Prodotto simile a :
DUO-LOCK™ • HARVI™ I • Raggiata • 4 eliche • Sistema metrico
Fresatura a candela modulare • Tipo ULDV
Material Number6072194
ISO Catalog IDULDV2500X4CQNANSI Catalog IDULDV2500X4CQN
- P Acciaio
- M Acciai inossidabili
- K Ghisa
- S Leghe resistenti al calore
- H Materiali temprati
- Helix Angle: 37°/39°
- Fresatura a tuffo
- Fresatura in rampa: Grezzo
- Scanalatura: Testa piana
- Contornatura/fresatura a spallamento: Testa piana
- Dimensioni utensile: Configurazione del vano: 4
- Corner Style: Corner RadiusTipo angolo Raggio di punta
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Material Number | 6072194 |
ISO Catalog ID | ULDV2500X4CQN |
ANSI Catalog ID | ULDV2500X4CQN |
Qualità | KCSM15 |
Serie adattatore lato macchina | DUO-LOCK |
[D1] Diametro di taglio effettivo | 25 mm |
[D1] Diametro di taglio effettivo | .9843 in |
[D] Dia adattatore / stelo / foro | 25 mm |
[D] Dia adattatore / stelo / foro | .9843 in |
[AP1MAX] 1° profondità di taglio massima | 37.5 mm |
[AP1MAX] 1° profondità di taglio massima | 1.476 in |
[L1] Lunghezza spessore | 56.5 mm |
[L1] Lunghezza spessore | 2.224 in |
[CSMS] Dimensioni sistema lato macchina | DL25 |
[WF] Larghezza piano | 21 mm |
[WF] Larghezza piano | .8268 in |
[Re] Raggio di punta | 4 mm |
[Re] Raggio di punta | .1575 in |
[Z] Numero di vani | 4 |
Materiale da lavorare
- Acciaio
- Acciai inossidabili
- Ghisa
- Leghe resistenti al calore
- Materiali temprati
Uses and application
- Helix Angle: 37°/39°
- Fresatura a tuffo
- Fresatura in rampa: Grezzo
- Scanalatura: Testa piana
- Contornatura/fresatura a spallamento: Testa piana
- Dimensioni utensile: Configurazione del vano: 4
- Corner Style: Corner RadiusTipo angolo Raggio di punta
Grades
KCSM15
Qualità in metallo duro con rivestimento spesso in PVD ottimizzato per una massima resistenza all'usura. Eccezionale protezione per la fresatura di acciaio inossidabile per ridurre la formazione di crateri, usura dei fianchi e intaglio. Prestazioni eccellenti fino a 52 HRC.
Features and benefits
- Fresa a candela modulare per sgrossatura e finitura di leghe resistenti al calore.
- Taglio centrale.
- Il passo asimmetrico e la configurazione a elica variabile riducono al minimo le vibrazioni e le armoniche per una lavorazione più fluida.
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Tolleranza
Tolleranze delle frese in metallo duro | |
D1 | Tolleranza e8 |
-0,032/-0,059 | |
-0,040/-0,073 | |
-0,050/-0,089 |
HARVI • ULDV • Passo asimmetrico
Gruppo materiali | corto | medio | lungo | Avanzamento per dente consigliato (fz = mm/dente) per la contornatura (A). Per cave dal pieno (B), ridurre fz del 20%. | |||||||||||||||||
A | B | lunghezza adattatore | D1 | ||||||||||||||||||
KCPM15 | KCPM15 | KCPM15 | |||||||||||||||||||
Velocità di taglio | Velocità di taglio | Velocità di taglio | |||||||||||||||||||
UKDV | ULDV | ap | ae | ap | Min | Max | Min | Max | Min | Max | mm | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 25,0 | 32,0 | ||||
P | 0 | 0 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 150 | – | 200 | 135 | – | 180 | 135 | – | 180 | fz | 0,061 | 0,070 | 0,086 | 0,097 | 0,105 | 0,106 |
1 | 1 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 150 | – | 200 | 135 | – | 180 | 135 | – | 180 | fz | 0,061 | 0,070 | 0,086 | 0,097 | 0,105 | 0,106 | |
2 | 2 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 140 | – | 190 | 126 | – | 171 | 126 | – | 171 | fz | 0,061 | 0,070 | 0,086 | 0,097 | 0,105 | 0,106 | |
3 | 3 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 120 | – | 160 | 108 | – | 144 | 108 | – | 144 | fz | 0,051 | 0,060 | 0,074 | 0,086 | 0,097 | 0,105 | |
4 | 4 | 1,5 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 90 | – | 150 | 81 | – | 135 | 81 | – | 135 | fz | 0,046 | 0,053 | 0,065 | 0,075 | 0,083 | 0,087 | |
5 | 5 | 1,5 x D | 0,4 x D | 1 x D | 60 | – | 100 | 51 | – | 85 | 48 | – | 80 | fz | 0,041 | 0,048 | 0,059 | 0,069 | 0,077 | 0,084 | |
6 | 6 | 1,5 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 50 | – | 75 | 42,5 | – | 63,75 | 40 | – | 60 | fz | 0,034 | 0,040 | 0,048 | 0,055 | 0,060 | 0,062 | |
M | 1 | 1 | 1,5 x D | 0,4 x D | 1 x D | 90 | – | 115 | 72 | – | 92 | 63 | – | 80,5 | fz | 0,051 | 0,060 | 0,074 | 0,086 | 0,097 | 0,105 |
2 | 2 | 1,5 x D | 0,4 x D | 1 x D | 60 | – | 80 | 48 | – | 64 | 42 | – | 56 | fz | 0,041 | 0,048 | 0,059 | 0,069 | 0,077 | 0,084 | |
3 | 3 | 1,5 x D | 0,4 x D | 1 x D | 60 | – | 70 | 48 | – | 56 | 42 | – | 49 | fz | 0,034 | 0,040 | 0,048 | 0,055 | 0,060 | 0,062 | |
K | 1 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 120 | – | 150 | 108 | – | 135 | 108 | – | 135 | fz | 0,061 | 0,070 | 0,086 | 0,097 | 0,105 | 0,106 | |
2 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 110 | – | 140 | 99 | – | 126 | 99 | – | 126 | fz | 0,051 | 0,060 | 0,074 | 0,086 | 0,097 | 0,105 | ||
3 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 110 | – | 130 | 99 | – | 117 | 99 | – | 117 | fz | 0,041 | 0,048 | 0,059 | 0,069 | 0,077 | 0,084 | ||
S | 1 | 1 | 1,5 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | 50 | – | 90 | 40 | – | 72 | 30 | – | 54 | fz | 0,051 | 0,060 | 0,074 | 0,086 | 0,097 | 0,105 |
2 | 2 | 1,5 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | 25 | – | 40 | 20 | – | 32 | 15 | – | 24 | fz | 0,027 | 0,032 | 0,039 | 0,046 | 0,052 | 0,057 | |
3 | 3 | 1,5 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | 25 | – | 40 | 20 | – | 32 | 15 | – | 24 | fz | 0,027 | 0,032 | 0,039 | 0,046 | 0,052 | 0,057 | |
4 | 4 | 1,5 x D | 0,4 x D | 1 x D | 50 | – | 60 | 40 | – | 48 | 30 | – | 36 | fz | 0,038 | 0,044 | 0,055 | 0,063 | 0,071 | 0,077 | |
H | 1 | 1,5 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 80 | – | 140 | 64 | – | 112 | 48 | – | 84 | fz | 0,046 | 0,053 | 0,065 | 0,075 | 0,083 | 0,087 | |
2 | 1,5 x D | 0,2 x D | 0,5 x D | 70 | – | 120 | 56 | – | 96 | 42 | – | 72 | fz | 0,034 | 0,040 | 0,048 | 0,055 | 0,060 | 0,062 |
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