Bienvenue
Veuillez confirmer vos préférences
Mettre à jour les préférences
Suggestions de produit
Product Family suggestions
Kennametal à votre service
Support Clients
Nouveau client
Êtes-vous un nouveau client de Kennametal ? Créez un compte et commencez.
Créer un compteBonjour, User Name
Votre compte sélectionné :
Il y a un problème avec votre compte. Veuillez contacter le service client.
Compte Client Modifier le compte
Compte de livraison Modifier le compte
- Tableau de bord
- Gérer les commandes
- Gérer les canaux
- Carnet d’adresses
Notifications
Mark all as read- Modifier le mot de passe
- Mon profil
- Se déconnecter
Article(s) ajoutées avec succès au panier
Voir le panier
Voir le panier
Kennametal à votre service
Support Clients
Article(s) ajoutées avec succès au panier
Voir le panier
Voir le panier
Édition de la Solution
Ajout de Solution
Nom de la Solution:{{SolutionName}}- Produits
- /
- Outils d’usinage des métaux
- /
- Fraisage
- /
- Fraisage indexable
- /
- Fraises céramique
- /
- Ceramic Mills • RN
- /
- KCRA • RN
- /
- KCRA - RN • Fraises à surfacer • Métrique
Sending to {{cadTool}} in progress...
Downloaded file will be available after import in the {{cadTool}} tool library.
KCRA - RN • Fraises à surfacer • Métrique
Fraises à tenon
Features and benefits
- Premier choix pour le surfaçage et le surfaçage-dressage des alliages hautes températures.
- Débit-copeau supérieur grâce aux fraises à pas fin.
- Le système de fixation sûr améliore la fiabilité et la stabilité du processus.
- Fonction de refroidissement par air efficace. Meilleure évacuation des copeaux et tenue de coupe prolongée.
Uses and application
Milling - Pressurized Air Coolant
Surfaçage
Fraisage de côté/avec épaulement : Bout hémisphérique
Fraisage — 3 tailles
| Malzeme grubu | Hafif işleme | Genel amaçlı kullanım | Ağır işleme | |||
| – | (Hafif geometri) | – | (Sert geometri) | |||
| – | Aşınma direnci |  | Tokluk | |||
| – | Geometri | Kalite | Geometri | Kalite | Geometri | Kalite |
| P1–P2 | – | – | – | – | – | – |
| P3–P4 | – | – | – | – | – | – |
| P5–P6 | – | – | – | – | – | – |
| M1–M2 | – | – | – | – | – | – |
| M3 | – | – | – | – | – | – |
| K1–K2 | – | – | – | – | – | – |
| K3 | – | – | – | – | – | – |
| N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
| N3 | – | – | – | – | – | – |
| S1–S2 | .EGN | KYS30 | .EGN | KYS30 | .TGN | KYS30 |
| S3 | .EGN | KYSP30 | .EGN | KYSP30 | .TGN | KYSP30 |
| S4 | – | – | – | – | – | – |
| H1 | – | – | – | – | – | – |
À une profondeur de coupe axiale (ap) de 6,35
| Kesici uç geometrisi | Frezenin iş parçasına radyal giriş temasında (ae), diş başına başlangıç ilerleme (Fz) % oranı. | Kesici uç geometrisi | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .EGN | 0,08 | 0,09 | 0,11 | 0,06 | 0,07 | 0,09 | 0,06 | 0,06 | 0,07 | 0,05 | 0,06 | 0,07 | 0,05 | 0,06 | 0,07 | .EGN |
| .TGN | 0,13 | 0,17 | 0,19 | 0,09 | 0,13 | 0,14 | 0,08 | 0,11 | 0,13 | 0,08 | 0,10 | 0,12 | 0,08 | 0,10 | 0,12 | .TGN |
À une profondeur de coupe axiale (ap) de 3,00
| Hafif işleme | Genel amaçlı kullanım | Ağır işleme |
À une profondeur de coupe axiale (ap) de 1,50
| Kesici uç geometrisi | Frezenin iş parçasına radyal giriş temasında (ae), diş başına başlangıç ilerleme (Fz) % oranı. | Kesici uç geometrisi | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .EGN | 0,18 | 0,20 | 0,24 | 0,13 | 0,15 | 0,18 | 0,12 | 0,13 | 0,16 | 0,11 | 0,12 | 0,15 | 0,11 | 0,12 | 0,14 | .EGN |
| .TGN | 0,27 | 0,36 | 0,41 | 0,20 | 0,27 | 0,31 | 0,17 | 0,23 | 0,27 | 0,16 | 0,22 | 0,25 | 0,16 | 0,21 | 0,24 | .TGN |
À une profondeur de coupe axiale (ap) de 0,75
| Kesici uç geometrisi | Frezenin iş parçasına radyal giriş temasında (ae), diş başına başlangıç ilerleme (Fz) % oranı. | Kesici uç geometrisi | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .EGN | 0,10 | 0,11 | 0,13 | 0,07 | 0,08 | 0,10 | 0,07 | 0,07 | 0,09 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | .EGN |
| .TGN | 0,15 | 0,20 | 0,23 | 0,11 | 0,15 | 0,17 | 0,10 | 0,13 | 0,15 | 0,09 | 0,12 | 0,14 | 0,09 | 0,12 | 0,14 | .TGN |
| Kesici uç geometrisi | Frezenin iş parçasına radyal giriş temasında (ae), diş başına başlangıç ilerleme (Fz) % oranı. | Kesici uç geometrisi | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .EGN | 0,13 | 0,14 | 0,18 | 0,10 | 0,11 | 0,13 | 0,09 | 0,09 | 0,12 | 0,08 | 0,09 | 0,11 | 0,08 | 0,09 | 0,11 | .EGN |
| .TGN | 0,19 | 0,26 | 0,30 | 0,15 | 0,19 | 0,22 | 0,13 | 0,17 | 0,19 | 0,12 | 0,16 | 0,18 | 0,12 | 0,15 | 0,18 | .TGN |
Guide de montage des plaquettes
| Güvenlik notları | |||||
 |  |  |  |  |  |
| Tüm talimatlar dikkatli bir şekilde okunmalıdır. | Koruyucu gözlük takılmalıdır. | Bağlantı elemanları düzenli aralıklarla kontrol edilir ve sıkılır. | Uyarı: Kesme tehlikesi | Uyarı: Sıcak yüzeyler | Maksimum DEVİR değeri aşılmaz. |
| Montaj talimatları | |
| STCM-25 vidası KW1008 kamasına 1 ya da 1 1/2 tur döndürerek monte edilir. | Kama/vida donanımı |
 |  |
| Kama/vida donanımı freze gövdesine takılır, ancak kesici ucu takmak için montaj boşluğu korunur. | Kesici uç RNGN12... uç yuvasına kaydırılır ve kama/kesici uç donanımı 3,5 Nm (31 inç/lbs) değerinde sıkılır. Her uç yuvası için tekrarlanır. |
 |  |
Vitesses de départ recommandées [m/mn]
| Malzeme grubu | KYS30 | KYSP30 | |||||
| P | 1 | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | |
| 4 | – | – | – | – | – | – | |
| 5 | – | – | – | – | – | – | |
| 6 | – | – | – | – | – | – | |
| M | 1 | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | |
| K | 1 | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | |
| N | 1 | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | |
| S | 1 | 805 | 660 | 510 | 805 | 660 | 510 |
| 2 | 805 | 660 | 510 | 805 | 660 | 510 | |
| 3 | 1170 | 950 | 730 | 1170 | 950 | 730 | |
| 4 | – | – | – | – | – | – | |
| H | 1 | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | |