Produkt ähnlich wie:
Wendeschneidplatten für KMM • XDHX-GC
Wendeschneidplatten • XD.X...
Material Nummer1888547
ISO Katalog NummerXDHX10T310EGCANSI Katalog NummerXDHX10T310EGC
- K Gusseisen
- N NE-Metalle
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Material Nummer | 1888547 |
ISO Katalog Nummer | XDHX10T310EGC |
ANSI Katalog Nummer | XDHX10T310EGC |
Sorte | K110M |
[D] Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) | 10 mm |
[D] Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) | .3937 in |
[S] Dicke der Wendeschneidplatte | 3.876 mm |
[S] Dicke der Wendeschneidplatte | .1526 in |
[L10] Schneidkantenlänge der Wendeschneidplatte | 10.64 mm |
[L10] Schneidkantenlänge der Wendeschneidplatte | .4189 in |
[Rε] Eckenradius | 1 mm |
[Rε] Eckenradius | .0394 in |
Mittlere Spandicke [HM] | 0.04 mm |
Mittlere Spandicke [HM] | .0016 in |
Werkstoffe
- Gusseisen
- NE-Metalle
Grades
K110M
K110M ist eine unbeschichtete Hartmetallsorte die für die universelle Bearbeitung von NE-Metallen geeignet ist. Für die leichte und allgemeine Bearbeitung. K110M kann mit oder ohne Kühlmittel verwendet werden.
Features and benefits
- Wendeschneidplatten in rhombischer Ausführung für geringere Schnittkräfte.
- Großer Anwendungsbereich.
- Bessere Oberflächengüte.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Insert Selection
XD_X04, IC04mm
Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | |
P1 - P2 | .E..LN | KC525M | .E..LN | KC525M | ||
P3 - P4 | .E..LN | KTPK20 | .E..LN | KC510M | ||
P5 - P6 | .E..LN | KTPK20 | .E..LN | KC510M | ||
M1 - M2 | ||||||
M3 | ||||||
K1 - K2 | .E..LN | KTPK20 | .E..LN | KC510M | .E..LN | KC510M |
K3 | .E..LN | KTPK20 | .E..LN | KC510M | .E..LN | KC510M |
N1 - N2 | ||||||
N3 | ||||||
S1 - S2 | ||||||
S3 | ||||||
S4 | ||||||
H1 | .E..LN | KC510M | .E..LN | KC510M |
XD_X06, IC06mm
Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | |
P1 - P2 | .S..LN | KC522M | .S..LN | KC725M | .S..LN | KC725M |
P3 - P4 | .S..LN | KC510M | .S..LN | KC522M | .S..LN | KC522M |
P5 - P6 | .S..LN | KC510M | .S..LN | KC522M | .S..LN | KC522M |
M1 - M2 | .E..GC | KC510M | .S..LN | KC725M | ||
M3 | .E..GC | KC510M | .S..LN | KC725M | ||
K1 - K2 | .S..LN | KC510M | .S..LN | KC510M | .S..LN | KC510M |
K3 | .S..LN | KC510M | .S..LN | KC510M | .S..LN | KC510M |
N1 - N2 | .E..GC | K110M | .E..GC | KC510M | ||
N3 | .E..GC | K110M | .E..GC | KC510M | ||
S1 - S2 | ||||||
S3 | ||||||
S4 | ||||||
H1 | .S..LN | KC510M | .S..LN | KC510M | .S..LN | KC522M |
XD_X10, IC10mm
Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | |
P1 - P2 | .S..GN | KC522M | .S..GN | KC522M | .S..GN | KC525M |
P3 - P4 | .S..GN | KC510M | .S..GN | KC522M | .S..GN | KC522M |
P5 - P6 | .S..GN | KC510M | .S..GN | KC522M | .S..GN | KC522M |
M1 - M2 | .E..GC | KC522M | ||||
M3 | .E..GC | KC522M | ||||
K1 - K2 | .T..GN | KTPK20 | .S..GN | KC510M | .S..GN | KC510M |
K3 | .T..GN | KTPK20 | .S..GN | KC510M | .S..GN | KC510M |
N1 - N2 | .E..GC | K110M | .E..GC | KC510M | ||
N3 | .E..GC | K110M | .E..GC | KC510M | ||
S1 - S2 | ||||||
S3 | ||||||
S4 | .E..GC | KC522M | ||||
H1 | .S..GN | KC510M | .S..GN | KC510M | .S..GN | KC522M |
Feeds
XDHX04
Schneidkörper- Geometrie | Programmierter Vorschub pro Zahn (fz) | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LN | 0,09 | 0,25 | 0,50 | 0,06 | 0,19 | 0,38 | 0,06 | 0,16 | 0,33 | 0,05 | 0,15 | 0,31 | 0,05 | 0,15 | 0,30 | .E..LN |
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
XDHX06
Schneidkörper- Geometrie | Programmierter Vorschub pro Zahn (fz) | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..GC | 0,09 | 0,29 | 0,59 | 0,06 | 0,22 | 0,44 | 0,06 | 0,19 | 0,38 | 0,05 | 0,18 | 0,36 | 0,05 | 0,18 | 0,35 | .E..GC |
.S..LN | 0,14 | 0,43 | 0,68 | 0,11 | 0,32 | 0,51 | 0,09 | 0,28 | 0,45 | 0,09 | 0,26 | 0,42 | 0,09 | 0,25 | 0,41 | .S..LN |
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
XDHX10
Schneidkörper- Geometrie | Programmierter Vorschub pro Zahn (fz) | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..GC | 0,09 | 0,29 | 0,59 | 0,06 | 0,22 | 0,44 | 0,06 | 0,19 | 0,38 | 0,05 | 0,18 | 0,36 | 0,05 | 0,18 | 0,35 | .E..GC |
.T..GN | 0,17 | 0,43 | 0,68 | 0,13 | 0,32 | 0,51 | 0,11 | 0,28 | 0,45 | 0,10 | 0,26 | 0,42 | 0,10 | 0,25 | 0,41 | .T..GN |
.S..GN | 0,17 | 0,43 | 0,68 | 0,13 | 0,32 | 0,51 | 0,11 | 0,28 | 0,45 | 0,10 | 0,26 | 0,42 | 0,10 | 0,25 | 0,41 | .S..GN |
Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Speeds
Empfohlene Startwerte für die Schnittgeschwindigkeit [m/min]
Werkstoffgruppe | K110M | KC510M | KC522M | KC525M | KC725M | KCPM20 | KCPK30 | KTPK20 | |||||||||||||||||
P | 1 | – | – | – | – | – | – | 395 | 345 | 325 | 260 | 240 | 215 | 315 | 275 | 255 | 660 | 580 | 535 | 545 | 475 | 440 | 440 | 360 | 310 |
2 | – | – | – | – | – | – | 330 | 290 | 240 | 215 | 190 | 180 | 260 | 230 | 195 | 410 | 370 | 330 | 335 | 305 | 275 | 270 | 225 | 190 | |
3 | – | – | – | – | – | – | 305 | 255 | 215 | 190 | 180 | 170 | 240 | 205 | 170 | 370 | 330 | 305 | 305 | 275 | 250 | 245 | 205 | 170 | |
4 | – | – | – | 295 | 240 | 200 | 270 | 225 | 180 | 170 | 160 | 145 | 215 | 180 | 145 | 275 | 255 | 230 | 225 | 210 | 190 | 185 | 160 | 130 | |
5 | – | – | – | – | – | – | 225 | 200 | 180 | 180 | 170 | 160 | 180 | 160 | 145 | 330 | 300 | 275 | 310 | 275 | 255 | 255 | 205 | 175 | |
6 | – | – | – | – | – | – | 200 | 150 | 120 | 160 | 145 | 130 | 160 | 120 | 95 | 230 | 200 | 175 | 190 | 165 | – | 150 | 125 | – | |
M | 1 | – | – | – | – | – | – | 245 | 215 | 200 | 180 | 170 | 160 | 205 | 180 | 165 | 270 | 240 | 205 | 250 | 220 | 190 | 285 | 235 | 200 |
2 | – | – | – | – | – | – | 225 | 190 | 160 | 160 | 145 | 130 | 185 | 160 | 130 | 245 | 215 | 190 | 225 | 195 | 170 | 260 | 220 | 185 | |
3 | – | – | – | – | – | – | 170 | 145 | 115 | 110 | 95 | 85 | 140 | 120 | 95 | 195 | 175 | 150 | 175 | 160 | 140 | 195 | 160 | – | |
K | 1 | 130 | 120 | 115 | 350 | 315 | 285 | 275 | 250 | 220 | – | – | – | – | – | – | 435 | 390 | 350 | 355 | 320 | 285 | 275 | 235 | 195 |
2 | 115 | 105 | 100 | 275 | 250 | 230 | 215 | 195 | 180 | – | – | – | – | – | – | 345 | 310 | 280 | 280 | 255 | 230 | 220 | 180 | 160 | |
3 | 100 | 90 | 80 | 235 | 205 | 190 | 180 | 160 | 145 | – | – | – | – | – | – | 290 | 255 | 240 | 235 | 210 | 195 | 185 | 150 | 130 | |
N | 1–2 | 505 | 475 | 450 | 770 | 685 | 630 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
3 | 410 | 365 | 320 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | – | – | – | 50 | 45 | 35 | 75 | 65 | 60 | 45 | 35 | 30 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | 50 | 45 | 35 | 75 | 65 | 60 | 45 | 35 | 30 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | 60 | 50 | 35 | 60 | 55 | 50 | 55 | 45 | 30 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
4 | – | – | – | – | – | – | 85 | 60 | 45 | 75 | 60 | 50 | 75 | 55 | 35 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
H | 1 | – | – | – | 190 | 155 | 110 | 145 | 110 | 85 | – | – | – | – | – | – | 170 | 140 | 115 | – | – | – | – | – | – |
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