Veicolo elettrico (EV)

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Unità di misura

Una lunga tradizione nel settore automobilistico

In qualità di leader globale nelle soluzioni di lavorazione per il settore automobilistico da oltre 80 anni, Kennametal vanta una lunga tradizione basata su accuratezza, velocità e versatilità. Dalla produzione di motori a combustione interna (MCI) ai veicoli elettrici (EV) creiamo soluzioni che incrementano la produttività. Aiutiamo i clienti a crescere ed evolversi sul mercato dei veicoli elettrici con strumenti personalizzati e standard per la produzione di componenti, il che è il risultato non solo della nostra lunga tradizione nelle soluzioni per il settore automobilistico, ma anche della nostra presenza produttiva crescente e modernizzata in oltre 60 Paesi.

Ottimizzazione della produzione grazie a partnership dinamiche

Siamo leader del settore in termini di accuratezza, velocità e versatilità. Da oltre 80 anni coltiviamo rapporti stabili con clienti chiave, costruttori di macchine utensili, fornitori e produttori di apparecchiature originali (OEM) che collaborano con noi per supportare la transizione del settore dalla produzione MCI a quella EV. Oggi stiamo consolidando queste partnership per espandere ulteriormente la nostra presenza, avere un maggiore impatto e soddisfare al meglio le esigenze dei clienti nel settore dei veicoli ibridi ed elettrici.

Competenze chiave applicate all’elettrico

Nessuno conosce la lavorazione nel settore automobilistico come Kennametal. Grazie alla nostra lunga e comprovata esperienza nello sviluppo di soluzioni per la produzione automobilistica tradizionale, affrontiamo con successo le sfide della lavorazione nel settore dei veicoli elettrici.

Esperti nella lavorazione dell’alluminio

Forniamo ai clienti soluzioni di lavorazione dell’alluminio progettate per la realizzazione di fori ad alta precisione, una qualità superficiale eccezionale e superfici senza bave. Grazie alla sua relativa morbidezza l’alluminio solitamente viene lavorato a velocità elevate del mandrino e Kennametal ha gli utensili e l’esperienza necessari per una lavorazione più efficace.

Soluzioni per l’industria: equipaggiati per la produzione EV

Offriamo ai costruttori di macchine utensili, fornitori e OEM un portafoglio completo di soluzioni innovative per la produzione di componenti EV.

Alloggiamenti e carter in alluminio

Gli alloggiamenti e i carter degli EV utilizzano leghe di alluminio. Le sfide di lavorazione più complesse in questi componenti sono dovute alle pareti sottili, ai requisiti di diametro di grandi dimensioni e alle tolleranze geometriche come la concentricità tra il foro principale e il foro del cuscinetto.

Soluzioni suggerite:

Alloggiamenti delle batterie

Gli alloggiamenti delle batterie solitamente sono lavorati a partire da leghe di fusione di alluminio o profili di estrusione di alluminio. L’alluminio a basso contenuto di silicio produce generalmente trucioli lunghi ed è più suscettibile alla formazione di taglienti di riporto sugli utensili, nonché nelle pareti sottili e alla delaminazione nei materiali compositi.

Soluzioni suggerite:

Componenti strutturali

I componenti strutturali sono spesso realizzati con profili di estrusione e fusioni in alluminio. Le sfide di lavorazione per questi componenti derivano da pareti sottili e difficoltà di fissaggio che causano condizioni di lavorazione instabili.

Soluzioni suggerite:

Ingranaggi

Gli ingranaggi sono realizzati in acciaio con una combinazione di tornitura dura e morbida utilizzando principalmente utensileria standard.

Soluzioni suggerite:

Rotori e alberi

I rotori e gli alberi vengono spesso lavorati utilizzando principalmente utensileria standard per vari tipi di acciaio con elevata durezza superficiale e buona tenacità del nucleo, come acciaio cementato, acciaio forgiato e acciaio trattabile termicamente.

Soluzioni suggerite:

Componenti in plastica rinforzata con fibra di carbonio (CFRP)

I componenti CFRP riscontrano problemi di qualità superficiale, tra cui delaminazione, trazione delle fibre, fibre non tagliate e rottura, provocando una rapida usura sul fianco degli inserti di tornitura dovuta alla natura abrasiva del composito.

Soluzioni suggerite:

I fatti in breve sull’EV

Oltre 66 milioni di unità

Secondo S&P 500 Global Mobility si prevede che la produzione annuale di motori elettrici supererà le 66 milioni di unità entro il 2025.

20% in più con l’alluminio

L’alluminio è un materiale leggero che svolge un ruolo importante nei veicoli elettrici. Secondo l’ingegneria degli utensili da taglio, se il peso di un veicolo è ridotto del 20%, questo dovrebbe essere in grado di viaggiare oltre il 20% in più con la stessa carica.

Innovazione continua con la produzione additiva

Kennametal usufruisce della libertà di progettazione offerta dalla stampa 3D in determinati ambienti di produzione, per innovare continuamente le soluzioni di lavorazione per i veicoli con motore a combustione interna, ibridi ed elettrici. Sfruttando questa libertà di progettazione, siamo in grado di migliorare i tempi di commercializzazione complessivi dei clienti. Applicando processi di produzione sia tradizionali sia additivi, Kennametal mira a ridurre i costi di produzione e i tempi di consegna e a migliorare l’efficienza operativa nei confronti di costruttori di macchine utensili, OEM e clienti di vario livello.

Supporto applicativo globale

Supportiamo i costruttori di macchine utensili, gli OEM e i fornitori locali attraverso un team di tecnici globale in grado di progettare soluzioni per macchine complesse, dispositivi di fissaggio e pezzi vari.

Presenza produttiva diversificata

Siamo orgogliosi di fornire un supporto costante alle applicazioni di produzione e di garantire la condivisione di informazioni affidabili da una regione all’altra.

Supporto CAS

Il nostro team globale di Customer Application Support (CAS) è disponibile per risolvere le sfide di lavorazione sia via chat sia per telefono.

Supporto GSE

Il nostro team di tecnici Global Solutions Engineering (GSE) altamente qualificato è disponibile per lavorare a fianco dei costruttori di macchine utensili, OEM e clienti di vario livello locali al fine di progettare soluzioni per macchine complesse, dispositivi di fissaggio e pezzi vari.

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