Bohren
Bohren: Schräge Austrittsfläche
Bohren: Bohren von gestapelten Platten
Werkzeugabmessungen: 2 Schneidreihen/4 Führungsfasen/innere Kühlmittelzuführung
DIN 6535
Drilling - Through Coolant
Innere Kühlmittelzuführung: MQL (Minimalmengenschmierung): Bohren
Zylinderschaft – ohne Spannfläche ≤h6
Spiralwinkel: 30°
Bohrtiefe: 12x
Drilling: Cross-Hole DrillingDownloaded file will be available after import in the {{cadTool}} tool library.
| Material Nummer | 6083010 |
| ISO Katalog Nummer | B269A02400KMG |
| ANSI Katalog Nummer | B269A02400KMG |
| Sorte | KCPK15 |
| [D1] Bohrerdurchmesser M | 2.4 mm |
| [D1] Bohrerdurchmesser M | .0945 in |
| [L] Gesamtlänge | 75 mm |
| [L] Gesamtlänge | 2.952 in |
| [L3] Spannuten-Länge | 42 mm |
| [L3] Spannuten-Länge | 1.653 in |
| [L4] Maximale Bohrtiefe | 35 mm |
| [L4] Maximale Bohrtiefe | 1.378 in |
| [L5] Bohrerspitzenlänge | 0.493 mm |
| [L5] Bohrerspitzenlänge | .0194 in |
| [LS] Schaftlänge | 28 mm |
| [LS] Schaftlänge | 1.102 in |
| [D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 4 mm |
| [D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | .1575 in |
BohrenBohren: Schräge AustrittsflächeBohren: Bohren von gestapelten PlattenWerkzeugabmessungen: 2 Schneidreihen/4 Führungsfasen/innere KühlmittelzuführungDIN 6535Drilling - Through CoolantInnere Kühlmittelzuführung: MQL (Minimalmengenschmierung): BohrenZylinderschaft – ohne Spannfläche ≤h6Spiralwinkel: 30°Bohrtiefe: 12xDrilling: Cross-Hole DrillingGrades
KCPK15
Zusammensetzung: Feinkörniges Hartmetallsubstrat mit PVD-TiN-TiAlN-Mehrlagenbeschichtung mit herausragender Oberflächengüte.
Anwendung: Erste Wahl für legierte und hochlegierte Stähle sowie für Gusseisen. Die überlegene Oberflächenbeschaffenheit sorgt für exzellente Spanabführung und bietet zudem größtmögliche Verschleißfestigkeit bei verbessertem Zerspanungsvolumen.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
| Toleranz • Zoll | ||||
| Nenndurchmesserbereich | D1 Toleranz m7 | |||
| .0394–.1181 | .0000/-.0004 | .0000/-.0006 | ||
| .0002/.0006 | .0000/-.0003 | |||
| .0002/.0008 | .0000/-.0004 | |||
| .0003/.0010 | .0000/-.0004 | |||
| Werkstoffgruppe |  |  |  | ||||||||||
| Werkstoffgruppe | Schnittgeschwindigkeit | Zoll | |||||||||||
| Bereich | Empfohlene Vorschubrate (f) pro Umdrehung | ||||||||||||
| Min. | Startwert | Max. | 1/8 .125 | 3/16 .188 | 1/4 .250 | 5/16 .313 | 3/8 .375 | 1/2 .500 | 5/8 .625 | 3/4 .750 | |||
| P | 0 | 360 | 460 | 560 | IPR | .004–.006 | .005–.008 | .006–.008 | .007–.010 | .010–.011 | .008–.014 | .009–.017 | .011–.019 |
| 1 | 330 | 470 | 490 | IPR | .005–.007 | .006–.009 | .007–.009 | .008–.011 | .011–.013 | .009–.016 | .011–.020 | .013–.022 | |
| 2 | 230 | 330 | 360 | IPR | .005–.007 | .005–.008 | .006–.010 | .009–.013 | .009–.015 | .011–.020 | .013–.025 | .015–.030 | |
| 3 | 230 | 300 | 360 | IPR | .005–.007 | .006–.009 | .007–.009 | .008–.011 | .011–.013 | .009–.016 | .011–.020 | .013–.022 | |
| 4 | 200 | 230 | 300 | IPR | .004–.006 | .004–.008 | .006–.008 | .007–.009 | .007–.010 | .008–.013 | .009–.016 | .010–.018 | |
| 5 | 200 | 260 | 300 | IPR | .001–.004 | .002–.004 | .002–.004 | .002–.006 | .003–.007 | .004–.008 | .006–.009 | .006–.010 | |
| 6 | 260 | 490 | 520 | IPR | .003–.005 | .004–.004 | .005–.008 | .006–.011 | .007–.013 | .008–.015 | .009–.017 | .010–.019 | |
| M | 1 | 160 | 200 | 260 | IPR | .002–.003 | .002–.005 | .003–.006 | .004–.007 | .005–.008 | .005–.009 | .006–.009 | .007–.011 |
| 2 | 130 | 160 | 260 | IPR | .002–.003 | .002–.005 | .003–.006 | .004–.007 | .005–.008 | .005–.009 | .006–.009 | .007–.011 | |
| 3 | 130 | 160 | 230 | IPR | .001–.003 | .002–.004 | .002–.006 | .003–.006 | .004–.007 | .005–.008 | .006–.009 | .006–.010 | |
| K | 1 | 300 | 490 | 490 | IPR | .004–.006 | .006–.008 | .008–.012 | .009–.014 | .010–.017 | .012–.018 | .014–.023 | .016–.028 |
| 2 | 260 | 400 | 400 | IPR | .004–.006 | .006–.008 | .008–.012 | .009–.014 | .010–.017 | .012–.018 | .014–.023 | .016–.028 | |
| 3 | 260 | 260 | 460 | IPR | .004–.006 | .006–.008 | .009–.013 | .009–.015 | .010–.018 | .011–.020 | .012–.024 | .013–.028 | |
| Werkstoffgruppe | | | | ||||||||||
| Schnittgeschwindigkeit | Metrisch | ||||||||||||
| Bereich | Empfohlene Vorschubrate (f) pro Umdrehung | ||||||||||||
| Min. | Startwert | Max. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
| P | 0 | 110 | 140 | 170 | mm/U | 0,10–0,14 | 0,12–0,20 | 0,14–0,20 | 0,17–0,25 | 0,25–0,28 | 0,20–0,35 | 0,23–0,43 | 0,28–0,48 |
| 1 | 100 | 140 | 150 | mm/U | 0,12–0,17 | 0,14–0,23 | 0,17–0,23 | 0,20–0,29 | 0,29–0,33 | 0,23–0,41 | 0,27–0,50 | 0,33–0,56 | |
| 2 | 70 | 100 | 110 | mm/U | 0,12–0,17 | 0,12–0,20 | 0,14–0,26 | 0,23–0,32 | 0,24–0,38 | 0,27–0,50 | 0,33–0,63 | 0,39–0,75 | |
| 3 | 70 | 90 | 110 | mm/U | 0,12–0,17 | 0,14–0,23 | 0,17–0,23 | 0,20–0,29 | 0,29–0,33 | 0,23–0,41 | 0,27–0,50 | 0,33–0,56 | |
| 4 | 60 | 70 | 90 | mm/U | 0,09–0,14 | 0,11–0,20 | 0,14–0,20 | 0,17–0,23 | 0,17–0,26 | 0,20–0,33 | 0,23–0,41 | 0,26–0,45 | |
| 5 | 60 | 80 | 90 | mm/U | 0,03–0,11 | 0,04–0,11 | 0,05–0,11 | 0,05–0,14 | 0,08–0,18 | 0,11–0,21 | 0,14–0,24 | 0,16–0,26 | |
| 6 | 80 | 150 | 160 | mm/U | 0,07–0,13 | 0,11–0,11 | 0,12–0,20 | 0,15–0,28 | 0,17–0,33 | 0,19–0,37 | 0,22–0,43 | 0,25–0,48 | |
| M | 1 | 50 | 60 | 80 | mm/U | 0,04–0,08 | 0,06–0,13 | 0,08–0,16 | 0,10–0,18 | 0,12–0,20 | 0,13–0,22 | 0,15–0,24 | 0,18–0,28 |
| 2 | 40 | 50 | 80 | mm/U | 0,04–0,08 | 0,06–0,13 | 0,08–0,16 | 0,10–0,18 | 0,12–0,20 | 0,13–0,22 | 0,15–0,24 | 0,18–0,28 | |
| 3 | 40 | 50 | 70 | mm/U | 0,03–0,07 | 0,05–0,10 | 0,06–0,14 | 0,08–0,16 | 0,10–0,18 | 0,12–0,20 | 0,14–0,22 | 0,16–0,26 | |
| K | 1 | 90 | 150 | 150 | mm/U | 0,10–0,15 | 0,14–0,20 | 0,20–0,30 | 0,22–0,36 | 0,26–0,42 | 0,30–0,45 | 0,36–0,59 | 0,40–0,72 |
| 2 | 80 | 120 | 120 | mm/U | 0,10–0,15 | 0,14–0,20 | 0,20–0,30 | 0,22–0,36 | 0,26–0,42 | 0,30–0,45 | 0,36–0,59 | 0,40–0,72 | |
| 3 | 80 | 80 | 140 | mm/U | 0,11–0,15 | 0,15–0,21 | 0,22–0,32 | 0,22–0,39 | 0,26–0,45 | 0,28–0,50 | 0,30–0,60 | 0,34–0,72 | |
| | | |||||||||||
| Schnittgeschwindigkeit | Metrisch | ||||||||||||
| Bereich | Empfohlene Vorschubrate (f) pro Umdrehung | ||||||||||||
| Werkstoffgruppe | Min. | Startwert | Max. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
| P | 0 | 110 | 140 | 170 | mm/r | 0,10–0,14 | 0,12–0,20 | 0,14–0,20 | 0,17–0,25 | 0,25–0,28 | 0,20–0,35 | 0,23–0,43 | 0,28–0,48 |
| 1 | 100 | 140 | 150 | mm/r | 0,12–0,17 | 0,14–0,23 | 0,17–0,23 | 0,20–0,29 | 0,29–0,33 | 0,23–0,41 | 0,27–0,50 | 0,33–0,56 | |
| 2 | 70 | 100 | 110 | mm/r | 0,12–0,17 | 0,12–0,20 | 0,14–0,26 | 0,23–0,32 | 0,24–0,38 | 0,27–0,50 | 0,33–0,63 | 0,39–0,75 | |
| 3 | 70 | 90 | 110 | mm/r | 0,12–0,17 | 0,14–0,23 | 0,17–0,23 | 0,20–0,29 | 0,29–0,33 | 0,23–0,41 | 0,27–0,50 | 0,33–0,56 | |
| 4 | 60 | 70 | 90 | mm/r | 0,09–0,14 | 0,11–0,20 | 0,14–0,20 | 0,17–0,23 | 0,17–0,26 | 0,20–0,33 | 0,23–0,41 | 0,26–0,45 | |
| 5 | 60 | 80 | 100 | mm/r | 0,03–0,11 | 0,04–0,11 | 0,05–0,11 | 0,05–0,14 | 0,08–0,18 | 0,11–0,21 | 0,14–0,24 | 0,16–0,26 | |
| 6 | 60 | 70 | 80 | mm/r | 0,03–0,11 | 0,04–0,11 | 0,05–0,11 | 0,05–0,14 | 0,08–0,18 | 0,11–0,21 | 0,14–0,24 | 0,16–0,26 | |
| M | 1 | 50 | 60 | 80 | mm/r | 0,04–0,08 | 0,06–0,13 | 0,08–0,16 | 0,10–0,18 | 0,12–0,20 | 0,13–0,22 | 0,15–0,24 | 0,18–0,28 |
| 2 | 40 | 50 | 80 | mm/r | 0,04–0,08 | 0,06–0,13 | 0,08–0,16 | 0,10–0,18 | 0,12–0,20 | 0,13–0,22 | 0,15–0,24 | 0,18–0,28 | |
| 3 | 40 | 50 | 70 | mm/r | 0,03–0,07 | 0,05–0,10 | 0,06–0,14 | 0,08–0,16 | 0,10–0,18 | 0,12–0,20 | 0,14–0,22 | 0,16–0,26 | |
| K | 1 | 90 | 150 | 150 | mm/r | 0,10–0,15 | 0,14–0,20 | 0,20–0,30 | 0,22–0,36 | 0,26–0,42 | 0,30–0,45 | 0,36–0,59 | 0,40–0,72 |
| 2 | 80 | 120 | 120 | mm/r | 0,10–0,15 | 0,14–0,20 | 0,20–0,30 | 0,22–0,36 | 0,26–0,42 | 0,30–0,45 | 0,36–0,59 | 0,40–0,72 | |
| 3 | 80 | 80 | 140 | mm/r | 0,11–0,15 | 0,15–0,21 | 0,22–0,32 | 0,22–0,39 | 0,26–0,45 | 0,28–0,50 | 0,30–0,60 | 0,34–0,72 | |
CAD Drawings Models
Can’t find the file type you’re looking for?
Product data
I have read and accepted the Terms & Conditions of use
ISO Katalog
ANSI Katalog
to find similar products.Please select a file to download
Models
. Please enter the desired qty for the material(s) you want to include in your promotion or Proceed Without Promotion and only your base materials will be added to the cart.
Minimum quantity should be
| SAP Material Number | ISO Katalog | Grade |
|---|
You are about to leave the Solution building process.
Are you sure you want to leave?