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Wendeschneidplatten für Fasfräser • SP..12..
Wendeschneidplatten für Fasfräser • SP..12...
Material Nummer1556758
ISO Katalog NummerSPMT120408ANSI Katalog NummerSPMT432
- P Stahl
- M Rostfreier Stahl
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Material Nummer | 1556758 |
ISO Katalog Nummer | SPMT120408 |
ANSI Katalog Nummer | SPMT432 |
Sorte | KC715M |
[D] Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) | 12.7 mm |
[D] Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) | .5 in |
[S] Dicke der Wendeschneidplatte | 4.763 mm |
[S] Dicke der Wendeschneidplatte | .1875 in |
[L10] Schneidkantenlänge der Wendeschneidplatte | 12.7 mm |
[L10] Schneidkantenlänge der Wendeschneidplatte | .5 in |
[Rε] Eckenradius | 0.794 mm |
[Rε] Eckenradius | .0313 in |
Mittlere Spandicke [HM] | 0.051 mm |
Mittlere Spandicke [HM] | .002 in |
Schneidkanten pro Wendeschneidplatte | 4 |
Werkstoffe
- Stahl
- Rostfreier Stahl
Grades
KC715M
KC715M is ideal for dry machining. The deformation substrate combined with a PVD coating can handle high temperatures and higher surface speeds. It is promarily for use in light and general machining of steels, stainless steel and cast steel.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Insert Selection
Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
(Leicht schneidende Geometrie) | – | (Stabile Geometrie) | ||||
Verschleiß- festigkeit | Zähigkeit | |||||
Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | |
P1–P2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
P3–P4 | ... | KC725M | .T.. | KCPK30 | .T.. | KC725M |
P5–P6 | ... | KC725M | .T.. | KCPK30 | .T.. | KCPK30 |
M1–M2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
M3 | ... | KC725M | .T.. | KCPK30 | .T.. | KC725M |
K1–K2 | ... | KCK15 | ... | KCK15 | .T.. | KCPK30 |
K3 | ... | KCK15 | .T.. | KCPK30 | .T.. | KCPK30 |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
S3 | ... | KC725M | .T.. | KC725M | .T.. | KC725M |
S4 | ... | KC725M | .T.. | KC725M | – | – |
H1 | – | – | – | – | – | – |
Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
(Leicht schneidende Geometrie) | – | (Stabile Geometrie) | ||||
Verschleiß- festigkeit | Zähigkeit | |||||
Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | |
P1–P2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
P3–P4 | ... | KC725M | ... | KCPK30 | .T.. | KC725M |
P5–P6 | ... | KC725M | ... | KCPK30 | ... | KCPK30 |
M1–M2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
M3 | ... | KC725M | ... | KCPK30 | .T.. | KC725M |
K1–K2 | ... | KCK15 | ... | KCK15 | ... | KCPK30 |
K3 | ... | KCK15 | ... | KCPK30 | ... | KCPK30 |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
S3 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
S4 | ... | KC725M | .T.. | KC725M | – | – |
H1 | – | – | – | – | – | – |
Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
(Leicht schneidende Geometrie) | – | (Stabile Geometrie) | ||||
Verschleiß- festigkeit | Zähigkeit | |||||
Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | |
P1–P2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
P3–P4 | ... | KC725M | .T.. | KCPK30 | .T.. | KC725M |
P5–P6 | ... | KC725M | .T.. | KCPK30 | .T.. | KCPK30 |
M1–M2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
M3 | ... | KC725M | .T.. | KCPK30 | .T.. | KC725M |
K1–K2 | ... | KCK15 | ... | KCK15 | .T.. | KCPK30 |
K3 | ... | KCK15 | .T.. | KCPK30 | .T.. | KCPK30 |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | ... | KC725M | ... | KC725M | .T.. | KC725M |
S3 | ... | KC725M | .T.. | KC725M | .T.. | KC725M |
S4 | ... | KC725M | .T.. | KC725M | – | – |
H1 | – | – | – | – | – | – |
Feeds
Empfohlene Startwerte für Vorschübe [mm]
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
... | 0,24 | 0,69 | 1,03 | 0,18 | 0,51 | 0,77 | 0,16 | 0,45 | 0,67 | 0,15 | 0,42 | 0,62 | 0,14 | 0,41 | 0,61 | ... |
.T.. | 0,34 | 0,85 | 1,38 | 0,25 | 0,64 | 1,02 | 0,22 | 0,55 | 0,89 | 0,21 | 0,52 | 0,83 | 0,20 | 0,51 | 0,81 | .T.. |
Empfohlene Startwerte für Vorschübe [mm]
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
... | 0,17 | 0,48 | 0,73 | 0,13 | 0,36 | 0,54 | 0,11 | 0,31 | 0,47 | 0,10 | 0,29 | 0,44 | 0,10 | 0,29 | 0,43 | ... |
.T.. | 0,24 | 0,60 | 0,97 | 0,18 | 0,45 | 0,72 | 0,16 | 0,39 | 0,63 | 0,15 | 0,37 | 0,59 | 0,14 | 0,36 | 0,57 | .T.. |
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Empfohlene Startwerte für Vorschübe [mm]
Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
... | 0,14 | 0,39 | 0,59 | 0,10 | 0,29 | 0,44 | 0,09 | 0,26 | 0,39 | 0,09 | 0,24 | 0,36 | 0,08 | 0,24 | 0,35 | ... |
.T.. | 0,20 | 0,49 | 0,79 | 0,15 | 0,37 | 0,59 | 0,13 | 0,32 | 0,51 | 0,12 | 0,30 | 0,48 | 0,12 | 0,29 | 0,47 | .T.. |
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Speeds
Empfohlene Startwerte für Schnittgeschwindigkeit [m/Min]
Werkstoffgruppe | KC725M | KCK15 | KCPK30 | |||||||
P | 1 | 315 | 275 | 255 | – | – | – | 545 | 475 | 440 |
2 | 260 | 230 | 195 | – | – | – | 335 | 305 | 275 | |
3 | 240 | 205 | 170 | – | – | – | 305 | 275 | 250 | |
4 | 215 | 180 | 145 | – | – | – | 225 | 210 | 190 | |
5 | 180 | 160 | 145 | – | – | – | 310 | 275 | 255 | |
6 | 160 | 120 | 95 | – | – | – | 190 | 165 | – | |
M | 1 | 205 | 180 | 165 | – | – | – | 250 | 220 | 190 |
2 | 185 | 160 | 130 | – | – | – | 225 | 195 | 170 | |
3 | 140 | 120 | 95 | – | – | – | 175 | 160 | 140 | |
K | 1 | – | – | – | 505 | 460 | 410 | 355 | 320 | 285 |
2 | – | – | – | 400 | 355 | 330 | 280 | 255 | 230 | |
3 | – | – | – | 335 | 300 | 275 | 235 | 210 | 195 | |
N | 1–2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | 45 | 35 | 30 | – | – | – | – | – | – |
2 | 45 | 35 | 30 | – | – | – | – | – | – | |
3 | 55 | 45 | 30 | – | – | – | – | – | – | |
4 | 75 | 55 | 35 | – | – | – | – | – | – | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
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