín | Valor inicial | Máx. | 1/8 0.125 | 3/16 0.188 | 1/4 0.250 | 5/16 0.313 | 3/8 0.375 | 1/2 0.500 | 5/8 0.625 | 3/4 0.750 | |||
| P | 0 | 430 | 480 | 660 | IPR | 0.003–0.004 | 0.003–0.005 | 0.004–0.005 | 0.004–0.006 | 0.004–0.008 | 0.005–0.009 | 0.006–0.011 | 0.008–0.012 |
| 1 | 390 | 480 | 570 | IPR | 0.003–0.004 | 0.004–0.006 | 0.004–0.006 | 0.005–0.008 | 0.005–0.009 | 0.006–0.011 | 0.007–0.013 | 0.009–0.015 | |
| 2 | 260 | 330 | 390 | IPR | 0.003–0.004 | 0.003–0.005 | 0.004–0.007 | 0.006–0.008 | 0.006–0.010 | 0.007–0.013 | 0.009–0.017 | 0.010–0.020 | |
| 3 | 260 | 300 | 390 | IPR | 0.003–0.004 | 0.004–0.006 | 0.004–0.006 | 0.005–0.008 | 0.005–0.009 | 0.006–0.011 | 0.007–0.013 | 0.009–0.015 | |
| 4 | 200 | 230 | 260 | IPR | 0.002–0.004 | 0.003–0.005 | 0.004–0.005 | 0.004–0.006 | 0.004–0.007 | 0.005–0.009 | 0.006–0.011 | 0.007–0.012 | |
| K | 1 | 390 | 490 | 660 | IPR | 0.003–0.004 | 0.006–0.008 | 0.008–0.011 | 0.010–0.014 | 0.011–0.016 | 0.013–0.017 | 0.014–0.020 | 0.016–0.022 |
| 2 | 260 | 390 | 520 | IPR | 0.003–0.004 | 0.005–0.007 | 0.008–0.010 | 0.009–0.012 | 0.010–0.014 | 0.012–0.016 | 0.013–0.018 | 0.015–0.020 | |
| 3 | 200 | 260 | 390 | IPR | 0.003–0.004 | 0.004–0.006 | 0.006–0.008 | 0.008–0.010 | 0.009–0.012 | 0.009–0.013 | 0.011–0.015 | 0.012–0.016 | |
| Grupo de materiales | | | |||||||||||
| Velocidad de corte | Sistema métrico | ||||||||||||
| Rango | Avance recomendado (f) por diámetro | ||||||||||||
| Mín | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
| P | 0 | 130 | 145 | 200 | mm/r | 0,07–0,09 | 0,08–0,13 | 0,09–0,13 | 0,11–0,16 | 0,11–0,19 | 0,13–0,23 | 0,15–0,28 | 0,19–0,31 |
| 1 | 120 | 145 | 175 | mm/r | 0,08–0,11 | 0,09–0,15 | 0,11–0,15 | 0,13–0,19 | 0,13–0,22 | 0,15–0,27 | 0,18–0,33 | 0,22–0,37 | |
| 2 | 80 | 100 | 120 | mm/r | 0,08–0,11 | 0,08–0,13 | 0,09–0,17 | 0,15–0,21 | 0,16–0,25 | 0,18–0,33 | 0,22–0,42 | 0,26–0,50 | |
| 3 | 80 | 90 | 120 | mm/r | 0,08–0,11 | 0,09–0,15 | 0,11–0,15 | 0,13–0,19 | 0,13–0,22 | 0,15–0,27 | 0,18–0,33 | 0,22–0,37 | |
| 4 | 60 | 70 | 80 | mm/r | 0,06–0,09 | 0,07–0,13 | 0,09–0,13 | 0,11–0,15 | 0,11–0,17 | 0,13–0,22 | 0,15–0,27 | 0,17–0,30 | |
| K | 1 | 120 | 150 | 200 | mm/r | 0,08–0,11 | 0,14–0,20 | 0,20–0,28 | 0,25–0,35 | 0,29–0,40 | 0,32–0,43 | 0,36–0,50 | 0,40–0,55 |
| 2 | 80 | 120 | 160 | mm/r | 0,08–0,11 | 0,13–0,17 | 0,19–0,26 | 0,23–0,30 | 0,25–0,36 | 0,30–0,40 | 0,34–0,46 | 0,37–0,50 | |
| 3 | 60 | 80 | 120 | mm/r | 0,07–0,10 | 0,10–0,14 | 0,15–0,21 | 0,19–0,26 | 0,22–0,30 | 0,24–0,33 | 0,28–0,38 | 0,30–0,41 | |
| | ||||||||||||
| Velocidad de corte | Sistema métrico | ||||||||||||
| Rango | Avance recomendado (f) por diámetro | ||||||||||||
| Grupo de materiales | Mín | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
| P | 0 | 130 | 145 | 200 | mm/dev | 0,07–0,09 | 0,08–0,13 | 0,09–0,13 | 0,11–0,16 | 0,11–0,19 | 0,13–0,23 | 0,15–0,28 | 0,19–0,31 |
| 1 | 120 | 145 | 175 | mm/dev | 0,08–0,11 | 0,09–0,15 | 0,11–0,15 | 0,13–0,19 | 0,13–0,22 | 0,15–0,27 | 0,18–0,33 | 0,22–0,37 | |
| 2 | 80 | 100 | 120 | mm/dev | 0,08–0,11 | 0,08–0,13 | 0,09–0,17 | 0,15–0,21 | 0,16–0,25 | 0,18–0,33 | 0,22–0,42 | 0,26–0,50 | |
| 3 | 80 | 90 | 120 | mm/dev | 0,08–0,11 | 0,09–0,15 | 0,11–0,15 | 0,13–0,19 | 0,13–0,22 | 0,15–0,27 | 0,18–0,33 | 0,22–0,37 | |
| 4 | 60 | 70 | 80 | mm/dev | 0,06–0,09 | 0,07–0,13 | 0,09–0,13 | 0,11–0,15 | 0,11–0,17 | 0,13–0,22 | 0,15–0,27 | 0,17–0,30 | |