Producto similar a:
HPX • K225 • 5 x D • Con refrigeración interna • Mango HA
HPX • K225 • 5 x D • Con refrigeración interna
Número de material6782563
Referencia ISOK225A06563HPXReferencia ANSIK225A06563HPX
- P Acero
Drilling: Stacked Plates
Corner Style: Corner Chamfer
Taladrado
Dimensiones de la herramienta: 2 canales/2 márgenes/refrigerante
Taladrado — Con refrigeración interna
Con refrigeración interna: MQL (cantidad mínima de lubricante): Taladrado
Mango — Liso cilíndrico ≤h6
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- Información general
- Datos de aplicación
- Descargas
- Piezas compatibles Lado máquina
- Comentarios
- Preguntas y Respuestas
Número de material | 6782563 |
Referencia ISO | K225A06563HPX |
Referencia ANSI | K225A06563HPX |
Calidad | KCP15B |
Diámetro de broca M [D1] | 16.67 mm |
Diámetro de broca M [D1] | 0.6563 in |
Longitud total [L] | 143 mm |
Longitud total [L] | 5.6299 in |
Longitud del canal [L3] | 92 mm |
Longitud del canal [L3] | 3.622 in |
Profundidad máxima de taladrado [L4] | 73 mm |
Profundidad máxima de taladrado [L4] | 2.874 in |
Longitud de punta de broca [L5] | 3.45 mm |
Longitud de punta de broca [L5] | 0.1358 in |
Longitud de mango [LS] | 48.5 mm |
Longitud de mango [LS] | 1.9094 in |
Adaptador/Mango/Diá int [D] | 17.4625 mm |
Adaptador/Mango/Diá int [D] | 0.6875 in |
Materiales de la pieza de trabajo
- Acero
Uses and application
Drilling: Stacked Plates
Corner Style: Corner Chamfer
Taladrado
Dimensiones de la herramienta: 2 canales/2 márgenes/refrigerante
Taladrado — Con refrigeración interna
Con refrigeración interna: MQL (cantidad mínima de lubricante): Taladrado
Mango — Liso cilíndrico ≤h6
Grades
KCP15B
Composición: Metal duro de grano submicrón recubierto con base de PVD AlTiN multicapa con excelente acabado superficial.
Aplicación: La primera opción para acero. Un recubrimiento patentado combinado con una condición superficial de última generación da como resultado una vida de la herramienta insuperable, así como la consistencia del rendimiento en todas las piezas de trabajo en acero en condiciones de corte elevadas.
Crear una solución para calcular la velocidad y el avance
Después de crear una solución, sólo tiene que elegir el icono Avance y Velocidad y nuestro sistema le ofrecerá recomendaciones. Puede personalizar la información añadiendo su máquina y especificaciones o realizar ajustes utilizando los controles deslizantes.
Tolerancia
gama de tamaños nominales | D1 tolerancia m7 | D tolerancia h6 |
1–3 | 0,002/0,012 | 0,000/-0,006 |
0,004/0,016 | 0,000/-0,008 | |
0,006/0,021 | 0,000/-0,009 | |
0,007/0,025 | 0,000/-0,011 | |
0,008/0,029 | 0,000/-0,013 |
gama de tamaños nominales | D1 tolerancia m7 | D tolerancia h6 |
0.0394–0.1181 | 0.0001/.0005 | 0.0000/-0.0002 |
0.0002/0.0006 | 0.0000/-0.0003 | |
0.0002/0.0008 | 0.0000/-0.0004 | |
0.003/0.0010 | 0.0000/-0.0004 | |
0.0003/0.0011 | 0.0000/-0.0005 |
Datos de aplicación
Grupo de materiales | |||||||||||||
Velocidad de corte | Sistema métrico | ||||||||||||
Rango | Avance recomendado por rev. | ||||||||||||
Mín | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
P | 0 | 140 | 240 | 290 | mm/r | 0,13–0,24 | 0,14–0,26 | 0,15–0,30 | 0,17–0,34 | 0,19–0,38 | 0,21–0,42 | 0,24–0,50 | 0,28–0,58 |
1 | 130 | 240 | 290 | mm/r | 0,15–0,30 | 0,16–0,33 | 0,18–0,39 | 0,20–0,45 | 0,22–0,51 | 0,24–0,57 | 0,28–0,69 | 0,32–0,81 | |
2 | 190 | 230 | 270 | mm/r | 0,14–0,29 | 0,15–0,32 | 0,18–0,38 | 0,21–0,43 | 0,24–0,49 | 0,27–0,55 | 0,33–0,66 | 0,39–0,77 | |
3 | 130 | 160 | 190 | mm/r | 0,15–0,30 | 0,17–0,33 | 0,20–0,38 | 0,23–0,44 | 0,26–0,50 | 0,29–0,56 | 0,36–0,67 | 0,42–0,79 | |
4 | 110 | 150 | 170 | mm/r | 0,13–0,25 | 0,15–0,27 | 0,19–0,33 | 0,22–0,38 | 0,26–0,43 | 0,30–0,48 | 0,37–0,59 | 0,44–0,69 | |
5 | 70 | 90 | 110 | mm/r | 0,11–0,21 | 0,13–0,24 | 0,15–0,28 | 0,18–0,33 | 0,21–0,38 | 0,24–0,42 | 0,29–0,51 | 0,35–0,61 | |
6 | 60 | 80 | 100 | mm/r | 0,11–0,21 | 0,13–0,24 | 0,15–0,28 | 0,18–0,33 | 0,21–0,38 | 0,24–0,42 | 0,29–0,51 | 0,35–0,61 |
Grupo de materiales | |||||||||||||
Velocidad de corte | Pulgadas | ||||||||||||
Rango | Avance recomendado por rev. | ||||||||||||
Mín | Valor inicial | Máx. | 1/8 0.125 | 3/16 0.188 | 1/4 0.250 | 5/16 0.313 | 3/8 0.375 | 1/2 0.500 | 5/8 0.625 | 3/4 0.750 | |||
P | 0 | 460 | 790 | 950 | IPR | 0.005–0.009 | 0.005–0.010 | 0.006–0.012 | 0.007–0.013 | 0.008–0.015 | 0.008–0.017 | 0.010–0.020 | 0.011–0.023 |
1 | 430 | 790 | 950 | IPR | 0.006–0.012 | 0.006–0.013 | 0.007–0.015 | 0.008–0.018 | 0.009–0.020 | 0.009–0.022 | 0.011–0.027 | 0.013–0.032 | |
2 | 620 | 750 | 890 | IPR | 0.005–0.012 | 0.006–0.013 | 0.007–0.015 | 0.008–0.017 | 0.009–0.019 | 0.011–0.022 | 0.013–0.026 | 0.015–0.030 | |
3 | 430 | 520 | 620 | IPR | 0.006–0.012 | 0.007–0.013 | 0.008–0.015 | 0.009–0.017 | 0.010–0.020 | 0.012–0.022 | 0.014–0.027 | 0.017–0.031 | |
4 | 360 | 490 | 560 | IPR | 0.005–0.010 | 0.006–0.011 | 0.007–0.013 | 0.009–0.015 | 0.010–0.017 | 0.012–0.019 | 0.015–0.023 | 0.017–0.027 | |
5 | 230 | 300 | 360 | IPR | 0.004–0.008 | 0.005–0.009 | 0.006–0.011 | 0.007–0.013 | 0.008–0.015 | 0.009–0.017 | 0.012–0.020 | 0.014–0.024 | |
6 | 200 | 260 | 330 | IPR | 0.004–0.008 | 0.005–0.009 | 0.006–0.011 | 0.007–0.013 | 0.008–0.015 | 0.009–0.017 | 0.012–0.020 | 0.014–0.024 |
Velocidad de corte | Sistema métrico | ||||||||||||
Rango | Avance recomendado por rev. | ||||||||||||
Grupo de materiales | Mín | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
P | 0 | 140 | 240 | 290 | mm/r | 0,13–0,24 | 0,14–0,26 | 0,15–0,30 | 0,17–0,34 | 0,19–0,38 | 0,21–0,42 | 0,24–0,50 | 0,28–0,58 |
1 | 130 | 240 | 290 | mm/r | 0,15–0,30 | 0,16–0,33 | 0,18–0,39 | 0,20–0,45 | 0,22–0,51 | 0,24–0,57 | 0,28–0,69 | 0,32–0,81 | |
2 | 190 | 230 | 270 | mm/r | 0,14–0,29 | 0,15–0,32 | 0,18–0,38 | 0,21–0,43 | 0,24–0,49 | 0,27–0,55 | 0,33–0,66 | 0,39–0,77 | |
3 | 130 | 160 | 190 | mm/r | 0,15–0,30 | 0,17–0,33 | 0,20–0,38 | 0,23–0,44 | 0,26–0,50 | 0,29–0,56 | 0,36–0,67 | 0,42–0,79 | |
4 | 110 | 150 | 170 | mm/r | 0,13–0,25 | 0,15–0,27 | 0,19–0,33 | 0,22–0,38 | 0,26–0,43 | 0,30–0,48 | 0,37–0,59 | 0,44–0,69 | |
5 | 70 | 90 | 110 | mm/r | 0,11–0,21 | 0,13–0,24 | 0,15–0,28 | 0,18–0,33 | 0,21–0,38 | 0,24–0,42 | 0,29–0,51 | 0,35–0,61 | |
6 | 60 | 80 | 100 | mm/r | 0,11–0,21 | 0,13–0,24 | 0,15–0,28 | 0,18–0,33 | 0,21–0,38 | 0,24–0,42 | 0,29–0,51 | 0,35–0,61 |
Grupo de materiales | |||||||||||||
Velocidad de corte | Pulgadas | ||||||||||||
Rango | Avance recomendado por rev. | ||||||||||||
Mín | Valor inicial | Máx. | 1/8 0.125 | 3/16 0.188 | 1/4 0.250 | 5/16 0.313 | 3/8 0.375 | 1/2 0.500 | 5/8 0.625 | 3/4 0.750 | |||
P | 0 | 230 | 430 | 490 | IPR | 0.006–0.011 | 0.006–0.012 | 0.007–0.014 | 0.008–0.016 | 0.009–0.018 | 0.010–0.020 | 0.011–0.023 | 0.013–0.027 |
1 | 230 | 430 | 490 | IPR | 0.007–0.014 | 0.007–0.015 | 0.008–0.018 | 0.009–0.021 | 0.010–0.024 | 0.011–0.027 | 0.013–0.032 | 0.015–0.038 | |
2 | 330 | 390 | 460 | IPR | 0.006–0.014 | 0.007–0.015 | 0.008–0.018 | 0.010–0.020 | 0.011–0.023 | 0.013–0.025 | 0.015–0.031 | 0.018–0.036 | |
3 | 230 | 300 | 330 | IPR | 0.007–0.014 | 0.008–0.015 | 0.009–0.018 | 0.011–0.021 | 0.012–0.023 | 0.014–0.026 | 0.017–0.031 | 0.020–0.037 | |
4 | 200 | 260 | 300 | IPR | 0.006–0.012 | 0.007–0.013 | 0.009–0.015 | 0.010–0.018 | 0.012–0.020 | 0.014–0.022 | 0.017–0.027 | 0.020–0.032 | |
5 | 130 | 160 | 200 | IPR | 0.005–0.010 | 0.006–0.011 | 0.007–0.013 | 0.009–0.015 | 0.010–0.017 | 0.011–0.020 | 0.014–0.024 | 0.016–0.028 | |
6 | 100 | 130 | 160 | IPR | 0.005–0.010 | 0.006–0.011 | 0.007–0.013 | 0.009–0.015 | 0.010–0.017 | 0.011–0.020 | 0.014–0.024 | 0.016–0.028 |
Grupo de materiales | |||||||||||||
Velocidad de corte | Sistema métrico | ||||||||||||
Rango | Avance recomendado por rev. | ||||||||||||
Mín | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
P | 0 | 70 | 130 | 150 | mm/r | 0,15–0,28 | 0,16–0,31 | 0,18–0,35 | 0,20–0,40 | 0,22–0,45 | 0,25–0,50 | 0,29–0,59 | 0,33–0,68 |
1 | 70 | 130 | 150 | mm/r | 0,18–0,35 | 0,19–0,39 | 0,21–0,46 | 0,24–0,53 | 0,26–0,60 | 0,28–0,67 | 0,33–0,81 | 0,38–0,96 | |
2 | 100 | 120 | 140 | mm/r | 0,16–0,35 | 0,18–0,38 | 0,21–0,45 | 0,25–0,51 | 0,28–0,58 | 0,32–0,64 | 0,39–0,78 | 0,46–0,91 | |
3 | 70 | 90 | 100 | mm/r | 0,18–0,35 | 0,19–0,38 | 0,23–0,45 | 0,27–0,52 | 0,31–0,59 | 0,35–0,66 | 0,42–0,80 | 0,50–0,93 | |
4 | 60 | 80 | 90 | mm/r | 0,16–0,29 | 0,18–0,32 | 0,22–0,38 | 0,26–0,45 | 0,31–0,51 | 0,35–0,57 | 0,43–0,69 | 0,52–0,81 | |
5 | 40 | 50 | 60 | mm/r | 0,13–0,25 | 0,15–0,28 | 0,18–0,33 | 0,21–0,39 | 0,25–0,44 | 0,28–0,50 | 0,35–0,61 | 0,41–0,71 | |
6 | 30 | 40 | 50 | mm/r | 0,13–0,25 | 0,15–0,28 | 0,18–0,33 | 0,21–0,39 | 0,25–0,44 | 0,28–0,50 | 0,35–0,61 | 0,41–0,71 |
Velocidad de corte | Sistema métrico | ||||||||||||
Rango | Avance recomendado por rev. | ||||||||||||
Grupo de materiales | Mín | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
P | 0 | 70 | 130 | 150 | mm/r | 0,15–0,28 | 0,16–0,31 | 0,18–0,35 | 0,20–0,40 | 0,22–0,45 | 0,25–0,50 | 0,29–0,59 | 0,33–0,68 |
1 | 70 | 130 | 150 | mm/r | 0,18–0,35 | 0,19–0,39 | 0,21–0,46 | 0,24–0,53 | 0,26–0,60 | 0,28–0,67 | 0,33–0,81 | 0,38–0,96 | |
2 | 100 | 120 | 140 | mm/r | 0,16–0,35 | 0,18–0,38 | 0,21–0,45 | 0,25–0,51 | 0,28–0,58 | 0,32–0,64 | 0,39–0,78 | 0,46–0,91 | |
3 | 70 | 90 | 100 | mm/r | 0,18–0,35 | 0,19–0,38 | 0,23–0,45 | 0,27–0,52 | 0,31–0,59 | 0,35–0,66 | 0,42–0,80 | 0,50–0,93 | |
4 | 60 | 80 | 90 | mm/r | 0,16–0,29 | 0,18–0,32 | 0,22–0,38 | 0,26–0,45 | 0,31–0,51 | 0,35–0,57 | 0,43–0,69 | 0,52–0,81 | |
5 | 40 | 50 | 60 | mm/r | 0,13–0,25 | 0,15–0,28 | 0,18–0,33 | 0,21–0,39 | 0,25–0,44 | 0,28–0,50 | 0,35–0,61 | 0,41–0,71 | |
6 | 30 | 40 | 50 | mm/r | 0,13–0,25 | 0,15–0,28 | 0,18–0,33 | 0,21–0,39 | 0,25–0,44 | 0,28–0,50 | 0,35–0,61 | 0,41–0,71 |
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