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MetricInch
Matière de la pièce à usiner
Matière de la pièce à usiner
- P Acier (15)
- P0Aciers bas carbone, à copeaux longs C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(15)
- P1Aciers bas carbone, à copeaux courts C < 0,25 % ; < 125 HB ; < 530 N/mm^2 UTS(15)
- P2Aciers moyenne et haute teneur en carbone C < 0,25 % ; < 220 HB ; < 25 HRC ; > 530 N/mm^2 UTS(15)
- P3Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-850 N/mm^2 UTS(15)
- P4Aciers alliés et aciers à outils C > 0,25 % ; 350-420 HB; 35-43 HRC ; 850-1400 N/mm^2 UTS(15)
- P5Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH < 330 HB ; < 35 HRC ; 600-900 N/mm^2 UTS(15)
- P6Aciers inoxydables ferritiques, martensitiques et PH à haute résistance mécanique 350-450 HB ; 35-43 HRC ; 900-2400 N/mm^2 UTS(15)
- M Acier inoxydable (15)
- M1Acier inoxydable austénitique 130-200 HB ; < 600 N/mm^2 UTS(15)
- M2Aciers inoxydables moulés et austénitiques haute résistance 150-230 HB ; < 25 HRC ; > 600 N/mm^2 UTS(15)
- M3Acier inoxydable duplex 135-275 HB ; < 30 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(15)
- K Fonte (15)
- K1Fonte grise 120-290 HB ; < 32 HRC ; 125-500 N/mm^2 UTS(15)
- K2CGI et fontes ductiles à résistance faible et moyenne 130-260 HB ; < 28 HRC ; <600 N/mm^2 UTS(15)
- K3Fontes ductiles à haute résistance mécanique et fontes ductiles ayant subi une trempe étagée bainitique 180-350 HB ; < 43 HRC ; >600 N/mm^2 UTS(15)
- N Matériaux non ferreux (15)
- N1Aluminium corroyé (15)
- N2Alliages d’aluminium à basse teneur en silicium et alliages de magnésium Si < 12,2 %(15)
- N3Alliages d’aluminium à forte teneur en silicium Si > 12,2 %(15)
- N4Cuivre, laiton ou zinc basé sur un indice d’usinabilité compris entre 70 et 100 (15)
- N5Nylon, plastiques, caoutchoucs, dérivés phénoliques, résines, fibre de verre (15)
- N6Carbone, composite au graphite, CFRP (15)
- N7MMC (15)
- S Alliages hautes températures (15)
- S1Alliages résistants à la chaleur à base de fer 160-260 HB ; 25-48 HRC ; 500-1200 N/mm^2 UTS(15)
- S2Alliages résistants à la chaleur à base de cobalt 250-450 HB ; 25-48 HRC ; 1000-1450 N/mm^2 UTS(15)
- S3Alliages résistants à la chaleur à base de nickel 160-450 HB ; < 48 HRC ; 600-1700 N/mm^2 UTS(15)
- S4Titane et alliages de titane 300-400 HB ; 33-43 HRC ; 900-1600 N/mm^2 UTS(15)
- H Matériaux trempés (15)
- H1Matériaux trempés 44-48 HRC(15)
- H2Matériaux trempés 48-55 HRC(15)
- H3Matériaux trempés 56-60 HRC(15)
- H4Matériaux trempés >60 HRC(15)
- C Matériaux CFRP (15)
- C1CFRP, CFRP/CFRP (15)
- C2CFRP/aluminium CFRP/non ferreux (15)
Applications
Applications
- Facing (15)
- Multiple Direction Cutting (12)
- Profiling (15)
- TRN Boring (15)
- Turning (15)
Conditions de coupe
Conditions de coupe
- Heavily Interrupted Cut (15)
- Lightly Interrupted Cut (15)
- Smooth Cut (15)
Angle d’attaque de l’outil
Angle d’attaque de l’outil
- 90.0 (3)
- 93.0 (4)
- 95.0 (8)
à
Arêtes de coupe par plaquette
Arêtes de coupe par plaquette
- 1.0 (15)
- 2.0 (12)
- 3.0 (3)
- 4.0 (8)
à
Longueur totale L
Longueur totale L
- 3.15 in(2)
- 3.543 in(4)
- 4.331 in(5)
- 5.513 in(4)
à
Longueur totale L
Longueur totale L
- 80.0 mm(2)
- 90.0 mm(4)
- 110.0 mm(5)
- 140.0 mm(4)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.004 in(15)
- 0.008 in(15)
- 0.016 in(15)
- 0.031 in(15)
- 0.047 in(6)
à
Rayon de pointe
Rayon de pointe
- 0.1 mm(15)
- 0.2 mm(15)
- 0.4 mm(15)
- 0.8 mm(15)
- 1.201 mm(6)
à
application
Profondeur de coupe minimale
Profondeur de coupe minimale
Avance minimale
Avance minimale
Nuance de l’outil de coupe
Nuance de l’outil de coupe
- CG5 (7)
- CG6 (3)
- CM1 (7)
- K313 (15)
- K68 (15)
- KB1345 (5)
- KB1610 (13)
- KB1625 (2)
- KB1630 (9)
- KB5610 (11)
- KB5625 (7)
- KB5630 (7)
- KB9610 (11)
- KBH20 (11)
- KC250 (7)
- KC5010 (15)
- KC5025 (15)
- KC5410 (15)
- KC710 (4)
- KC720 (15)
- KC730 (15)
- KC7310 (4)
- KC732 (15)
- KC8050 (15)
- KC810 (15)
- KC850 (15)
- KC9010 (13)
- KC9025 (15)
- KC910 (15)
- KC9105 (13)
- KC9110 (15)
- KC9120 (13)
- KC9125 (15)
- KC9225 (15)
- KC9240 (15)
- KC9240NEW (15)
- KC9315 (15)
- KC9320 (13)
- KC9325 (13)
- KC935 (15)
- KC950 (13)
- KC990 (15)
- KCD25 (15)
- KCK05 (15)
- KCK05B (2)
- KCK15 (13)
- KCK15B (13)
- KCK20 (15)
- KCK20B (15)
- KCM15 (15)
- KCM15B (8)
- KCM25 (15)
- KCM25B (13)
- KCM35 (6)
- KCP05 (15)
- KCP10 (15)
- KCP10B (15)
- KCP25 (15)
- KCP25B (15)
- KCP25C (15)
- KCP30 (12)
- KCPK05 (4)
- KCS10 (15)
- KCS10B (15)
- KCU10 (15)
- KCU10B (15)
- KCU25 (15)
- KCU25B (15)
- KD050 (10)
- KD100 (12)
- KD105 (10)
- KD120 (10)
- KD1400 (15)
- KD1405 (12)
- KD1425 (15)
- KT125 (7)
- KT150 (7)
- KT175 (15)
- KT315 (15)
- KTP10 (15)
- KU10 (11)
- KU10T (15)
- KU30T (13)
- SPMQMA (3)
- W00162 (4)
- WBH10C (4)
- WBH10P (11)
- WBH10U (11)
- WBH25P (13)
- WBH30P (11)
- WDN00U (12)
- WDN25U (15)
- WK20CT (13)
- WM15CT (13)
- WM25CT (11)
- WP15CT (11)
- WP25CT (15)
Sens de l’outil
Sens de l’outil
- L (7)
- R (8)
Plaquette de planage
Plaquette de planage
- N (15)
- Y (12)
Dimension F
Dimension F
- 7.0 mm(2)
- 9.0 mm(4)
- 11.0 mm(5)
- 13.0 mm(4)
à
Dimension F
Dimension F
- 0.276 in(2)
- 0.354 in(4)
- 0.433 in(5)
- 0.512 in(4)
à
Diamètre minimum du rainurage axial
Diamètre minimum du rainurage axial
- 13.0 mm(2)
- 16.0 mm(4)
- 20.0 mm(5)
- 25.0 mm(4)
à
Diamètre minimum du rainurage axial
Diamètre minimum du rainurage axial
- 0.512 in(2)
- 0.63 in(4)
- 0.787 in(5)
- 0.984 in(4)
à
Direction de coupe
Direction de coupe
- B (8)
- E (7)
Profondeur maximale de l’alésage
Profondeur maximale de l’alésage
- 1.969 in(2)
- 2.362 in(4)
- 3.15 in(5)
- 3.938 in(4)
à
Profondeur maximale de l’alésage
Profondeur maximale de l’alésage
- 50.0 mm(2)
- 60.0 mm(4)
- 80.0 mm(5)
- 100.0 mm(4)
à
frontEnd
Forme de la plaquette
Forme de la plaquette
- C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (8)
- D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (4)
- T-TRIANGLE 60 (3)
insertGeometry
Matériau de coupe
Matériau de coupe
- B H (13)
- B L (15)
- D P (15)
- H T (15)
- H W (15)
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