Producto similar a:
KenDrill™ HPR • 8 x D • Internal Coolant • Straight Shank • Inch
Solid Carbide Drill for Cast Iron and Steels
Número de material6782614
Referencia ISOK256A03438HPRReferencia ANSIK256A03438HPR
- P Acero
- K Fundición
- Taladrado
- Taladrado: Salida inclinada
- Taladrado: Placas apiladas
- Drilling: Cross-Hole Drilling
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- Información general
- Datos de aplicación
- Descargas
- Piezas compatibles Lado máquina
- Vídeos
- Comentarios
- Preguntas y Respuestas
Número de material | 6782614 |
Referencia ISO | K256A03438HPR |
Referencia ANSI | K256A03438HPR |
Calidad | KCK10A |
Diámetro de broca M [D1] | 8.7325 mm |
Diámetro de broca M [D1] | .3438 in |
Longitud total [L] | 131.572 mm |
Longitud total [L] | 5.18 in |
Longitud del canal [L3] | 87.884 mm |
Longitud del canal [L3] | 3.46 in |
Profundidad máxima de taladrado [L4] | 76.2 mm |
Profundidad máxima de taladrado [L4] | 3 in |
Longitud de punta de broca [L5] | 2.18 mm |
Longitud de punta de broca [L5] | .0858 in |
Longitud de mango [LS] | 40.5 mm |
Longitud de mango [LS] | 1.594 in |
Adaptador/Mango/Diá int [D] | 9.525 mm |
Adaptador/Mango/Diá int [D] | .375 in |
Materiales de la pieza de trabajo
- Acero
- Fundición
Uses and application
- Taladrado
- Taladrado: Salida inclinada
- Taladrado: Placas apiladas
- Drilling: Cross-Hole Drilling
Grades
KCK10A
Composición: Metal duro de grano submicrón recubierto con base de PVD AlTiN multicapa con excelente acabado superficial.
Aplicación: Primera opción para fundición. Esta calidad utiliza un recubrimiento exclusivo recientemente diseñado junto con una condición superficial de última generación capaz de ofrecer una excelente resistencia al desgaste en materiales abrasivos en condiciones del corte elevadas y con un rendimiento constante mejorado.
Crear una solución para calcular la velocidad y el avance
Después de crear una solución, sólo tiene que elegir el icono Avance y Velocidad y nuestro sistema le ofrecerá recomendaciones. Puede personalizar la información añadiendo su máquina y especificaciones o realizar ajustes utilizando los controles deslizantes.
Tolerancia
gama de tamaños nominales | D1 tolerancia m7 | D tolerancia h6 |
1–3 | 0,002/0,012 | 0,000/-0,006 |
0,004/0,016 | 0,000/-0,008 | |
0,006/0,021 | 0,000/-0,009 | |
0,007/0,025 | 0,000/-0,011 | |
0,008/0,029 | 0,000/-0,013 |
gama de tamaños nominales | D1 tolerancia m7 | D tolerancia h6 |
0.0394–0.1181 | 0.0001/.0005 | 0.0000/-0.0002 |
0.0002/0.0006 | 0.0000/-0.0003 | |
0.0002/0.0008 | 0.0000/-0.0004 | |
0.003/0.0010 | 0.0000/-0.0004 | |
0.0003/0.0011 | 0.0000/-0.0005 |
Datos de aplicación
Grupo de materiales | |||||||||||||
Velocidad de corte | Sistema métrico | ||||||||||||
Rango | Avance recomendado por rev. | ||||||||||||
Mín | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
K | 1 | 130 | 160 | 210 | mm/r | 0,12 | 0,14 | 0,16 | 0,22 | 0,30 | 0,34 | 0,38 | 0,42 |
2 | 90 | 130 | 180 | mm/r | 0,12 | 0,14 | 0,16 | 0,22 | 0,30 | 0,34 | 0,38 | 0,42 | |
3 | 70 | 90 | 130 | mm/r | 0,11 | 0,12 | 0,22 | 0,24 | 0,26 | 0,28 | 0,30 | 0,34 |
Grupo de materiales | |||||||||||||
Velocidad de corte | Pulgadas | ||||||||||||
Rango | Avance recomendado por rev. | ||||||||||||
Mín | Valor inicial | Máx. | 1/8 0.125 | 3/16 0.188 | 1/4 0.250 | 5/16 0.313 | 3/8 0.375 | 1/2 0.500 | 5/8 0.625 | 3/4 0.750 | |||
K | 1 | 430 | 520 | 690 | IPR | 0,005 | 0,006 | 0,006 | 0,009 | 0,012 | 0,013 | 0,015 | 0,017 |
2 | 300 | 430 | 590 | IPR | 0,005 | 0,006 | 0,006 | 0,009 | 0,012 | 0,013 | 0,015 | 0,017 | |
3 | 230 | 300 | 430 | IPR | 0,004 | 0,005 | 0,009 | 0,009 | 0,010 | 0,011 | 0,012 | 0,013 |
Application Data B/K25_HPR Series Grade KCK10A • Through Coolant • Metric | |||||||||||
Velocidad de corte | Velocidad avance (f) = mm/r por diámetro | ||||||||||
Grupo de materiales | Mín | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 |
P | |||||||||||
P0 | 140 | 240 | 290 | 0.13 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.19 | 0.21 | 0.25 | 0.28 |
P1 | 130 | 240 | 290 | 0.15 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 |
P2 | 190 | 230 | 270 | 0.14 | 0.15 | 0.18 | 0.21 | 0.24 | 0.27 | 0.33 | 0.39 |
P3 | 130 | 160 | 190 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.23 | 0.27 | 0.3 | 0.36 | 0.43 |
P4 | 110 | 150 | 170 | 0.14 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.26 | 0.3 | 0.37 | 0.44 |
P5 | 70 | 90 | 110 | 0.12 | 0.13 | 0.16 | 0.19 | 0.21 | 0.24 | 0.3 | 0.35 |
P6 | 60 | 80 | 100 | 0.12 | 0.13 | 0.16 | 0.19 | 0.21 | 0.24 | 0.3 | 0.35 |
K | |||||||||||
K1 | 130 | 160 | 210 | 0.12 | 0.15 | 0.21 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.41 | 0.47 |
K2 | 90 | 130 | 180 | 0.12 | 0.15 | 0.21 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.41 | 0.47 |
K3 | 70 | 100 | 130 | 0.1 | 0.13 | 0.18 | 0.23 | 0.27 | 0.31 | 0.37 | 0.43 |
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HPR Drill: Cross-Hole Craziness
HPR Drill:Solid Carbide Drill for Cast Iron