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| Número de material | 1181469 |
| ID do catálogo ISO | SDMT090308 |
| ID do catálogo ASI | SDMT322 |
| Grade | KC725M |
| [D] Insert IC Size | 9.525 mm |
| [D] Insert IC Size | 0.375 in |
| [S] Insert Thickness | 3.175 mm |
| [S] Insert Thickness | 0.125 in |
| [L10] Insert Cutting Edge Length | 9.525 mm |
| [L10] Insert Cutting Edge Length | 0.375 in |
| [Rε] Corner Radius | 0.8 mm |
| [Rε] Corner Radius | 0.031 in |
| Average Chip Thickness [HM] | 0.051 mm |
| Average Chip Thickness [HM] | 0.002 in |
| Cutting Edges per Insert | 4 |
Classes
KC725M
Classe de metal duro com revestimento avançado de PVD de TiAlN. KC725M é uma pastilha de alto desempenho para fresamento de aço. aço inoxidável e ligas de alta temperatura. A boa resistência ao choque térmico do substrato torna essa classe ideal para usinagem com e sem refrigeração. É usada principalmente em usinagem geral e pesada.
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| Usinagem leve | Usinagem geral | Usinagem pesada |
| Geometria do Inserto | Avanço por faca inicial recomendado (fz = mm/faca) em relação à % de engajamento radial (ae) | Geometria do Inserto | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| ... | 0,24 | 0,69 | 1,03 | 0,18 | 0,51 | 0,77 | 0,16 | 0,45 | 0,67 | 0,15 | 0,42 | 0,62 | 0,14 | 0,41 | 0,61 | ... |
| .T.. | 0,34 | 0,85 | 1,38 | 0,25 | 0,64 | 1,02 | 0,22 | 0,55 | 0,89 | 0,21 | 0,52 | 0,83 | 0,20 | 0,51 | 0,81 | .T.. |
| Geometria do Inserto | Avanço por faca inicial recomendado (fz = mm/faca) em relação à % de engajamento radial (ae) | Geometria do Inserto | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| ... | 0,17 | 0,48 | 0,73 | 0,13 | 0,36 | 0,54 | 0,11 | 0,31 | 0,47 | 0,10 | 0,29 | 0,44 | 0,10 | 0,29 | 0,43 | ... |
| .T.. | 0,24 | 0,60 | 0,97 | 0,18 | 0,45 | 0,72 | 0,16 | 0,39 | 0,63 | 0,15 | 0,37 | 0,59 | 0,14 | 0,36 | 0,57 | .T.. |
| Usinagem leve | Usinagem geral | Usinagem pesada |
| Geometria do Inserto | Avanço por faca inicial recomendado (fz = mm/faca) em relação à % de engajamento radial (ae) | Geometria do Inserto | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| ... | 0,14 | 0,39 | 0,59 | 0,10 | 0,29 | 0,44 | 0,09 | 0,26 | 0,39 | 0,09 | 0,24 | 0,36 | 0,08 | 0,24 | 0,35 | ... |
| .T.. | 0,20 | 0,49 | 0,79 | 0,15 | 0,37 | 0,59 | 0,13 | 0,32 | 0,51 | 0,12 | 0,30 | 0,48 | 0,12 | 0,29 | 0,47 | .T.. |
| Usinagem leve | Usinagem geral | Usinagem pesada |
| Grupo de material | KC725M | KCK15 | KCPK30 | |||||||
| P | 1 | 315 | 275 | 255 | – | – | – | 545 | 475 | 440 |
| 2 | 260 | 230 | 195 | – | – | – | 335 | 305 | 275 | |
| 3 | 240 | 205 | 170 | – | – | – | 305 | 275 | 250 | |
| 4 | 215 | 180 | 145 | – | – | – | 225 | 210 | 190 | |
| 5 | 180 | 160 | 145 | – | – | – | 310 | 275 | 255 | |
| 6 | 160 | 120 | 95 | – | – | – | 190 | 165 | – | |
| M | 1 | 205 | 180 | 165 | – | – | – | 250 | 220 | 190 |
| 2 | 185 | 160 | 130 | – | – | – | 225 | 195 | 170 | |
| 3 | 140 | 120 | 95 | – | – | – | 175 | 160 | 140 | |
| K | 1 | – | – | – | 505 | 460 | 410 | 355 | 320 | 285 |
| 2 | – | – | – | 400 | 355 | 330 | 280 | 255 | 230 | |
| 3 | – | – | – | 335 | 300 | 275 | 235 | 210 | 195 | |
| N | 1–2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| S | 1 | 45 | 35 | 30 | – | – | – | – | – | – |
| 2 | 45 | 35 | 30 | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | 55 | 45 | 30 | – | – | – | – | – | – | |
| 4 | 75 | 55 | 35 | – | – | – | – | – | – | |
| H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| Grupo de material | Usinagem leve | Usinagem geral | Usinagem pesada | |||
| (Geometria leve) | – | (Geometria reforçada) | ||||
| resistência ao desgaste |  | tenacidade | ||||
| Geometria | Classe | Geometria | Classe | Geometria | Classe | |
| P1–P2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
| P3–P4 | ... | KC725M | .T.. | KCPK30 | .T.. | KC725M |
| P5–P6 | ... | KC725M | .T.. | KCPK30 | .T.. | KCPK30 |
| M1–M2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
| M3 | ... | KC725M | .T.. | KCPK30 | .T.. | KC725M |
| K1–K2 | ... | KCK15 | ... | KCK15 | .T.. | KCPK30 |
| K3 | ... | KCK15 | .T.. | KCPK30 | .T.. | KCPK30 |
| N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
| N3 | – | – | – | – | – | – |
| S1–S2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
| S3 | ... | KC725M | .T.. | KC725M | .T.. | KC725M |
| S4 | ... | KC725M | .T.. | KC725M | – | – |
| H1 | – | – | – | – | – | – |
| Grupo de material | Usinagem leve | Usinagem geral | Usinagem pesada | |||
| (Geometria leve) | – | (Geometria reforçada) | ||||
| resistência ao desgaste | | tenacidade | ||||
| Geometria | Classe | Geometria | Classe | Geometria | Classe | |
| P1–P2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
| P3–P4 | ... | KC725M | ... | KCPK30 | .T.. | KC725M |
| P5–P6 | ... | KC725M | ... | KCPK30 | ... | KCPK30 |
| M1–M2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
| M3 | ... | KC725M | ... | KCPK30 | .T.. | KC725M |
| K1–K2 | ... | KCK15 | ... | KCK15 | ... | KCPK30 |
| K3 | ... | KCK15 | ... | KCPK30 | ... | KCPK30 |
| N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
| N3 | – | – | – | – | – | – |
| S1–S2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
| S3 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
| S4 | ... | KC725M | .T.. | KC725M | – | – |
| H1 | – | – | – | – | – | – |
| Grupo de material | Usinagem leve | Usinagem geral | Usinagem pesada | |||
| (Geometria leve) | – | (Geometria reforçada) | ||||
| resistência ao desgaste | | tenacidade | ||||
| Geometria | Classe | Geometria | Classe | Geometria | Classe | |
| P1–P2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
| P3–P4 | ... | KC725M | .T.. | KCPK30 | .T.. | KC725M |
| P5–P6 | ... | KC725M | .T.. | KCPK30 | .T.. | KCPK30 |
| M1–M2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
| M3 | ... | KC725M | .T.. | KCPK30 | .T.. | KC725M |
| K1–K2 | ... | KCK15 | ... | KCK15 | .T.. | KCPK30 |
| K3 | ... | KCK15 | .T.. | KCPK30 | .T.. | KCPK30 |
| N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
| N3 | – | – | – | – | – | – |
| S1–S2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
| S3 | ... | KC725M | .T.. | KC725M | .T.. | KC725M |
| S4 | ... | KC725M | .T.. | KC725M | – | – |
| H1 | – | – | – | – | – | – |
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