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    • P Acciaio (267)
      • P0
        Acciai a basso contenuto di carbonio, a truciolo lungo C < 0,25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(267)
      • P1
        Acciai a basso contenuto di carbonio a truciolo corto C < 0,25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(267)
      • P2
        Acciai a contenuto medio e alto di carbonio C < 0,25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(267)
      • P3
        Acciai legati e acciai per utensili C > 0,25%; <330 HB; <35 HRC; 600 - 850 N/mm^2 UTS(267)
      • P4
        Acciai legati e acciai per utensili C > 0,25%; 350 - 420 HB; 35 - 43 HRC; 850 - 1400 N/mm^2 UTS(267)
      • P5
        Acciai inossidabili ferritici, martensitici e ad indurimento per precipitazione (PH) <330 HB; <35 HRC; 600 - 900 N/mm^2 UTS(267)
      • P6
        Acciai inossidabili ferritici, martensitici e ad indurimento per precipitazione (PH) ad alta resistenza 350 - 450 HB; 35 - 43 HRC; 900 - 2400 N/mm^2 UTS(267)
    • M Acciai inossidabili (265)
      • M1
        Acciaio inossidabile austenitico 130 - 200 HB; <600 N/mm^2 UTS(265)
      • M2
        Acciai austenitici ad alta resistenza e acciai inossidabili fusi 150 - 230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(265)
      • M3
        Acciaio inossidabile duplex 135 - 275 HB; <30 HRC; 500 - 1200 N/mm^2 UTS(265)
    • K Ghisa (176)
      • K1
        Ghisa grigia 120 - 290 HB; <32 HRC; 125 - 500 N/mm^2 UTS(176)
      • K2
        Ghisa duttile e CGI a resistenza bassa e media 130 - 260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(176)
      • K3
        Ghisa sferoidale ad alta resistenza e ghisa sferoidale austemperata 180 - 350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(176)
    • N Materiali non ferrosi (211)
      • N1
        Alluminio lavorato (211)
      • N2
        Leghe di alluminio a basso contenuto di silicio e leghe di magnesio Si <12,2%(174)
      • N4
        A base di rame, ottone e zinco con indice di lavorabilità di 70 – 100 (211)
      • N5
        Nylon, materie plastiche, gomme, fenoli, resine, fibra di vetro (174)
      • N6
        Materiali compositi in carbonio e grafite, CFRP (174)
    • S Leghe resistenti al calore (261)
      • S1
        Leghe a base di ferro, resistenti al calore 160 - 260 HB; 25 - 48 HRC; 500 - 1200 N/mm^2 UTS(261)
      • S2
        Leghe a base di cobalto resistenti al calore 250 - 450 HB; 25 - 48 HRC; 1000 - 1450 N/mm^2 UTS(261)
      • S3
        Leghe a base di nichel resistenti al calore 160 - 450 HB; <48 HRC; 600 - 1700 N/mm^2 UTS(261)
      • S4
        Titanio e leghe di titanio 300 - 400 HB; 33 - 43 HRC; 900 - 1600 N/mm^2 UTS(261)
    • H Materiali temprati (97)
      • H1
        Materiali temprati 44 - 48 HRC(97)
      • H2
        Materiali temprati 48 - 55 HRC(46)
    Applicazioni
    Applicazioni
    • Face GroovingFace Grooving (308)
    • GroovingGrooving (308)
    • ID GroovingID Grooving (224)
    • Plunge TurningPlunge Turning (224)
    • ProfilingProfiling (84)
    Condizioni di taglio
    Condizioni di taglio
    • Heavily Interrupted Cut (176)
    • Lightly Interrupted Cut (208)
    • Smooth Cut (230)
    • Varying Depth of Cut (258)
    Taglienti per inserto
    Taglienti per inserto
    • 1.0 (31)
    • 2.0 (277)
    Taglienti per inserto MinaTaglienti per inserto Max
    cornerConfiguration
    Raggio di punta
    Raggio di punta
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    • 0.094 in(45)
    • 0.098 in(1)
    • 0.125 in(30)
    Raggio di punta MinaRaggio di punta Max
    Raggio di punta
    Raggio di punta
    • 0.5 mm(7)
    • 0.75 mm(2)
    • 0.775 mm(63)
    • 1.0 mm(7)
    • 1.2 mm(42)
    • 1.25 mm(1)
    • 1.5 mm(6)
    • 1.575 mm(14)
    • 1.6 mm(72)
    • 1.75 mm(1)
    • 1.975 mm(15)
    • 2.0 mm(2)
    • 2.4 mm(45)
    • 2.5 mm(1)
    • 3.175 mm(30)
    Raggio di punta MinaRaggio di punta Max
    application
    Profondità di taglio minima
    Profondità di taglio minima
    Avanzamento minimo
    Avanzamento minimo
    Qualità dell’utensile da taglio
    Qualità dell’utensile da taglio
    • K313 (10)
    • K420 (4)
    • K68 (27)
    • KC5010 (51)
    • KC5025 (36)
    • KC730 (50)
    • KC850 (41)
    • KCK20 (2)
    • KCU10 (46)
    • KCU25 (41)
    Diametro minimo della scanalatura assiale
    Diametro minimo della scanalatura assiale
    • 88.9 mm(47)
    • 139.7 mm(181)
    • 209.6 mm(80)
    Diametro minimo della scanalatura assiale MinaDiametro minimo della scanalatura assiale Max
    Diametro minimo della scanalatura assiale
    Diametro minimo della scanalatura assiale
    • 3.5 in(47)
    • 5.5 in(181)
    • 8.252 in(80)
    Diametro minimo della scanalatura assiale MinaDiametro minimo della scanalatura assiale Max
    frontEnd
    Larghezza di taglio
    Larghezza di taglio
    • 0.0394 in(7)
    • 0.0591 in(2)
    • 0.062 in(63)
    • 0.0787 in(7)
    • 0.094 in(42)
    • 0.0984 in(1)
    • 0.1181 in(6)
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    • 0.156 in(15)
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    • 0.1969 in(1)
    • 0.25 in(30)
    Larghezza di taglio MinaLarghezza di taglio Max
    Larghezza di taglio
    Larghezza di taglio
    • 1.0 mm(7)
    • 1.5 mm(2)
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    • 1.575 mm(59)
    • 2.0 mm(7)
    • 2.388 mm(37)
    • 2.39 mm(5)
    • 2.5 mm(1)
    • 3.0 mm(6)
    • 3.17 mm(14)
    • 3.175 mm(66)
    • 3.18 mm(6)
    • 3.5 mm(1)
    • 3.96 mm(3)
    • 3.962 mm(8)
    • 3.974 mm(4)
    • 4.0 mm(2)
    • 4.775 mm(32)
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    • 4.785 mm(4)
    • 4.788 mm(5)
    • 5.0 mm(1)
    • 6.35 mm(27)
    • 6.36 mm(3)
    Larghezza di taglio MinaLarghezza di taglio Max
    Profondità di taglio massima dell’inserto
    Profondità di taglio massima dell’inserto
    • 1.905 mm(6)
    • 1.97 mm(4)
    • 1.981 mm(4)
    • 2.54 mm(7)
    • 2.921 mm(18)
    • 3.81 mm(23)
    Profondità di taglio massima dell’inserto MinaProfondità di taglio massima dell’inserto Max
    Profondità di taglio massima dell’inserto
    Profondità di taglio massima dell’inserto
    • 0.075 in(6)
    • 0.078 in(8)
    • 0.1 in(7)
    • 0.115 in(18)
    • 0.15 in(23)
    Profondità di taglio massima dell’inserto MinaProfondità di taglio massima dell’inserto Max
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