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HARVI™ I • Radiused • 4 Flutes • Necked • Weldon® Shank • Metric
HARVI™ I Solid Carbide End Mill for Roughing and Finishing of Multiple Materials
製品番号4046240
ISO カタログ IDF4AS0800BWM38R050ANSIカタログIDF4AS0800BWM38R050
- P Steel
- M Stainless Steel
- K Cast Iron
- H Hardened Materials
- Trochoidal Milling
- プランジミーリング
- ランピング加工:ブランク
- 溝加工:スクエアエンド
- 側面加工/ショルダー加工:スクエアエンド
- 工具寸法:フルートの構造: 4
- ねじれ角: 38°
- コーナーのタイプ:コーナーR
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製品番号 | 4046240 |
ISO カタログ ID | F4AS0800BWM38R050 |
ANSIカタログID | F4AS0800BWM38R050 |
Grade | KCPM15 |
Adapter Style Machine Side | Weldon |
[D1] Effective Cutting Diameter | 8 mm |
[D1] Effective Cutting Diameter | .315 in |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 8 mm |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | .315 in |
[D3] Neck Diameter | 7.52 mm |
[D3] Neck Diameter | .2961 in |
[AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth | 12 mm |
[AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth | .4724 in |
[L3] Usable Length | 24 mm |
[L3] Usable Length | .9449 in |
[L] Overall Length | 68 mm |
[L] Overall Length | 2.677 in |
[Re] Corner Radius | 0.5 mm |
[Re] Corner Radius | .0197 in |
[Z] Number of Flutes | 4 |
ワーク材料
- Steel
- Stainless Steel
- Cast Iron
- Hardened Materials
使用法と用途
- Trochoidal Milling
- プランジミーリング
- ランピング加工:ブランク
- 溝加工:スクエアエンド
- 側面加工/ショルダー加工:スクエアエンド
- 工具寸法:フルートの構造: 4
- ねじれ角: 38°
- コーナーのタイプ:コーナーR
等級
KCPM15
厚膜PVDコーティングを施した超硬材種と、最適化した化学組成および処理により、耐磨耗性を向上。ステンレス鋼のミーリングにおける優れた保護により、クレータ形成、境界磨耗(DOCN)、逃げ面磨耗を低減。最大HRC52の優れた性能。
特徴と利点
- Versatile solid carbide end mill for steels, stainless steel, cast iron, and high temperature alloys.
- HARVI™ I solid carbide end mills cover a variety of operations, including dynamic milling.
- HARVI™ I solid carbide end mills features unequal flute spacing for chatter-free machining.
- Centre cutting for plunging and ramping operations.
送りと速度を計算するソリューションを作成する
ソリューションを作成したら、送りと速度アイコンを選択するだけで、システムが推奨事項を提供します。マシンと仕様を追加して情報をカスタマイズしたり、スライダーを使用して調整することもできます。
寛容
エンドミル公差 | |||
D1 | 公差 e8 | D | 公差 h6 + / - |
≤3 | -0,014/-0,028 | ≤3 | +0/-0,006 |
-0,020/-0,038 | +0/-0,008 | ||
-0,025/-0,047 | +0/-0,009 | ||
-0,032/-0,059 | +0/-0,011 | ||
-0,040/-0,073 | +0/-0,013 |
アプリケーションデータ
HARVI I • F4AS..WM-WX-WL • 不等分フルートスペーシング • ネックあり
被削材 グループ | ||||||||||||||||||||
側面加工(A)および溝加工(B) | KCPM15 | KCSM15 | 側面加工(A)の1刃あたりの推奨送り量(Fz=mm/th)。 溝加工(B)の場合は、fzを10%下げた値。 | |||||||||||||||||
A | B | 切削速度 | エンドミル径 | |||||||||||||||||
ap | ae | ap | 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | mm | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 14,0 | 16,0 | 18,0 | 20,0 | 25,0 | ||
P | 0 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 150 | 200 | 150 | 200 | fz | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 | 0,092 | 0,101 | 0,108 | 0,114 | 0,124 |
1 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 150 | 200 | 150 | 200 | fz | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 | 0,092 | 0,101 | 0,108 | 0,114 | 0,124 | |
2 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 140 | 190 | 140 | 190 | fz | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 | 0,092 | 0,101 | 0,108 | 0,114 | 0,124 | |
3 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 120 | 160 | 120 | 160 | fz | 0,023 | 0,030 | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 | 0,079 | 0,087 | 0,095 | 0,101 | 0,114 | |
4 | 1,5 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 90 | 150 | 90 | 150 | fz | 0,021 | 0,027 | 0,033 | 0,045 | 0,054 | 0,062 | 0,070 | 0,077 | 0,083 | 0,088 | 0,098 | |
5 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 60 | 100 | 60 | 100 | fz | 0,019 | 0,024 | 0,029 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,070 | 0,076 | 0,081 | 0,091 | |
6 | 1,5 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 50 | 75 | 50 | 75 | fz | 0,016 | 0,020 | 0,025 | 0,034 | 0,040 | 0,047 | 0,052 | 0,057 | 0,061 | 0,065 | 0,071 | |
M | 1 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 90 | 115 | 90 | 115 | fz | 0,023 | 0,030 | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 | 0,079 | 0,087 | 0,095 | 0,101 | 0,114 |
2 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 60 | 80 | 60 | 80 | fz | 0,019 | 0,024 | 0,029 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,070 | 0,076 | 0,081 | 0,091 | |
3 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 60 | 70 | 60 | 70 | fz | 0,016 | 0,020 | 0,025 | 0,034 | 0,040 | 0,047 | 0,052 | 0,057 | 0,061 | 0,065 | 0,071 | |
K | 1 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 120 | 150 | – | – | fz | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 | 0,092 | 0,101 | 0,108 | 0,114 | 0,124 |
2 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 110 | 140 | – | – | fz | 0,023 | 0,030 | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 | 0,079 | 0,087 | 0,095 | 0,101 | 0,114 | |
3 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 110 | 130 | – | – | fz | 0,019 | 0,024 | 0,029 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,070 | 0,076 | 0,081 | 0,091 | |
S | 1 | 1,5 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | – | – | 50 | 90 | fz | 0,023 | 0,030 | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 | 0,079 | 0,087 | 0,095 | 0,101 | 0,114 |
2 | 1,5 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | – | – | 25 | 40 | fz | 0,013 | 0,016 | 0,019 | 0,026 | 0,032 | 0,037 | 0,042 | 0,046 | 0,050 | 0,054 | 0,061 | |
3 | 1,5 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | – | – | 25 | 40 | fz | 0,013 | 0,016 | 0,019 | 0,026 | 0,032 | 0,037 | 0,042 | 0,046 | 0,050 | 0,054 | 0,061 | |
4 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | – | – | 50 | 60 | fz | 0,016 | 0,021 | 0,026 | 0,037 | 0,045 | 0,052 | 0,058 | 0,064 | 0,069 | 0,074 | 0,084 | |
H | 1 | 1,5 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 80 | 140 | 80 | 140 | fz | 0,021 | 0,027 | 0,033 | 0,045 | 0,054 | 0,062 | 0,070 | 0,077 | 0,083 | 0,088 | 0,098 |
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