Producto similar a:
DUO-LOCK™ • KenCut™ RR • Radiused • 4 & 6 Flutes • Metric
Fresado de mango modular • Estilo RKDF
Número de material6126916
Referencia ISORKDF2500X6CQFReferencia ANSIRKDF2500X6CQF
- P Acero
- M Acero inoxidable
- K Fundición
- S Aleaciones de alta temperatura
- H Materiales endurecidos
- Rectificado en rampa: Material en bruto
- Ranurado: Placa cuadrada
- Fresado lateral/Fresado en escuadra: Placa cuadrada
- Dimensiones de la herramienta: Configuración del canal: X (variable)
- Ángulo de la hélice: 45°
- Estilo de esquina: Radio de esquina
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- Información general
- Datos de aplicación
- Descargas
- Piezas compatibles Lado máquina
- Comentarios
- Preguntas y Respuestas
Número de material | 6126916 |
Referencia ISO | RKDF2500X6CQF |
Referencia ANSI | RKDF2500X6CQF |
Calidad | KCSM15 |
Tipo de adaptador Lateral de máquina | DUO-LOCK |
Diámetro de corte efectivo [D1] | 25 mm |
Diámetro de corte efectivo [D1] | .9843 in |
Adaptador/Mango/Diá int [D] | 25 mm |
Adaptador/Mango/Diá int [D] | .9843 in |
1.ª profundidad de corte máxima [AP1MAX] | 37.5 mm |
1.ª profundidad de corte máxima [AP1MAX] | 1.476 in |
Longitud de calibre [L1] | 56.5 mm |
Longitud de calibre [L1] | 2.224 in |
Tamaño de sistema Lateral de máquina [CSMS] | DL25 |
Ancho de plano [WF] | 21 mm |
Ancho de plano [WF] | .8268 in |
Radio de esquina [Re] | 0.75 mm |
Radio de esquina [Re] | .0295 in |
Número de canales [Z] | 6 |
Materiales de la pieza de trabajo
- Acero
- Acero inoxidable
- Fundición
- Aleaciones de alta temperatura
- Materiales endurecidos
Uses and application
- Rectificado en rampa: Material en bruto
- Ranurado: Placa cuadrada
- Fresado lateral/Fresado en escuadra: Placa cuadrada
- Dimensiones de la herramienta: Configuración del canal: X (variable)
- Ángulo de la hélice: 45°
- Estilo de esquina: Radio de esquina
Grades
KCSM15
Calidad de metal duro recubierto con PVD grueso y química y procesos optimizados para una mayor resistencia al desgaste. Excelente protección en el fresado de acero inoxidable para mitigar la creación de cráteres, DOCN (entalladura de profundidad de corte) y desgaste de flanco. Excelente rendimiento hasta 52 HRC.
Features and benefits
- Fresa de mango modular para aplicaciones de desbaste de alto rendimiento en aleaciones de alta temperatura.
- Corte al centro.
- Perfil de paso de poca profundidad que reduce el consumo energético.
Crear una solución para calcular la velocidad y el avance
Después de crear una solución, sólo tiene que elegir el icono Avance y Velocidad y nuestro sistema le ofrecerá recomendaciones. Puede personalizar la información añadiendo su máquina y especificaciones o realizar ajustes utilizando los controles deslizantes.
Tolerancia
Tolerancias de fresas de mango | |
D1 | Tolerancia d11 |
-0,050/-0,160 | |
-0,065/-0,195 |
Datos de aplicación
RKDF • Sistema métrico
Grupo de materiales | corto | medio | largo | Avance por diente recomendado (fz = mm/diente) para fresado lateral (A). Para ranurado (B), reduzca el valor de fz en un 20%. | |||||||||||||||
A | B | alcance adaptador | D1 | ||||||||||||||||
KCSM15 | KCSM15 | KCSM15 | |||||||||||||||||
Velocidad de corte | Velocidad de corte | Velocidad de corte | |||||||||||||||||
ap | ae | ap | Mín | Máx. | Mín | Máx. | Mín | Máx. | mm | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 25,0 | |||||
P | 3 | 1,0 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 120 | – | 160 | 108 | – | 144 | 108 | – | 144 | fz | 0,051 | 0,060 | 0,074 | 0,086 | 0,097 |
4 | 1,0 x D | 0,3 x D | 0,75 x D | 90 | – | 150 | 81 | – | 135 | 81 | – | 135 | fz | 0,046 | 0,053 | 0,065 | 0,075 | 0,083 | |
5 | 1,0 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 60 | – | 100 | 51 | – | 85 | 48 | – | 80 | fz | 0,041 | 0,048 | 0,059 | 0,069 | 0,077 | |
6 | 1,0 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | 50 | – | 75 | 42,5 | – | 63,75 | 40 | – | 60 | fz | 0,034 | 0,040 | 0,048 | 0,055 | 0,060 | |
M | 1 | 1,0 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 90 | – | 115 | 72 | – | 92 | 63 | – | 80,5 | fz | 0,051 | 0,060 | 0,074 | 0,086 | 0,097 |
2 | 1,0 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 60 | – | 80 | 48 | – | 64 | 42 | – | 56 | fz | 0,041 | 0,048 | 0,059 | 0,069 | 0,077 | |
3 | 1,0 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 60 | – | 70 | 48 | – | 56 | 42 | – | 49 | fz | 0,034 | 0,040 | 0,048 | 0,055 | 0,060 | |
K | 1 | 1,0 x D | 0,5 x D | 1 x D | 120 | – | 150 | 108 | – | 135 | 108 | – | 135 | fz | 0,061 | 0,070 | 0,086 | 0,097 | 0,105 |
2 | 1,0 x D | 0,5 x D | 1 x D | 110 | – | 140 | 99 | – | 126 | 99 | – | 126 | fz | 0,051 | 0,060 | 0,074 | 0,086 | 0,097 | |
3 | 1,0 x D | 0,5 x D | 1 x D | 110 | – | 130 | 99 | – | 117 | 99 | – | 117 | fz | 0,041 | 0,048 | 0,059 | 0,069 | 0,077 | |
S | 1 | 1,0 x D | 0,3 x D | 0,75 x D | 50 | – | 90 | 40 | – | 72 | 30 | – | 54 | fz | 0,051 | 0,060 | 0,074 | 0,086 | 0,097 |
2 | 1,0 x D | 0,3 x D | 0,75 x D | 25 | – | 40 | 20 | – | 32 | 15 | – | 24 | fz | 0,027 | 0,032 | 0,039 | 0,046 | 0,052 | |
3 | 1,0 x D | 0,3 x D | 0,75 x D | 25 | – | 40 | 20 | – | 32 | 15 | – | 24 | fz | 0,027 | 0,032 | 0,039 | 0,046 | 0,052 | |
4 | 1,0 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 50 | – | 60 | 40 | – | 48 | 30 | – | 36 | fz | 0,038 | 0,044 | 0,055 | 0,063 | 0,071 | |
H | 1 | 1,0 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | 80 | – | 140 | 64 | – | 112 | 48 | – | 84 | fz | 0,046 | 0,053 | 0,065 | 0,075 | 0,083 |
2 | 1,0 x D | 0,2 x D | 0,2 x D | 70 | – | 120 | 56 | – | 96 | 42 | – | 72 | fz | 0,034 | 0,040 | 0,048 | 0,055 | 0,060 | |
3 | 1,0 x D | 0,2 x D | 0,2 x D | 60 | – | 90 | 48 | – | 72 | 36 | – | 54 | fz | 0,027 | 0,032 | 0,039 | 0,046 | 0,052 |
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