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GOdrill™ • 8 x D • Internal Coolant • Straight Shank • Metric

Name: GOdrill™ • 8 x D • Internal Coolant • Straight Shank • Metric
SKU: 4149624
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GOdrill™ Mikrobohrer • Großer Werkstoffanwendungsbereich • Innere Kühlmittelzuführung

Material Nummer4149624

ISO Katalog NummerB053A04900CPGANSI Katalog NummerB053A04900CPG

B053_CPG 8xD Holemaking - 4149624 - Kennametal

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P Stahl
M Rostfreier Stahl
K Gusseisen
N NE-Metalle
S Hochwarmfeste Legierungen
H Gehärtete Werkstoffe
Bohren
Bohren: Bohren von gestapelten Platten
DIN 6535
DIN 6537
Drilling - Through Coolant
Zylinderschaft – ohne Spannfläche ≤h6
Zylinderschaft – Whistle Notch, 2°
Spiralwinkel: 30°

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Anwendungsdaten
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Bewertung
F&A

Metric

Inch

Material Nummer	4149624
ISO Katalog Nummer	B053A04900CPG
ANSI Katalog Nummer	B053A04900CPG
Sorte	KC7325
[D1] Bohrerdurchmesser M	4.9 mm
[D1] Bohrerdurchmesser M	.1929 in
[L] Gesamtlänge	94 mm
[L] Gesamtlänge	3.7 in
[L3] Spannuten-Länge	56 mm
[L3] Spannuten-Länge	2.204 in
[L4] Maximale Bohrtiefe	48 mm
[L4] Maximale Bohrtiefe	1.889 in
[L5] Bohrerspitzenlänge	0.81 mm
[L5] Bohrerspitzenlänge	.0319 in
[LS] Schaftlänge	36 mm
[LS] Schaftlänge	1.417 in
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser	6 mm
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser	.2362 in

See all Product Variants

Werkstoffe

Stahl
Rostfreier Stahl
Gusseisen
NE-Metalle
Hochwarmfeste Legierungen
Gehärtete Werkstoffe

Uses and application

Bohren
Bohren: Bohren von gestapelten Platten
DIN 6535
DIN 6537
Drilling - Through Coolant
Zylinderschaft – ohne Spannfläche ≤h6
Zylinderschaft – Whistle Notch, 2°
Spiralwinkel: 30°

Features and benefits

GOdrill – Kennametals erster Mikrobohrer.

Universal-VHM-Bohrer für eine Vielzahl verschiedener Werkstoffe.

Keine Führungsfasen, geringere Schnittkraft und Wärmeentwicklung – für eine längere Standzeit.

Zur Mikrobohrbearbeitung optimierte Ausführung der Spannut sichert den ungehinderten Spanfluss im Bohrerzentrum.

Die unterbrechungsfreie gerade Schneidlippe bietet keinen Ansatzpunkt für Verschleiß und ermöglicht sogar die Verteilung der Schnittkräfte für längere Standzeiten bei allen Werkstoffen und weniger Ausbrüche an der Schneidkante.

Die Sorte KC7325™ zeichnet sich durch eine Mehrlagenbeschichtung aus, die einen umfangreichen Anwendungsbereich zulässt, und eine TiN-Oberschicht dient als Verschleißindikator zur einfacheren Kontrolle bei kleineren, schwer erkennbaren Bohrern.

Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen

Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.

Toleranz

Tolerance • Inch
nominal size range	D1 tolerance	D tolerance h6
.0394–.1181	.0000/-.0006 (h8)	.0000/-.0002
.1181–.2362	.0000/-.0005 (h7)	.0000/-.0003
.2362–.3937	.0000/-.0006 (h7)	.0000/-.0004
.3937–.7087	.0000/-.0007 (h7)	.0000/-.0004
.7087–.7874	.0000/-.0008 (h7)	.0000/-.0005

Tolerance • Metric
nominal size range	D1 tolerance	D tolerance h6
1–3	0,000/-0,014 (h8)	0,000/-0,006
3–6	0,000/-0,012 (h7)	0,000/-0,008
6–10	0,000/-0,015 (h7)	0,000/-0,009
10–18	0,000/-0,018 (h7)	0,000/-0,011
18–20	0,000/-0,021 (h7)	0,000/-0,013

Weitere InformationenView Less

Dimension

Abmessungen von Kennametal Vollhartmetall-Bohrer (Baureihe B*)

mm				SHORT*			LONG*			EXTRA LONG**
Ø		DIN 6535		~3 x D			~5 x D			~8 x D
D1 min	D1 max	D	LS min	L	L3	L4	L	L3	L4	L	L3	L4
1,000	1,400	4	28	58	7	5	58	9	6	58	12	10
1,401	1,900	4	28	58	9	6	58	12	9	58	18	15
1,901	2,300	4	28	58	13	9	58	18	14	66	26	22
2,301	2,990	4	28	58	17	12	58	22	17	66	30	25
3,000	3,750	6	36	62	20	14	66	28	23	78	40	33
3,751	4,750	6	36	66	24	17	74	36	29	87	49	41
4,751	6,000	6	36	66	28	20	82	44	35	94	56	48
6,001	7,000	8	36	79	34	24	91	53	43	105	67	57
7,001	8,000	8	36	79	41	29	91	53	43	110	72	61
8,001	10,000	10	40	89	47	35	103	61	49	122	80	68
10,001	12,000	12	45	102	55	40	118	71	56	141	94	79
12,001	14,000	14	45	107	60	43	124	77	60	155	108	91
14,001	16,000	16	48	115	65	45	133	83	63	171	121	101
16,001	18,000	18	48	123	73	51	143	93	71	185	135	113
18,001	20,000	20	50	131	79	55	153	101	77	200	148	124
20,001	22,000	20	50	141	86	60	167	112	85	217	162	136
22,001	25,000	25	56	153	95	65	184	126	98	238	180	150
* D1 20mm to DIN 6537K
* D1 20mm to factory standard
** to factory standard

Weitere InformationenView Less

Anwendungsdaten

GOdrill™ • B05_CPG • Sorte KC7325™ • Innere Kühlmittelzuführung • Bohrerdurchmesser 1–20 mm • Metrisch

Material Group

Cutting Speed vc

Metric

Range m/min

Recommended Feed Rate (f) by Diameter

Min

Starting Value

Max

1,0

2,0

3,0

4,0

6,0

8,0

10,0

12,0

16,0

20,0

115

mm/r

0,03–0,08

0,04–0,09

0,05–0,11

0,08–0,14

0,09–0,19

0,11–0,22

0,13–0,26

0,15–0,30

0,19–0,36

0,24–0,46

100

140

mm/r

0,04–0,09

0,05–0,12

0,07–0,14

0,08–0,16

0,11–0,22

0,13–0,26

0,15–0,31

0,18–0,35

0,22–0,42

0,28–0,54

120

140

mm/r

0,04–0,09

0,05–0,12

0,07–0,14

0,08–0,16

0,12–0,22

0,14–0,26

0,17–0,31

0,20–0,35

0,24–0,42

0,31–0,53

100

mm/r

0,05–0,10

0,06–0,13

0,08–0,15

0,09–0,17

0,13–0,23

0,15–0,28

0,19–0,33

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0,34–0,59

100

mm/r

0,05–0,10

0,06–0,13

0,07–0,15

0,08–0,17

0,12–0,23

0,14–0,28

0,17–0,33

0,19–0,38

0,23–0,47

0,29–0,59

mm/r

0,03–0,05

0,04–0,06

0,05–0,07

0,06–0,10

0,08–0,14

0,10–0,18

0,12–0,22

0,14–0,24

0,18–0,32

0,23–0,41

mm/r

0,03–0,05

0,04–0,06

0,05–0,08

0,06–0,10

0,08–0,14

0,10–0,18

0,13–0,22

0,14–0,24

0,18–0,32

0,23–0,41

mm/r

0,02–0,05

0,03–0,06

0,04–0,07

0,05–0,09

0,08–0,11

0,09–0,12

0,10–0,14

0,12–0,16

0,14–0,18

0,16–0,20

mm/r

0,02–0,06

0,03–0,07

0,04–0,08

0,06–0,10

0,08–0,12

0,09–0,14

0,10–0,16

0,12–0,18

0,14–0,20

0,16–0,22

mm/r

0,02–0,05

0,03–0,06

0,04–0,07

0,05–0,09

0,08–0,11

0,09–0,12

0,10–0,14

0,12–0,16

0,14–0,18

0,16–0,20

120

170

mm/r

0,08–0,16

0,09–0,17

0,11–0,22

0,12–0,24

0,16–0,31

0,20–0,38

0,23–0,44

0,25–0,49

0,31–0,60

0,38–0,74

110

140

mm/r

0,10–0,14

0,11–0,15

0,12–0,16

0,13–0,19

0,16–0,25

0,20–0,31

0,23–0,36

0,25–0,40

0,31–0,48

0,38–0,60

100

130

mm/r

0,05–0,13

0,07–0,15

0,08–0,17

0,09–0,19

0,12–0,25

0,14–0,30

0,17–0,35

0,19–0,40

0,24–0,48

0,30–0,60

230

315

mm/r

0,05–0,12

0,06–0,13

0,08–0,14

0,10–0,16

0,12–0,20

0,16–0,24

0,20–0,28

0,24–0,32

0,28–0,40

0,32–0,48

225

270

mm/r

0,04–0,08

0,06–0,12

0,08–0,16

0,10–0,20

0,12–0,24

0,16–0,28

0,20–0,32

0,24–0,36

0,28–0,44

0,32–0,52

180

270

mm/r

0,10–0,13

0,11–0,14

0,12–0,14

0,13–0,16

0,14–0,20

0,16–0,24

0,20–0,28

0,24–0,32

0,28–0,40

0,32–0,44

135

180

mm/r

0,04–0,08

0,06–0,12

0,08–0,16

0,10–0,20

0,12–0,24

0,16–0,28

0,20–0,32

0,24–0,36

0,28–0,40

0,32–0,48

mm/r

0,01–0,04

0,02–0,05

0,03–0,06

0,04–0,08

0,06–0,10

0,08–0,12

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mm/r

0,01–0,03

0,02–0,03

0,02–0,04

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0,10–0,14

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mm/r

0,01–0,03

0,02–0,03

0,02–0,04

0,02–0,05

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0,06–0,09

0,07–0,10

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mm/r

0,01–0,03

0,02–0,03

0,02–0,04

0,03–0,06

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mm/r

0,01–0,03

0,02–0,03

0,02–0,04

0,03–0,06

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0,07–0,10

0,08–0,11

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0,10–0,14

0,11–0,16

mm/r

0,01–0,03

0,02–0,03

0,02–0,04

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0,06–0,09

0,07–0,10

0,08–0,11

0,09–0,13

0,10–0,15

Material Group

Cutting Speed vc

Inch

Range SFM

Recommended Feed Rate (f) by Diameter

Min

Starting Value

Max

3/64 .047

5/64 .078

1/8 .125

3/16 .188

1/4 .250

5/16 .313

3/8 .375

1/2 .500

5/8 .625

3/4 .750

230

260

380

IPR

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.002–.004

.003–.005

.004–.007

.004–.009

.005–.010

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230

330

460

IPR

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.005–.010

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300

390

460

IPR

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.012–.021

200

260

330

IPR

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.002–.005

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160

260

330

IPR

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130

160

230

IPR

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130

160

230

IPR

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100

130

IPR

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130

160

IPR

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430

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750

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IPR

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300

440

590

IPR

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IPR

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IPR

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.003–.004

.004–.005

.004–.006

130

IPR

.000–.001

.001–.001

.001–.002

.002–.003

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100

IPR

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IPR

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		Cutting Speed vc			Metric
		Range m/min			Recommended Feed Rate (f) by Diameter
Material Group		Min	Starting Value	Max		1,0	2,0	3,0	4,0	6,0	8,0	10,0	12,0	16,0	20,0
P	0	70	100	140	mm/dev	0,03 0,10	0,04 0,09	0,05 0,11	0,08 0,14	0,09 0,19	0,11 0,22	0,13 0,26	0,15 0,30	0,19 0,36	0,24 0,46
	1	70	100	140	mm/dev	0,04 0,09	0,05 0,12	0,07 0,14	0,08 0,16	0,11 0,22	0,13 0,26	0,15 0,31	0,18 0,35	0,22 0,42	0,28 0,54
	2	90	120	140	mm/dev	0,04 0,09	0,05 0,12	0,07 0,14	0,08 0,16	0,12 0,22	0,14 0,26	0,17 0,31	0,20 0,35	0,24 0,42	0,31 0,53
	3	60	80	100	mm/dev	0,05 0,10	0,06 0,13	0,08 0,15	0,09 0,17	0,13 0,23	0,15 0,28	0,19 0,33	0,22 0,38	0,26 0,47	0,34 0,59
	4	50	80	100	mm/dev	0,05 0,10	0,06 0,13	0,07 0,15	0,08 0,17	0,12 0,23	0,14 0,28	0,17 0,33	0,19 0,38	0,23 0,47	0,29 0,59
	5	40	50	70	mm/dev	0,03 0,10	0,04 0,06	0,05 0,07	0,06 0,10	0,08 0,14	0,10 0,18	0,12 0,22	0,14 0,24	0,18 0,32	0,23 0,41
	6	40	50	70	mm/dev	0,03 0,05	0,04 0,06	0,05 0,08	0,06 0,10	0,08 0,14	0,10 0,18	0,13 0,22	0,14 0,24	0,18 0,32	0,23 0,41
M	1	20	30	40	mm/dev	0,02 0,05	0,03 0,06	0,04 0,07	0,05 0,09	0,08 0,11	0,09 0,12	0,10 0,14	0,12 0,16	0,14 0,18	0,16 0,20
	2	30	40	50	mm/dev	0,02 0,06	0,03 0,07	0,04 0,08	0,06 0,10	0,08 0,12	0,09 0,14	0,10 0,16	0,12 0,18	0,14 0,20	0,16 0,22
	3	20	30	40	mm/dev	0,02 0,05	0,03 0,06	0,04 0,07	0,05 0,09	0,08 0,11	0,09 0,12	0,10 0,14	0,12 0,16	0,14 0,18	0,16 0,20
K	1	80	120	170	mm/dev	0,08 0,16	0,09 0,17	0,11 0,22	0,12 0,24	0,16 0,31	0,20 0,38	0,23 0,44	0,25 0,49	0,31 0,60	0,38 0,74
	2	80	110	140	mm/dev	0,10 0,14	0,11 0,15	0,12 0,16	0,13 0,19	0,16 0,25	0,20 0,31	0,23 0,36	0,25 0,40	0,31 0,48	0,38 0,60
	3	80	100	130	mm/dev	0,05 0,13	0,07 0,15	0,08 0,17	0,09 0,19	0,12 0,25	0,14 0,30	0,17 0,35	0,19 0,40	0,24 0,48	0,30 0,60
N	1	90	230	315	mm/dev	0,05 0,12	0,06 0,13	0,08 0,14	0,10 0,16	0,12 0,20	0,16 0,24	0,20 0,28	0,24 0,32	0,28 0,40	0,32 0,48
	2	90	225	270	mm/dev	0,04 0,08	0,06 0,12	0,08 0,16	0,10 0,20	0,12 0,24	0,16 0,28	0,20 0,32	0,24 0,36	0,28 0,44	0,32 0,52
	3	90	180	270	mm/dev	0,10 0,13	0,11 0,14	0,12 0,14	0,13 0,16	0,14 0,20	0,16 0,24	0,20 0,28	0,24 0,32	0,28 0,40	0,32 0,44
	4	90	135	180	mm/dev	0,04 0,08	0,06 0,12	0,08 0,16	0,10 0,20	0,12 0,24	0,16 0,28	0,20 0,32	0,24 0,36	0,28 0,40	0,32 0,48
S	1	10	25	30	mm/dev	0,01 0,04	0,02 0,05	0,03 0,06	0,04 0,08	0,06 0,10	0,08 0,12	0,09 0,13	0,10 0,14	0,12 0,16	0,14 0,18
	2	10	20	25	mm/dev	0,01 0,03	0,02 0,03	0,02 0,04	0,03 0,06	0,05 0,08	0,07 0,10	0,08 0,11	0,09 0,12	0,10 0,14	0,11 0,16
	3	10	25	30	mm/dev	0,01 0,03	0,02 0,03	0,02 0,04	0,02 0,05	0,04 0,07	0,06 0,09	0,07 0,10	0,08 0,11	0,09 0,13	0,10 0,15
	4	10	25	40	mm/dev	0,01 0,03	0,02 0,03	0,02 0,04	0,03 0,06	0,05 0,08	0,07 0,10	0,08 0,11	0,09 0,12	0,10 0,14	0,11 0,16
H	1	10	15	30	mm/dev	0,01 0,03	0,02 0,03	0,02 0,04	0,03 0,06	0,05 0,08	0,07 0,10	0,08 0,11	0,09 0,12	0,10 0,14	0,11 0,16
	2	10	10	30	mm/dev	0,01 0,03	0,02 0,03	0,02 0,04	0,02 0,05	0,04 0,07	0,06 0,09	0,07 0,10	0,08 0,11	0,09 0,13	0,10 0,15

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TG100 Series • Metric

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CNC Machine Golfing with HPX Drill & GOdrill

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Material Nummer4149624

ISO Katalog NummerB053A04900CPGANSI Katalog NummerB053A04900CPG

Werkstoffe

Uses and application

Features and benefits

Toleranz

Dimension

Abmessungen von Kennametal Vollhartmetall-Bohrer (Baureihe B*)

Anwendungsdaten

GOdrill™ • B05_CPG • Sorte KC7325™ • Innere Kühlmittelzuführung • Bohrerdurchmesser 1–20 mm • Metrisch

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