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7745VOD04 • Inserts • ODMT-EN41
Inserts
製品番号5656811
ISO カタログ IDODMT040408EN41ANSIカタログIDODMT040408EN41
- P Steel
- M Stainless Steel
- S High-Temp Alloys
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製品番号 | 5656811 |
ISO カタログ ID | ODMT040408EN41 |
ANSIカタログID | ODMT040408EN41 |
Grade | X500 |
[D] Insert IC Size | 12.8 mm |
[D] Insert IC Size | .504 in |
[S] Insert Thickness | 4.76 mm |
[S] Insert Thickness | .187 in |
[Rε] Corner Radius | 0.8 mm |
[Rε] Corner Radius | .0312 in |
Average Chip Thickness [HM] | 0.06 mm |
Average Chip Thickness [HM] | .002 in |
ワーク材料
- Steel
- Stainless Steel
- High-Temp Alloys
等級
X500
CVD TiN/TiCN/TiNコーティングを施された強靱な超硬母材(X-Grade™技術)。大きな衝撃、振動、または不安定な条件下での困難なアプリケーション向けです。熱亀裂に対して、高い安定性を発揮します。耐熱合金、ステンレス鋼、およびチタン向けの優れた材種です。
特徴と利点
- Precision ground insert for best surface finish
- Single-sided copy milling insert for machining of alloyed steel and cast iron
送りと速度を計算するソリューションを作成する
ソリューションを作成したら、送りと速度アイコンを選択するだけで、システムが推奨事項を提供します。マシンと仕様を追加して情報をカスタマイズしたり、スライダーを使用して調整することもできます。
送り量
インサート ブレーカ形状 | 径方向の切込み量(ae)の割合に対する1刃あたりの推奨送り量の開始値(Fz) | インサート ブレーカ形状 | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..44 | 0,14 | 0,35 | 0,58 | 0,10 | 0,25 | 0,41 | 0,08 | 0,19 | 0,31 | 0,07 | 0,17 | 0,28 | 0,06 | 0,15 | 0,25 | .E..44 |
.E..412 | 0,16 | 0,41 | 0,69 | 0,12 | 0,30 | 0,50 | 0,09 | 0,23 | 0,38 | 0,08 | 0,20 | 0,33 | 0,07 | 0,18 | 0,30 | .E..412 |
.E..41 | 0,18 | 0,51 | 0,81 | 0,13 | 0,36 | 0,58 | 0,10 | 0,28 | 0,44 | 0,09 | 0,24 | 0,39 | 0,08 | 0,22 | 0,35 | .E..41 |
.S..N | 0,46 | 0,81 | 1,15 | 0,33 | 0,58 | 0,83 | 0,25 | 0,44 | 0,63 | 0,22 | 0,39 | 0,55 | 0,20 | 0,35 | 0,50 | .S..N |
速度
被削材 グループ | SP6519 | X500 | X700 | |||||||
P | 1 | 355 | 260 | 155 | 325 | 240 | 155 | – | – | – |
2 | 310 | 230 | 140 | 290 | 215 | 140 | – | – | – | |
3 | 275 | 200 | 120 | 250 | 185 | 120 | – | – | – | |
4 | 210 | 150 | 90 | 190 | 145 | 90 | – | – | – | |
5 | 170 | 125 | 85 | 155 | 120 | 85 | 160 | 125 | 85 | |
6 | 145 | 100 | 60 | 130 | 95 | 60 | 140 | 100 | 60 | |
M | 1 | 325 | 235 | 140 | 300 | 220 | 140 | 310 | 230 | 140 |
2 | 280 | 205 | 125 | 265 | 190 | 120 | 275 | 205 | 125 | |
3 | 235 | 170 | 100 | 215 | 155 | 95 | 230 | 170 | 100 | |
K | 1 | 355 | 265 | 170 | 310 | 265 | 205 | – | – | – |
2 | 290 | 210 | 130 | 265 | 215 | 155 | – | – | – | |
3 | 265 | 190 | 120 | 205 | 170 | 120 | – | – | – | |
N | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
被削材 グループ | SP6519 | X500 | X700 | |||||||
P | 1 | 285 | 210 | 125 | 260 | 190 | 125 | – | – | – |
2 | 250 | 185 | 110 | 230 | 170 | 110 | – | – | – | |
3 | 220 | 160 | 95 | 200 | 150 | 95 | – | – | – | |
4 | 170 | 120 | 70 | 150 | 115 | 70 | – | – | – | |
5 | 135 | 100 | 70 | 125 | 95 | 70 | 130 | 100 | 70 | |
6 | 115 | 80 | 50 | 105 | 75 | 50 | 110 | 80 | 50 | |
M | 1 | 260 | 190 | 110 | 240 | 175 | 110 | 250 | 185 | 110 |
2 | 225 | 165 | 100 | 210 | 150 | 95 | 220 | 165 | 100 | |
3 | 190 | 135 | 80 | 170 | 125 | 75 | 185 | 135 | 80 | |
K | 1 | 285 | 210 | 135 | 250 | 210 | 165 | – | – | – |
2 | 230 | 170 | 105 | 210 | 170 | 125 | – | – | – | |
3 | 210 | 150 | 95 | 165 | 135 | 95 | – | – | – | |
N | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | 50 | 40 | 25 | 50 | 30 | 25 | 50 | 40 | 25 |
2 | 50 | 30 | 20 | 45 | 30 | 20 | 45 | 30 | 20 | |
3 | 50 | 40 | 25 | 50 | 40 | 25 | 50 | 40 | 25 | |
4 | 75 | 55 | 35 | 70 | 50 | 30 | 70 | 50 | 35 | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
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