KCRA – RN • Schaftfräser mit Zylinderschaft • Metrisch
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KCRA – RN • Schaftfräser mit Zylinderschaft • Metrisch
Schaftfräser mit Zylinderschaft
Material Nummer100027615
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Features and benefits
- Die erste Wahl für das Plan-/Eckfräsen von Hochtemperaturlegierungen.
- Höheres Zeitspanungsvolumen dank Fräsern mit enger Teilung.
- Das sichere Klemmsystem verbessert die Prozessstabilität und -zuverlässigkeit.
- Effektive Luftkühlungsfunktion. Besserer Spanfluss und längere Standzeiten.
Milling - Pressurized Air Coolant
Planfräsen
Umfangfräsen/Schulterfräsen: Kugelkopf / Vollradius
Zylinderschaft – ohne Spannfläche
| Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
| – | (Leicht schneidende Geometrie) | – | (Stabile Geometrie) | |||
| – | Verschleiß- festigkeit |  | Zähigkeit | |||
| – | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte |
| P1–P2 | – | – | – | – | – | – |
| P3–P4 | – | – | – | – | – | – |
| P5–P6 | – | – | – | – | – | – |
| M1–M2 | – | – | – | – | – | – |
| M3 | – | – | – | – | – | – |
| K1–K2 | – | – | – | – | – | – |
| K3 | – | – | – | – | – | – |
| N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
| N3 | – | – | – | – | – | – |
| S1–S2 | .EGN | KYS30 | .EGN | KYS30 | .TGN | KYS30 |
| S3 | .EGN | KYSP30 | .EGN | KYSP30 | .TGN | KYSP30 |
| S4 | – | – | – | – | – | – |
| H1 | – | – | – | – | – | – |
Bei einer axialen Schnitttiefe von 6,35 (ap)
| Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .EGN | 0,08 | 0,09 | 0,11 | 0,06 | 0,07 | 0,09 | 0,06 | 0,06 | 0,07 | 0,05 | 0,06 | 0,07 | 0,05 | 0,06 | 0,07 | .EGN |
| .TGN | 0,13 | 0,17 | 0,19 | 0,09 | 0,13 | 0,14 | 0,08 | 0,11 | 0,13 | 0,08 | 0,10 | 0,12 | 0,08 | 0,10 | 0,12 | .TGN |
Bei einer axialen Schnitttiefe von 3,00 (ap)
| Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Bei einer axialen Schnitttiefe von 1,50 (ap)
| Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .EGN | 0,18 | 0,20 | 0,24 | 0,13 | 0,15 | 0,18 | 0,12 | 0,13 | 0,16 | 0,11 | 0,12 | 0,15 | 0,11 | 0,12 | 0,14 | .EGN |
| .TGN | 0,27 | 0,36 | 0,41 | 0,20 | 0,27 | 0,31 | 0,17 | 0,23 | 0,27 | 0,16 | 0,22 | 0,25 | 0,16 | 0,21 | 0,24 | .TGN |
Bei einer axialen Schnitttiefe von 0,75 (ap)
| Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .EGN | 0,10 | 0,11 | 0,13 | 0,07 | 0,08 | 0,10 | 0,07 | 0,07 | 0,09 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | 0,06 | 0,07 | 0,08 | .EGN |
| .TGN | 0,15 | 0,20 | 0,23 | 0,11 | 0,15 | 0,17 | 0,10 | 0,13 | 0,15 | 0,09 | 0,12 | 0,14 | 0,09 | 0,12 | 0,14 | .TGN |
| Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .EGN | 0,13 | 0,14 | 0,18 | 0,10 | 0,11 | 0,13 | 0,09 | 0,09 | 0,12 | 0,08 | 0,09 | 0,11 | 0,08 | 0,09 | 0,11 | .EGN |
| .TGN | 0,19 | 0,26 | 0,30 | 0,15 | 0,19 | 0,22 | 0,13 | 0,17 | 0,19 | 0,12 | 0,16 | 0,18 | 0,12 | 0,15 | 0,18 | .TGN |
Montageanleitung für Wendeschneidplatte
| Sicherheitshinweis | |||||
 |  |  |  |  |  |
| Alle Anweisungen sorgfältig lesen | Augenschutz tragen | Regelmäßig Klemmelemente prüfen und festziehen | Warnung: Schnittgefahr | Warnung: Heiße Oberflächen | Max. U/min nicht überschreiten |
| Montageanleitung | |
| Schraube STCM-9 in Keil KW1008 Keil einsetzen und 1-1,5 Umdrehungen hineinschrauben. | Keil-/Schraubeneinheit. |
 |  |
| Keil-/Schraubeneinheit im Fräserkörper montieren, dabei jedoch bei der Einheit auf einen Spalt für die Montage der Wendeschneidplatte achten. | Wendeschneidplatte RNGN12... in die Tasche schieben und Keil-/Wendeschneidplatteneinheit mit einem Drehmoment von 3,5 Nm (31 Zoll lbs) anziehen. Den Vorgang für jede Tasche wiederholen. |
 |  |
Empfohlene Startwerte für Schnittgeschwindigkeiten [m/min]
| Werkstoffgruppe | KYS30 | KYSP30 | |||||
| P | 1 | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | |
| 4 | – | – | – | – | – | – | |
| 5 | – | – | – | – | – | – | |
| 6 | – | – | – | – | – | – | |
| M | 1 | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | |
| K | 1 | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | |
| N | 1 | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | |
| S | 1 | 805 | 660 | 510 | 805 | 660 | 510 |
| 2 | 805 | 660 | 510 | 805 | 660 | 510 | |
| 3 | 1170 | 950 | 730 | 1170 | 950 | 730 | |
| 4 | – | – | – | – | – | – | |
| H | 1 | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | |