Produkt ähnlich wie:
Wendeschneidplatten für Rodeka™ 12X • RNGJ12-GDX
Rodeka™ 12 Wendeschneidplatten
Material Nummer100000233
Features and benefits
- - Die GD-Geometrie ist die erste Wahl für geschmiedete Turbinenschaufeln.
- - Die GD-Geometrie dient dem universellen Einsatz bei Stahl und nicht rostendem Stahl.
Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
– | (Leicht schneidende Geometrie) | – | (Stabile Geometrie) | |||
– | Verschleiß- festigkeit | Zähigkeit | ||||
– | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte |
P1–P2 | .E..LDJX | KC522M | .E..LDJX | KC725M | .S..GDJX | KC725M |
P3–P4 | .E..LDJX | KC522M | .E..LDJX | KC725M | .S..GDJX | KC522M |
P5–P6 | .E..LDJX | KC725M | .E..LDJX | KC725M | .S..GDJX | KC725M |
M1–M2 | .E..LDJX | KC522M | .E..LDJX | KC725M | .S..GDJX | KC522M |
M3 | .E..LDJX | KC522M | .E..LDJX | KC725M | .S..GDJX | KC725M |
K1–K2 | – | – | – | – | – | – |
K3 | – | – | – | – | – | – |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | .E..LDJX | KC522M | .E..LDJX | KC725M | .S..GDJX | KC725M |
S3 | .E..LDJX | KC725M | .E..LDJX | KC725M | .S..GDJX | KC725M |
S4 | .E..LDJX | KC522M | .S..GDJX | KC522M | .S..GDJX | KC725M |
H1 | – | – | – | – | – | – |
Bei einer axialen Schnitttiefe von 6,00 (ap)
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Bei einer axialen Schnitttiefe von 2,00 (ap)
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.E..LDJX | 0,12 | 0,49 | 0,84 | 0,08 | 0,35 | 0,60 | 0,06 | 0,26 | 0,45 | 0,06 | 0,23 | 0,39 | 0,05 | 0,21 | 0,36 | .E..LDJX |
.S..GDJX | 0,23 | 0,59 | 0,89 | 0,17 | 0,43 | 0,64 | 0,13 | 0,32 | 0,48 | 0,11 | 0,28 | 0,42 | 0,10 | 0,25 | 0,38 | .S..GDJX |
Bei einer axialen Schnitttiefe von 1,30 (ap)
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40%–100% | ||||||||||||
.E..LDJX | 0,16 | 0,65 | 1,13 | 0,11 | 0,47 | 0,81 | 0,09 | 0,35 | 0,61 | 0,07 | 0,31 | 0,53 | 0,07 | 0,28 | 0,48 | .E..LDJX |
.S..GDJX | 0,31 | 0,79 | 1,20 | 0,23 | 0,57 | 0,86 | 0,17 | 0,43 | 0,64 | 0,15 | 0,37 | 0,56 | 0,14 | 0,34 | 0,51 | .S..GDJX |
Bei einer axialen Schnitttiefe von 0,80 (ap)
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40%–100% | ||||||||||||
.E..LDJX | 0,23 | 0,98 | 1,71 | 0,17 | 0,71 | 1,22 | 0,13 | 0,53 | 0,91 | 0,11 | 0,46 | 0,79 | 0,10 | 0,42 | 0,72 | .E..LDJX |
.S..GDJX | 0,47 | 1,19 | 1,81 | 0,34 | 0,86 | 1,29 | 0,25 | 0,64 | 0,96 | 0,22 | 0,56 | 0,83 | 0,20 | 0,51 | 0,76 | .S..GDJX |
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40%–100% | ||||||||||||
.E..LDJX | 0,19 | 0,79 | 1,36 | 0,14 | 0,57 | 0,98 | 0,10 | 0,42 | 0,73 | 0,09 | 0,37 | 0,63 | 0,08 | 0,34 | 0,58 | .E..LDJX |
.S..GDJX | 0,38 | 0,95 | 1,44 | 0,27 | 0,69 | 1,03 | 0,20 | 0,51 | 0,77 | 0,18 | 0,45 | 0,67 | 0,16 | 0,41 | 0,61 | .S..GDJX |
At .240 Axial Depth of Cut (ap)
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.E..LDJX | .005 | .019 | .034 | .003 | .014 | .024 | .003 | .011 | .018 | .002 | .009 | .016 | .002 | .008 | .014 | .E..LDJX |
.S..GDJX | .009 | .023 | .035 | .007 | .017 | .025 | .005 | .013 | .019 | .004 | .011 | .016 | .004 | .010 | .015 | .S..GDJX |
At .080 Axial Depth of Cut (ap)
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.E..LDJX | .006 | .026 | .045 | .004 | .019 | .032 | .003 | .014 | .024 | .003 | .012 | .021 | .003 | .011 | .019 | .E..LDJX |
.S..GDJX | .012 | .031 | .047 | .009 | .022 | .034 | .007 | .017 | .025 | .006 | .015 | .022 | .005 | .013 | .020 | .S..GDJX |
At .050 Axial Depth of Cut (ap)
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
At .030 Axial Depth of Cut (ap)
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.E..LDJX | .007 | .032 | .055 | .005 | .023 | .039 | .004 | .017 | .029 | .004 | .015 | .026 | .003 | .014 | .023 | .E..LDJX |
.S..GDJX | .015 | .038 | .057 | .011 | .027 | .041 | .008 | .020 | .031 | .007 | .018 | .027 | .007 | .016 | .024 | .S..GDJX |
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.E..LDJX | .009 | .040 | .070 | .007 | .029 | .050 | .005 | .022 | .037 | .004 | .019 | .032 | .004 | .017 | .030 | .E..LDJX |
.S..GDJX | .019 | .048 | .073 | .014 | .034 | .052 | .010 | .026 | .039 | .009 | .022 | .034 | .008 | .021 | .031 | .S..GDJX |
Empfohlene Startwerte für Schnittgeschwindigkeiten [m/min]
Werkstoffgruppe | KC522M | KC725M | KCMP30 | |||||||
P | 1 | 395 | 345 | 325 | 315 | 275 | 255 | 545 | 475 | 440 |
2 | 330 | 290 | 240 | 260 | 230 | 195 | 335 | 305 | 275 | |
3 | 305 | 255 | 215 | 240 | 205 | 170 | 305 | 275 | 250 | |
4 | 270 | 225 | 180 | 215 | 180 | 145 | 225 | 210 | 190 | |
5 | 225 | 200 | 180 | 180 | 160 | 145 | 310 | 275 | 255 | |
6 | 200 | 150 | 120 | 160 | 120 | 95 | 190 | 165 | – | |
M | 1 | 245 | 215 | 200 | 205 | 180 | 165 | 250 | 220 | 190 |
2 | 225 | 190 | 160 | 185 | 160 | 130 | 225 | 195 | 170 | |
3 | 170 | 145 | 115 | 140 | 120 | 95 | 175 | 160 | 140 | |
K | 1 | 275 | 250 | 220 | – | – | – | – | – | – |
2 | 215 | 195 | 180 | – | – | – | – | – | – | |
3 | 180 | 160 | 145 | – | – | – | – | – | – | |
N | 1–2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | 50 | 45 | 35 | 45 | 35 | 30 | 45 | 35 | 30 |
2 | 50 | 45 | 35 | 45 | 35 | 30 | 45 | 35 | 30 | |
3 | 60 | 50 | 35 | 55 | 45 | 30 | 55 | 45 | 30 | |
4 | 85 | 60 | 45 | 75 | 55 | 35 | 75 | 55 | 35 | |
H | 1 | 145 | 110 | 85 | – | – | – | – | – | – |
Recommended Starting Speeds [SFM]
Werkstoffgruppe | KC522M | KC725M | KCMP30 | |||||||
P | 1 | 1300 | 1130 | 1060 | 1030 | 900 | 840 | 1780 | 1560 | 1450 |
2 | 1080 | 950 | 790 | 860 | 760 | 640 | 1100 | 1000 | 900 | |
3 | 1000 | 840 | 700 | 790 | 670 | 550 | 1000 | 900 | 820 | |
4 | 890 | 730 | 590 | 710 | 590 | 470 | 740 | 690 | 620 | |
5 | 730 | 660 | 590 | 590 | 530 | 470 | 1020 | 910 | 830 | |
6 | 650 | 490 | 400 | 520 | 400 | 310 | 620 | 540 | – | |
M | 1 | 800 | 710 | 650 | 670 | 590 | 540 | 820 | 720 | 620 |
2 | 730 | 620 | 520 | 610 | 520 | 430 | 730 | 640 | 550 | |
3 | 550 | 480 | 370 | 460 | 400 | 310 | 570 | 520 | 460 | |
K | 1 | 900 | 820 | 720 | – | – | – | – | – | – |
2 | 710 | 640 | 590 | – | – | – | – | – | – | |
3 | 590 | 530 | 480 | – | – | – | – | – | – | |
N | 1–2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | 160 | 140 | 110 | 140 | 120 | 100 | 140 | 120 | 100 |
2 | 160 | 140 | 110 | 140 | 120 | 100 | 140 | 120 | 100 | |
3 | 200 | 160 | 110 | 180 | 140 | 100 | 180 | 140 | 100 | |
4 | 280 | 200 | 140 | 240 | 180 | 120 | 240 | 180 | 120 | |
H | 1 | 470 | 360 | 280 | – | – | – | – | – | – |