Drilling
Drilling: Stacked Plates
Dimensiones de la herramienta: 2 canales/2 márgenes/refrigerante
Número DIN 6535
Número DIN 6537
Taladrado — Con refrigeración interna
Mango — Liso cilíndrico ≤h6
Ángulo de la hélice: 30°
Profundidad de taladrado: 3x
Profundidad de taladrado: 5x
Profundidad de taladrado: 8xDownloaded file will be available after import in the {{cadTool}} tool library.
| Número de material | 6351232 |
| Referencia ISO | K210A06250SGL |
| Referencia ANSI | K210A06250SGL |
| Calidad | KCMS15 |
| Diámetro de broca M [D1] | 15.875 mm |
| Diámetro de broca M [D1] | .625 in |
| Longitud total [L] | 115 mm |
| Longitud total [L] | 4.527 in |
| Longitud del canal [L3] | 64 mm |
| Longitud del canal [L3] | 2.519 in |
| Profundidad máxima de taladrado [L4] | 46.5 mm |
| Profundidad máxima de taladrado [L4] | 1.83 in |
| Longitud de punta de broca [L5] | 2.35 mm |
| Longitud de punta de broca [L5] | .0925 in |
| Longitud de mango [LS] | 48.5 mm |
| Longitud de mango [LS] | 1.909 in |
| Adaptador/Mango/Diá int [D] | 15.875 mm |
| Adaptador/Mango/Diá int [D] | .625 in |
DrillingDrilling: Stacked PlatesDimensiones de la herramienta: 2 canales/2 márgenes/refrigeranteNúmero DIN 6535Número DIN 6537Taladrado — Con refrigeración internaMango — Liso cilíndrico ≤h6Ángulo de la hélice: 30°Profundidad de taladrado: 3xProfundidad de taladrado: 5xProfundidad de taladrado: 8xGrades
KCMS15
Composición: Metal duro de grano fino con recubrimiento de PVD AlTiN monocapa con excelente acabado superficial.
Aplicación: Primera opción para acero inoxidable y materiales resistentes a altas temperaturas. El recubrimiento ofrece alta dureza y excelente resistencia al desgaste, así como propiedades mejoradas a altas temperaturas, lo que aumenta su capacidad de aplicación también al mecanizado MQL de acero.
Crear una solución para calcular la velocidad y el avance
Después de crear una solución, sólo tiene que elegir el icono Avance y Velocidad y nuestro sistema le ofrecerá recomendaciones. Puede personalizar la información añadiendo su máquina y especificaciones o realizar ajustes utilizando los controles deslizantes.
| Tolerancia • Sistema métrico | ||
| gama de tamaños nominales | D1 tolerancia m7 | D tolerancia h6 |
| 0,004/0,016 | 0,000/-0,008 | |
| 0,006/0,021 | 0,000/-0,009 | |
| 0,007/0,025 | 0,000/-0,011 | |
| 0,008/0,029 | 0,000/-0,013 | |
| Tolerancia • Pulgadas | ||
| gama de tamaños nominales | D1 tolerancia m7 | D tolerancia h6 |
| .0002/.0006 | .0000/-.0003 | |
| .0002/.0008 | .0000/-.0004 | |
| .0003/.0010 | .0000/-.0004 | |
| .0003/.0011 | .0000/-.0005 | |
| Grupo de materiales |  |  | |||||||||||
| Velocidad de corte | Sistema métrico | ||||||||||||
| Rango | Avance recomendado por rev. | ||||||||||||
| Mín | Valor inicial | Máx. | |||||||||||
| Grupo de materiales | | | |||||||||||
| Grupo de materiales | Velocidad de corte | Pulgadas | |||||||||||
| Rango | Avance recomendado por rev. | ||||||||||||
| Mín | Valor inicial | Máx. | |||||||||||
| | ||||||||||||
| Velocidad de corte | Sistema métrico | ||||||||||||
| Rango | Avance recomendado por rev. | ||||||||||||
| Grupo de materiales | Mín | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
| P | 1 | 110 | 160 | 210 | mm/r | 0,05–0,13 | 0,08–0,19 | 0,11–0,24 | 0,14–0,30 | 0,16–0,35 | 0,18–0,39 | 0,20–0,46 | 0,23–0,51 |
| 2 | 130 | 170 | 210 | mm/r | 0,05–0,13 | 0,08–0,17 | 0,11–0,20 | 0,14–0,24 | 0,16–0,28 | 0,18–0,32 | 0,20–0,37 | 0,23–0,41 | |
| 3 | 110 | 150 | 190 | mm/r | 0,08–0,13 | 0,12–0,19 | 0,14–0,24 | 0,17–0,30 | 0,20–0,35 | 0,22–0,39 | 0,26–0,46 | 0,29–0,51 | |
| 4 | 80 | 120 | 150 | mm/r | 0,08–0,12 | 0,11–0,18 | 0,12–0,23 | 0,15–0,28 | 0,17–0,33 | 0,19–0,37 | 0,22–0,43 | 0,25–0,48 | |
| 5 | 60 | 80 | 90 | mm/r | 0,03–0,11 | 0,04–0,11 | 0,05–0,11 | 0,05–0,14 | 0,08–0,18 | 0,11–0,21 | 0,14–0,24 | 0,16–0,26 | |
| 6 | 60 | 70 | 80 | mm/r | 0,03–0,11 | 0,04–0,11 | 0,05–0,11 | 0,05–0,14 | 0,08–0,18 | 0,11–0,21 | 0,14–0,24 | 0,16–0,26 | |
| M | 1 | 60 | 80 | 90 | mm/r | 0,04–0,08 | 0,06–0,14 | 0,08–0,19 | 0,11–0,21 | 0,13–0,23 | 0,14–0,24 | 0,16–0,26 | 0,19–0,29 |
| 2 | 50 | 80 | 80 | mm/r | 0,04–0,08 | 0,06–0,14 | 0,08–0,19 | 0,11–0,21 | 0,13–0,23 | 0,14–0,24 | 0,16–0,26 | 0,19–0,29 | |
| 3 | 40 | 50 | 70 | mm/r | 0,04–0,07 | 0,06–0,10 | 0,08–0,14 | 0,09–0,17 | 0,10–0,20 | 0,12–0,22 | 0,14–0,24 | 0,16–0,27 | |
| S | 1 | 20 | 20 | 20 | mm/r | 0,03–0,08 | 0,04–0,09 | 0,05–0,11 | 0,05–0,11 | 0,08–0,14 | 0,11–0,16 | 0,14–0,19 | 0,16–0,21 |
| 2 | 10 | 20 | 30 | mm/r | 0,03–0,11 | 0,04–0,11 | 0,05–0,11 | 0,05–0,11 | 0,08–0,14 | 0,11–0,16 | 0,14–0,19 | 0,16–0,21 | |
| 3 | 10 | 20 | 50 | mm/r | 0,03–0,11 | 0,04–0,11 | 0,05–0,11 | 0,05–0,11 | 0,08–0,14 | 0,11–0,16 | 0,14–0,19 | 0,16–0,21 | |
| 4 | 30 | 50 | 60 | mm/r | 0,03–0,04 | 0,04–0,05 | 0,06–0,08 | 0,08–0,10 | 0,11–0,13 | 0,13–0,15 | 0,14–0,18 | 0,16–0,20 | |
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