Vysoce výkonné díly mohou existovat jen díky vysoce výkonným materiálům

Společnost Kennametal je přední globální společností ve vývoji a výrobě plynově atomizovaných prášků slitin na bázi kobaltu, niklu a železa, které jsou optimalizovány pro aditivní výrobu. Naše kovové prášky ukazují funkčnost v řadě aditivních procesů, včetně fúze práškových loží, přímého energetického ukládání a tištění pojiv.

Naše kovové prášky nabízíme přímo zákazníkům pro použití v leteckém, ropném a plynárenském, automobilovém, energetickém a lékařském tisku 3D – nebo v kombinaci s našimi kompletními schopnostmi aditivní výroby při výrobě plně dokončených součástí a nástrojů. 

 

 

Portfolio kovových prášků aditivní výroby

Prášky Kennametal Stellite™ lze přizpůsobit tak, aby splňovaly vaše požadavky na rozložení velikostí částic.

Díky špičkové kontrole procesu dosahujeme výjimečné práškové tekutosti a sféričnosti.

 

 

Využití kovových prášků aditivní výroby

Naše portfolio aditivních prášků nabízí širokou škálu kovových prášků s materiálovými vlastnostmi potřebnými pro použití v odvětvích, jako jsou letectví, automobilový průmysl, ropný a plynárenský průmysl, výroba energie, zdravotnictví, zubní lékařství, nástroje a matrice a další obecné zpracovatelské obory.

Aditivní prášek STELLITE™

 

Slitiny Stellite™ na bázi kobaltu patří k nejznámějším a nejúspěšnějších slitinám na světě s vynikajícími „všestrannými“ vlastnostmi. Kombinují vynikající mechanickou odolnost proti opotřebení – zejména při vysokých teplotách – s dobrou odolností proti korozi. Slitiny  Stellite™ jsou většinou na bázi kobaltu s přídavkem Cr, C, W anebo Mo.

Nominální složení (hmotnost %)

Materiál

CoNiCrWMoCFeSiB Ostatní

Stellite™ 6

Rovnováha--28,54,6--12------   --

Stellite™ 21

Rovnováha2,627,5--5,40,3------   --

 

 

Aditivní prášek NISTELLE™

 

Slitiny Nistelle™ na bázi niklu jsou navrženy pro odolnost proti korozi, spíše než proti opotřebení, zejména v agresivních chemických prostředích, kde jejich vysoký obsah chromu a molybdenu poskytuje vynikající odolnost proti důlkové korozi. Jako kategorie jsou také obecně odolné vůči vysokoteplotní oxidaci a korozi horkým plynem.

Nominální složení (hmotnost %)

Materiál

CoNiCrWMoCFeSiB Ostatní

Nistelle™ 625

--Rovnováha
21,5--9,0--------   --

Nistelle™ 718

--Rovnováha
21,53,013,5--4,0----   --

 

 

Aditivní prášek DELCROME™

 

Slitiny Delcrome™ na bázi železa byly vyvinuty tak, aby odolávaly abrazivnímu opotřebení při nízkých teplotách, obvykle do 200 °C.  Tyto slitiny také poskytují střední odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení kovů.

Nominální složení (hmotnost %)

Materiál

CoNiCrWMoCFeSiB Ostatní

Delcrome™ 316L

--13,0
18,0--2,6--Rovnováha
1,8--   --

Delcrome™ 17-4

--4,016,5------Rovnováha
1,0--   --

Delcrome™ H13

--0,35,0--1,50,3Rovnováha1,0--   --
Chystáte se přidat na stránku Moje řešení. Chcete pokračovat?
Select the destination where you want to move komu.
Nové Folder
    • Applied Filters:
    • Clear All

product-image
Please adjust the following properties from

Katalogové číslo ISO

Katalogové číslo ANSI

to find similar products.

The following files are available

Please select a file to download

Models

Abyste viděli informace ve svém panelu, musíte být přihlášeni.
Session expired due to inactivity, please login again
Produkty (), které jste se pokoušeli přidat do košíku, nejsou k dispozici, prosím kontaktujte službu pro zákazníky
položek bylo úspěšně přidáno do košíku

. Please enter the desired qty for the material(s) you want to include in your promotion or Proceed Without Promotion and only your base materials will be added to the cart.

Minimum quantity should be

SAP Material NumberKatalogové číslo ISOKarbid  

You are about to leave the Solution building process.

Are you sure you want to leave?