Prodotto simile a :
Drill Fix™ DFT™ • ST Inserts
Drill Fix™ DFT™ • ST Inserts
Material Number4115435
ISO Catalog IDDFT070408STANSI Catalog IDDFT070408ST
- N Materiali non ferrosi
Sending to {{cadTool}} in progress...
Downloaded file will be available after import in the {{cadTool}} tool library.
Material Number | 4115435 |
ISO Catalog ID | DFT070408ST |
ANSI Catalog ID | DFT070408ST |
Qualità | KD1425 |
[L10] Lunghezza del tagliente dell’inserto | 7.84 mm |
[L10] Lunghezza del tagliente dell’inserto | 0.309 in |
[D] Dimensione IC inserto | 12 mm |
[D] Dimensione IC inserto | 0.472 in |
[D1] Dimensione foro inserto | 4.4 mm |
[D1] Dimensione foro inserto | 0.173 in |
[S] Spessore inserto | 4.75 mm |
[S] Spessore inserto | 0.187 in |
[Rε] Raggio di punta | 0.8 mm |
[Rε] Raggio di punta | 0.0312 in |
Materiale da lavorare
- Materiali non ferrosi
Grades
KD1425
Composizione: Qualità PCD multi modale, con diverse dimensioni della grana, brasata su un substrato in metallo duro
Applicazione: Progettata per un’estrema resistenza all’abrasione e una buona resistenza del tagliente in applicazioni difficili. Scelta ideale per leghe di alluminio ad alto contenuto di silicio, materiali bimetallici (AL/GCI), MMC, plastiche rinforzate con fibra di carbonio e altri materiali non metallici abrasivi.
Features and benefits
- Inserti con riporto PCD per la lavorazione di materiali non ferrosi.
- Un'elevata resistenza all'usura corrisponde a una maggiore durata dell'utensile.
- Aumento della produttività con velocità di avanzamento elevate.
Crea una soluzione per calcolare avanzamenti e velocità
Dopo aver creato una soluzione, basta scegliere l'icona Avanzamento e Velocità e il nostro sistema fornirà dei suggerimenti. Puoi personalizzare le informazioni aggiungendo la tua macchina e le specifiche o apportare delle modifiche utilizzando i cursori.
Avvertenza
ATTENZIONE • Drill Fix DFR
ATTENZIONE: Durante le operazioni di foratura passante, viene prodotto un dischetto quando l'utensile oltrepassa il pezzo. Quando la punta è ferma e il pezzo è in rotazione, un dischetto può essere espulso dal mandrino per effetto della forza centrifuga. Adottare le adeguate misure di sicurezza. |
Dimension
D | LS | CS |
32 | 58 | R 1/4 BSP |
40 | 68 | R 1/4 BSP |
50 | 68 | R 1/4 BSP |
DFT™ • PCD • Sistema metrico
Metrico | |||||||||||||||
Gruppo materiali | Condizione | Sede | Geometria | Qualità | Velocità di taglio | Velocità di avanzamento consigliata (f) rispetto al diametro | |||||||||
Intervallo | |||||||||||||||
Min | Valore iniziale | Max | Ø | DFT03 16 | DFT05 25 | DFT06 33 | DFT07 41 | DFT09 49 | DFT11 69 | ||||||
N | 1 | S | O | ST/C | KD1425 | 480 | 720 | 864 | mm/giro | 0,05–0,07 | 0,07–0,09 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | 0,14–0,18 |
I | ST/C | KD1425 | |||||||||||||
2 | S | O | ST/C | KD1425 | 447 | 670 | 804 | mm/giro | 0,05–0,07 | 0,07–0,09 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | 0,14–0,18 | |
I | ST/C | KD1425 | |||||||||||||
3 | S | O | ST/C | KD1425 | 413 | 619 | 743 | mm/giro | 0,05–0,07 | 0,07–0,09 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | 0,14–0,18 | |
I | ST/C | KD1425 | |||||||||||||
4 | S | O | ST/C | KD1425 | 447 | 670 | 804 | mm/giro | 0,05–0,07 | 0,07–0,09 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | 0,14–0,18 | |
I | ST/C | KD1425 | |||||||||||||
5 | S | O | ST/C | KD1425 | 480 | 720 | 864 | mm/giro | 0,05–0,07 | 0,07–0,09 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | 0,14–0,18 | |
I | ST/C | KD1425 |
Pollici | |||||||||||||||
Gruppo materiali | Condizione | Sede | Geometria | Qualità | Velocità di taglio | Velocità di avanzamento consigliata (f) rispetto al diametro | |||||||||
Intervallo | |||||||||||||||
Min | Valore iniziale | Max | Ø | DFT03 .625"–.969" | DFT05 .984"–1.250" | DFT06 1.313"–1.563" | DFT07 1.625"–1.875" | DFT09 1.938"–2.125" | DFT11 2.750"–3.250" | ||||||
N | 1 | S | O | ST / C | KD1425 | 1575 | 2362 | 2834 | IPR | .002–.003 | .003–.004 | .004–.006 | .005–.006 | .006–.007 | .006–.007 |
I | ST / C | KD1425 | |||||||||||||
2 | S | O | ST / C | KD1425 | 1465 | 2197 | 2636 | IPR | .002–.003 | .003–.004 | .004–.006 | .005–.006 | .006–.007 | .006–.007 | |
I | ST / C | KD1425 | |||||||||||||
3 | S | O | ST / C | KD1425 | 1355 | 2032 | 2438 | IPR | .002–.003 | .003–.004 | .004–.006 | .005–.006 | .006–.007 | .006–.007 | |
I | ST / C | KD1425 | |||||||||||||
4 | S | O | ST / C | KD1425 | 1465 | 2197 | 2636 | IPR | .002–.003 | .003–.004 | .004–.006 | .005–.006 | .006–.007 | .006–.007 | |
I | ST / C | KD1425 | |||||||||||||
5 | S | O | ST / C | KD1425 | 1575 | 2362 | 2834 | IPR | .002–.003 | .003–.004 | .004–.006 | .005–.006 | .006–.007 | .006–.007 | |
I | ST / C | KD1425 |
Metrico | |||||||||||||||
Velocità di taglio | |||||||||||||||
Intervallo | Velocità di avanzamento consigliata (f) rispetto al diametro | ||||||||||||||
Gruppo materiali | Condizione | Sede | Geometria | Qualità | Min | Valore iniziale | Max | Ø | DFT03 16 | DFT05 25 | DFT06 33 | DFT07 41 | DFT09 49 | DFT11 69 | |
N | 1 | S | O | ST/C | KD1425 | 480 | 720 | 864 | mm/omw | 0,05–0,07 | 0,07–0,09 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | 0,14–0,18 |
1 | S | I | ST/C | KD1425 | 480 | 720 | 864 | mm/omw | 0,05–0,07 | 0,07–0,09 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | 0,14–0,18 | |
2 | S | O | ST/C | KD1425 | 447 | 670 | 804 | mm/omw | 0,05–0,07 | 0,07–0,09 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | 0,14–0,18 | |
2 | S | I | ST/C | KD1425 | 447 | 670 | 804 | mm/omw | 0,05–0,07 | 0,07–0,09 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | 0,14–0,18 | |
3 | S | O | ST/C | KD1425 | 413 | 619 | 743 | mm/omw | 0,05–0,07 | 0,07–0,09 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | 0,14–0,18 | |
3 | S | I | ST/C | KD1425 | 413 | 619 | 743 | mm/omw | 0,05–0,07 | 0,07–0,09 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | 0,14–0,18 | |
4 | S | O | ST/C | KD1425 | 447 | 670 | 804 | mm/omw | 0,05–0,07 | 0,07–0,09 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | 0,14–0,18 | |
4 | S | I | ST/C | KD1425 | 447 | 670 | 804 | mm/omw | 0,05–0,07 | 0,07–0,09 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | 0,14–0,18 | |
5 | S | O | ST/C | KD1425 | 480 | 720 | 864 | mm/omw | 0,05–0,07 | 0,07–0,09 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | 0,14–0,18 | |
5 | S | I | ST/C | KD1425 | 480 | 720 | 864 | mm/omw | 0,05–0,07 | 0,07–0,09 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | 0,14–0,18 |
I have read and accepted the Terms & Conditions of use