Produkt ähnlich wie:
B125 (~5 x D) • K715 • A-Schaft • Bohrer Typ TF
Bohrer Typ TF • Titanwerkstoffe • Innere Kühlmittelzuführung
Material Nummer1762691
ISO Katalog NummerB125A06800ANSI Katalog NummerB125A06800
- S Hochwarmfeste Legierungen
- Bohren
- Bohren: Schräge Austrittsfläche
- Werkzeugabmessungen: 3 Schneidreihen/3 Führungsfasen/innere Kühlmittelzuführung
- Drilling - Through Coolant
- Zylinderschaft – ohne Spannfläche ≤h6
- Spiralwinkel: 30°
- Drilling: Cross-Hole Drilling
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Material Nummer | 1762691 |
ISO Katalog Nummer | B125A06800 |
ANSI Katalog Nummer | B125A06800 |
Sorte | K715 |
[D1] Bohrerdurchmesser M | 6.8 mm |
[D1] Bohrerdurchmesser M | .2677 in |
[L] Gesamtlänge | 105 mm |
[L] Gesamtlänge | 4.133 in |
[L3] Spannuten-Länge | 53 mm |
[L3] Spannuten-Länge | 2.086 in |
[L4] Maximale Bohrtiefe | 43 mm |
[L4] Maximale Bohrtiefe | 1.692 in |
[L5] Bohrerspitzenlänge | 1.81 mm |
[L5] Bohrerspitzenlänge | .0713 in |
[LS] Schaftlänge | 50 mm |
[LS] Schaftlänge | 1.968 in |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 8 mm |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | .315 in |
Werkstoffe
- Hochwarmfeste Legierungen
Uses and application
- Bohren
- Bohren: Schräge Austrittsfläche
- Werkzeugabmessungen: 3 Schneidreihen/3 Führungsfasen/innere Kühlmittelzuführung
- Drilling - Through Coolant
- Zylinderschaft – ohne Spannfläche ≤h6
- Spiralwinkel: 30°
- Drilling: Cross-Hole Drilling
Features and benefits
- Bohrer Typ TF mit innerer Kühlmittelzuführung zur Bearbeitung von Titanwerkstoffen.
- Werkstoffspezifischer Vollhartmetall-Bohrer mit drei Schneidkanten für höhere Vorschübe als mit zweischneidigen Bohrern.
- Drei großzügig dimensionierte Spannuten für schnelle Spanabführung.
- Drei Führungsfasen bieten eine bessere Bohrungsqualität und -geradheit als bei Bohrern mit zwei Fasen.
- Die Ausführung mit innerer Kühlmittelzuführung für eine bessere Spanabführung ermöglicht tiefere Bohrungen und eine effizientere Kühlung der Schneiden sowie eine längere Standzeit.
- Die feinkörnige Hartmetallsorte K715 ist eine optimale Kombination aus Zähigkeit und Verschleißfestigkeit für Bohranwendungen in Titan.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Toleranz
Tolerance • Inch | ||
nominal size range | D1 tolerance m7 | D tolerance h6 |
.0002/.0006 | .0000/-.0003 | |
.0002/.0008 | .0000/-.0004 | |
.0003/.0010 | .0000/-.0004 | |
.0003/.0011 | .0000/-.0005 |
Tolerance • Metric | ||
nominal size range | D1 tolerance m7 | D tolerance h6 |
0,004/0,016 | 0,000/-0,008 | |
0,006/0,021 | 0,000/-0,009 | |
0,007/0,025 | 0,000/-0,011 | |
0,008/0,029 | 0,000/-0,013 |
Anwendungsdaten
Bohrer Typ TF • B/K125 • Sorte K715™ • Innere Kühlmittelzuführung • Bohrerdurchmesser 3-20 mm • Metrisch
Material | |||||||||||||
Material | Cutting Speed | Inch | |||||||||||
Range | Recommended Feed Rate (f) by Diameter | ||||||||||||
Min | Starting Value | Max | 1/8 .125 | 3/16 .188 | 1/4 .250 | 5/16 .313 | 3/8 .375 | 1/2 .500 | 5/8 .625 | 3/4 .750 | |||
S | 4 | 70 | 100 | 160 | IPR | – | – | .001–.003 | .001–.003 | .001–.003 | .003–.006 | .003–.006 | – |
Material | |||||||||||||
Cutting Speed | Metric | ||||||||||||
Range | Recommended Feed Rate (f) by Diameter | ||||||||||||
Min | Starting Value | Max | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
S | 4 | 20 | 30 | 50 | mm/r | – | – | 0,03–0,08 | 0,03–0,08 | 0,03–0,08 | 0,08–0,15 | 0,08–0,15 | – |
Cutting Speed | Metric | ||||||||||||
Range | Recommended Feed Rate (f) by Diameter | ||||||||||||
Material | Min | Starting Value | Max | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
S | 4 | 20 | 30 | 50 | mm/dev | – | – | 0,03–0,08 | 0,03–0,08 | 0,03–0,08 | 0,08–0,15 | 0,08–0,15 | – |
Material | |||||||||||||
Cutting Speed | Metric | ||||||||||||
Range | Recommended Feed Rate (f) by Diameter | ||||||||||||
Min | Starting Value | Max | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
K | 1 | 60 | 85 | 110 | mm/r | 0,11–0,20 | 0,12–0,20 | 0,16–0,28 | 0,20–0,35 | 0,22–0,42 | 0,24–0,50 | 0,28–0,61 | 0,30–0,68 |
2 | 70 | 70 | 90 | mm/r | 0,11–0,20 | 0,12–0,20 | 0,16–0,28 | 0,20–0,35 | 0,22–0,42 | 0,24–0,50 | 0,28–0,61 | 0,30–0,68 | |
3 | 50 | 50 | 70 | mm/r | 0,09–0,18 | 0,10–0,18 | 0,14–0,26 | 0,18–0,33 | 0,02–0,40 | 0,22–0,48 | 0,26–0,59 | 0,28–0,66 | |
N | 1 | 100 | 210 | 410 | mm/r | 0,09–0,15 | 0,10–0,20 | 0,18–0,33 | 0,20–0,38 | 0,25–0,43 | 0,03–0,51 | 0,43–0,58 | 0,64–0,79 |
2 | 100 | 250 | 250 | mm/r | 0,10–0,19 | 0,12–0,21 | 0,18–0,33 | 0,25–0,42 | 0,30–0,50 | 0,35–0,58 | 0,44–0,74 | 0,52–0,88 | |
3 | 100 | 180 | 400 | mm/r | 0,09–0,16 | 0,10–0,20 | 0,12–0,26 | 0,16–0,36 | 0,20–0,40 | 0,24–0,45 | 0,30–0,50 | 0,34–0,60 | |
4 | 60 | 170 | 250 | mm/r | 0,08–0,15 | 0,13–0,18 | 0,18–0,33 | 0,20–0,36 | 0,23–0,38 | 0,33–0,46 | 0,38–0,48 | 0,58–0,76 | |
S | 4 | 20 | 20 | 50 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,04–0,07 | 0,07–0,09 | 0,09–0,12 | 0,11–0,15 | 0,13–0,18 | 0,17–0,24 | 0,22–0,30 |
Material | |||||||||||||
Material | Cutting Speed | Inch | |||||||||||
Range | Recommended Feed Rate (f) by Diameter | ||||||||||||
Min | Starting Value | Max | 1/8 .125 | 3/16 .188 | 1/4 .250 | 5/16 .313 | 3/8 .375 | 1/2 .500 | 5/8 .625 | 3/4 .750 | |||
K | 1 | 200 | 280 | 360 | IPR | .004–.008 | .005–.008 | .006–.011 | .008–.014 | .009–.017 | .009–.020 | .011–.024 | .012–.027 |
2 | 230 | 230 | 300 | IPR | .004–.008 | .005–.008 | .006–.011 | .008–.014 | .009–.017 | .009–.020 | .011–.024 | .012–.027 | |
3 | 160 | 160 | 230 | IPR | .004–.007 | .004–.007 | .006–.010 | .007–.013 | .001–.016 | .009–.019 | .010–.023 | .011–.026 | |
N | 1 | 330 | 690 | 1340 | IPR | .004–.006 | .004–.008 | .007–.013 | .008–.015 | .010–.017 | .001–.020 | .017–.023 | .025–.031 |
2 | 330 | 820 | 820 | IPR | .004–.008 | .005–.008 | .007–.013 | .010–.017 | .012–.020 | .014–.023 | .017–.029 | .021–.035 | |
3 | 330 | 590 | 1310 | IPR | .004–.006 | .004–.008 | .005–.010 | .006–.014 | .008–.016 | .009–.018 | .012–.020 | .013–.024 | |
4 | 200 | 560 | 820 | IPR | .003–.006 | .005–.007 | .007–.013 | .008–.014 | .009–.015 | .013–.018 | .015–.019 | .023–.030 | |
S | 4 | 70 | 70 | 160 | IPR | .001–.002 | .002–.003 | .003–.004 | .004–.005 | .004–.006 | .005–.007 | .007–.009 | .009–.012 |
Cutting Speed | Metric | ||||||||||||
Range | Recommended Feed Rate (f) by Diameter | ||||||||||||
Material | Min | Starting Value | Max | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
K | 1 | 60 | 85 | 110 | mm/dev | 0,11–0,20 | 0,12–0,20 | 0,16–0,28 | 0,20–0,35 | 0,22–0,42 | 0,24–0,50 | 0,28–0,61 | 0,30–0,68 |
2 | 70 | 72 | 90 | mm/dev | 0,11–0,20 | 0,12–0,20 | 0,16–0,28 | 0,20–0,35 | 0,22–0,42 | 0,24–0,50 | 0,28–0,61 | 0,30–0,68 | |
3 | 50 | 51 | 70 | mm/dev | 0,09–0,18 | 0,10–0,18 | 0,14–0,26 | 0,18–0,33 | ,020–0,40 | 0,22–0,48 | 0,26–0,59 | 0,28–0,66 | |
N | 1 | 100 | 210 | 410 | mm/dev | 0,09–0,15 | 0,10–0,20 | 0,18–0,33 | 0,20–0,38 | 0,25–0,43 | ,033–0,51 | 0,43–0,58 | 0,64–0,79 |
2 | 100 | 248 | 250 | mm/dev | 0,10–0,19 | 0,12–0,21 | 0,18–0,33 | 0,25–0,42 | 0,30–0,50 | 0,35–0,58 | 0,44–0,74 | 0,52–0,88 | |
4 | 60 | 173 | 250 | mm/dev | 0,08–0,15 | 0,13–0,18 | 0,18–0,33 | 0,20–0,36 | 0,23–0,38 | 0,33–0,46 | 0,38–0,48 | 0,58–0,76 | |
S | 4 | 30 | 20 | 51 | mm/dev | 0,03–0,05 | 0,04–0,07 | 0,07–0,09 | 0,09–0,12 | 0,11–0,15 | 0,13–0,18 | 0,17–0,24 | 0,22–0,30 |
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