DUO-λOCK® Modular End Mills • Corner Rounding and Chamfering Solid Carbide Tips
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Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
-
P Acier (25)
-
P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (25)
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P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS (25)
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P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS (25)
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P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS (25)
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P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS (25)
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P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS (25)
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P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS (25)
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M Acier inoxydable (25)
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M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS (25)
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M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS (25)
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M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (25)
-
-
K Fonte (25)
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K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS (25)
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K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS (25)
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K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS (25)
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-
N Matériaux non ferreux (25)
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N1Aluminium corroyé (25)
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N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 % (25)
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N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 % (25)
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N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (25)
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N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (25)
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N6Carbone, composite au graphite, CFRP (25)
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N7MMC (25)
-
-
S Alliages hautes températures (25)
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S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS (25)
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S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS (25)
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S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS (25)
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S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS (25)
-
-
H Matériaux trempés (25)
-
H1Matériaux trempés 44-48 HRC (25)
-
Applications
Applications
-
Chamfer Milling (12)
-
Concave Radius Milling (13)
-
Shoulder Milling (3)
Diamètre de coupe
Diamètre de coupe
-
0.02 in (12)
-
0.135 in (1)
-
0.157 in (1)
-
0.237 in (1)
-
0.255 in (1)
-
0.26 in (1)
-
0.276 in (1)
-
0.315 in (2)
-
0.38 in (1)
-
0.394 in (2)
-
0.44 in (1)
-
0.473 in (1)
à
Diamètre de coupe
Diamètre de coupe
-
0.5 mm (12)
-
3.426 mm (1)
-
4.0 mm (1)
-
6.0 mm (1)
-
6.476 mm (1)
-
6.601 mm (1)
-
7.0 mm (1)
-
8.0 mm (2)
-
9.65 mm (1)
-
10.0 mm (2)
-
11.175 mm (1)
-
12.0 mm (1)
à
Diamètre de coupe maximal
Diamètre de coupe maximal
-
9.525 mm (4)
-
10.0 mm (4)
-
12.0 mm (5)
-
12.701 mm (5)
-
15.875 mm (2)
-
16.0 mm (5)
à
Diamètre de coupe maximal
Diamètre de coupe maximal
-
0.375 in (4)
-
0.394 in (4)
-
0.473 in (5)
-
0.5 in (5)
-
0.625 in (2)
-
0.63 in (5)
à
Longueur de coupe
Longueur de coupe
-
0.75 mm (1)
-
1.0 mm (1)
-
1.5 mm (1)
-
1.526 mm (2)
-
1.901 mm (1)
-
2.0 mm (4)
-
2.551 mm (2)
-
3.0 mm (5)
-
3.051 mm (2)
-
3.176 mm (2)
-
4.0 mm (3)
-
4.525 mm (1)
à
Longueur de coupe
Longueur de coupe
-
0.03 in (1)
-
0.039 in (1)
-
0.06 in (3)
-
0.075 in (1)
-
0.079 in (4)
-
0.1 in (2)
-
0.119 in (5)
-
0.12 in (2)
-
0.125 in (2)
-
0.157 in (3)
-
0.178 in (1)
à
Reach
Reach
-
0.846 in (2)
-
0.847 in (1)
-
0.852 in (1)
-
0.886 in (1)
-
0.89 in (2)
-
0.894 in (1)
-
1.071 in (5)
-
1.131 in (3)
-
1.133 in (1)
-
1.137 in (1)
-
1.403 in (2)
-
1.415 in (1)
-
1.417 in (2)
-
1.421 in (1)
-
1.427 in (1)
à
Reach
Reach
-
21.5 mm (2)
-
21.526 mm (1)
-
21.651 mm (1)
-
22.5 mm (1)
-
22.6 mm (2)
-
22.701 mm (1)
-
27.201 mm (5)
-
28.701 mm (2)
-
28.725 mm (1)
-
28.75 mm (1)
-
28.85 mm (1)
-
35.6 mm (2)
-
35.95 mm (1)
-
36.0 mm (2)
-
36.1 mm (1)
-
36.25 mm (1)
à
Angle d’attaque de l’outil
Angle d’attaque de l’outil
-
45.0 (6)
-
60.0 (6)
-
90.0 (13)
à
Nombre de goujures
Nombre de goujures
-
4 (8)
-
5 (10)
-
6 (7)
Longueur totale L
Longueur totale L
-
1.335 in (1)
-
1.339 in (2)
-
1.344 in (1)
-
1.379 in (2)
-
1.383 in (2)
-
1.655 in (1)
-
1.661 in (4)
-
1.717 in (1)
-
1.72 in (2)
-
1.721 in (1)
-
1.726 in (1)
-
2.189 in (2)
-
2.205 in (3)
-
2.209 in (1)
-
2.215 in (1)
à
Longueur totale L
Longueur totale L
-
33.9 mm (1)
-
34.0 mm (2)
-
34.15 mm (1)
-
35.0 mm (2)
-
35.1 mm (2)
-
42.0 mm (1)
-
42.2 mm (4)
-
43.6 mm (1)
-
43.7 mm (2)
-
43.725 mm (1)
-
43.85 mm (1)
-
55.6 mm (2)
-
56.0 mm (3)
-
56.1 mm (1)
-
56.25 mm (1)
à
Style de pointe
Style de pointe
-
CHAMFER (12)
-
RADIUS (13)
Rayon de pointe
Rayon de pointe
-
0.0 in (12)
-
0.03 in (1)
-
0.039 in (1)
-
0.06 in (3)
-
0.079 in (2)
-
0.119 in (3)
-
0.12 in (2)
-
0.157 in (1)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
-
0.0 mm (12)
-
0.75 mm (1)
-
1.0 mm (1)
-
1.5 mm (1)
-
1.526 mm (2)
-
2.0 mm (2)
-
3.0 mm (3)
-
3.051 mm (2)
-
4.0 mm (1)
à
chanfrein de bec
chanfrein de bec
-
0.0 mm (19)
-
1.901 mm (1)
-
2.0 mm (1)
-
2.551 mm (1)
-
3.0 mm (1)
-
3.176 mm (1)
-
4.0 mm (1)
à
chanfrein de bec
chanfrein de bec
-
0.0 in (19)
-
0.075 in (1)
-
0.079 in (1)
-
0.1 in (1)
-
0.119 in (1)
-
0.125 in (1)
-
0.157 in (1)
à
backEnd
Diamètre arrière
Diamètre arrière
-
9.525 mm (4)
-
10.0 mm (4)
-
12.0 mm (5)
-
12.201 mm (5)
-
16.0 mm (5)
-
19.05 mm (2)
à
Diamètre arrière
Diamètre arrière
-
0.375 in (4)
-
0.394 in (4)
-
0.473 in (5)
-
0.48 in (5)
-
0.63 in (5)
-
0.75 in (2)
à
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