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KSSM 8+ • フェイスミル • IC 10m • メトリック
スローアウェイフェイスミル
製品番号5420167
ISO カタログ IDKSSM88D080Z07SN10ANSIカタログIDKSSM88D080Z07SN10
- P Steel
- M Stainless Steel
- K Cast Iron
- S High-Temp Alloys
- フェイスミーリング
- 溝加工:スクエアエンド
- 側面加工/ショルダー加工:スクエアエンド
- ミーリング — スルークーラント
- ミーリング — 側面および正面
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製品番号 | 5420167 |
ISO カタログ ID | KSSM88D080Z07SN10 |
ANSIカタログID | KSSM88D080Z07SN10 |
[D1] Effective Cutting Diameter | 80 mm |
[D1] Effective Cutting Diameter | 3.15 in |
[D1MAX] Maximum Cutting Diameter | 80.64 mm |
[D1MAX] Maximum Cutting Diameter | 3.175 in |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 27 mm |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 1.06 in |
[D2] Maximum Body Diameter | 77.92 mm |
[D2] Maximum Body Diameter | 3.068 in |
[D6] Hub Diameter | 60 mm |
[D6] Hub Diameter | 2.362 in |
[L] Overall Length | 50 mm |
[L] Overall Length | 1.968 in |
[AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth | 9.16 mm |
[AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth | .361 in |
Number of Inserts | 7 |
Weight Kilograms | 1.02 |
Max RPM | 24800 |
ワーク材料
- Steel
- Stainless Steel
- Cast Iron
- High-Temp Alloys
使用法と用途
- フェイスミーリング
- 溝加工:スクエアエンド
- 側面加工/ショルダー加工:スクエアエンド
- ミーリング — スルークーラント
- ミーリング — 側面および正面
特徴と利点
- 88°リード角付きカッター
- 両面インサート
- 8枚の切れ刃により、切れ刃あたりのコストを削減
- 低い切削抵抗により、滑らかな切削動作
- リーチの長い工具や脆弱な固定具のセットアップに最適
送りと速度を計算するソリューションを作成する
ソリューションを作成したら、送りと速度アイコンを選択するだけで、システムが推奨事項を提供します。マシンと仕様を追加して情報をカスタマイズしたり、スライダーを使用して調整することもできます。
インサート選択
インサート選択の手引き
KSSM8+™ • IC10 • Insert Selection Guide | ||||||
被削材 グループ | 軽切削加工 | 汎用 | 重切削加工 | |||
(軽いブレーカー) | (強いブレーカー) | |||||
耐磨耗性 | 靭性 | |||||
ブレーカ 形状 | 材種 | ブレーカ 形状 | 材種 | ブレーカ 形状 | 材種 | |
P1–P2 | .E..LD | KC725M | .S..GD | KCPK30 | .S..GD | KCPM40 |
P3–P4 | .E..LD | KCPK30 | .S..GD | KCPK30 | .S..GD | KCPK30 |
P5–P6 | .E..LD | KC725M | .S..GD | KCPM40 | .S..GD | KCPM40 |
M1–M2 | .E..LD | KC725M | .E..LD | KC725M | .S..GD | KCPM40 |
M3 | .E..LD | KC725M | .S..GD | KCPM40 | .S..GD | KCPM40 |
K1–K2 | .E..LD | KCK20B | .S..GD | KCK15 | .S..GD | KCK15 |
K3 | .E..LD | KCK20B | .S..GD | KCK15 | .S..GD | KCPK30 |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | .E..LD | KC725M | .E..LD | KC725M | .E..LD | KC725M |
S3 | .E..LD | KC725M | .E..LD | KC725M | .S..GD | KCPM40 |
S4 | .E..LD | KC725M | .E..LD | KC725M | .E..LD | KC725M |
H1 | – | – | – | – | – | – |
送り量
推奨送り量の開始値 [mm]
推奨送り量の開始値 [mm] | ||||||
インサート ブレーカ形状 | 径方向の切込み量(ae)の割合に対する1刃あたりの推奨送り量の開始値(Fz) | |||||
30% | 40–100% | |||||
L | M | H | L | M | H | |
.E..LD | 0,08 | 0,19 | 0,33 | 0,08 | 0,18 | 0,30 |
.S..GD | 0,11 | 0,24 | 0,38 | 0,10 | 0,22 | 0,35 |
注:送り量の開始値として、「軽切削加工」の値を使用します。 |
KSSM8+™ • IC10 Inch • Recommended Starting Feeds [IPT] | ||||||
インサート ブレーカ形状 | 径方向の切込み量(ae)の割合に対する1刃あたりの推奨送り量の開始値(Fz) | |||||
30% | 40–100% | |||||
L | M | H | L | M | H | |
.E..LD | 0.003 | 0.008 | 0.013 | 0.003 | 0.007 | 0.012 |
.S..GD | 0.004 | 0.009 | 0.015 | 0.004 | 0.009 | 0.014 |
L = Light Machining; M = Medium Machining; H = Heavy Machining NOTE: Use "Light Machining" values as starting feed rate. |
速度
推奨切削速度の開始値 [m/min]
推奨切削速度の開始値 [m/min] | ||||||||||||||||
材種 | KC725M | KCK15 | KCPK30 | KCK20B | KCPM40 | |||||||||||
切り屑厚さ(hex)(mm) | 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | ||||||
被削材 グループ | 最大 | スタート | 最小 | 最大 | スタート | 最小 | 最大 | スタート | 最小 | 最大 | スタート | 最小 | 最大 | スタート | 最小 | |
P | 1 | 260 | 230 | 215 | – | – | – | 455 | 395 | 370 | – | – | – | 295 | 260 | 245 |
2 | 220 | 190 | 160 | – | – | – | 280 | 255 | 230 | – | – | – | 250 | 215 | 180 | |
3 | 200 | 170 | 140 | – | – | – | 255 | 230 | 205 | – | – | – | 230 | 195 | 160 | |
4 | 180 | 150 | 120 | – | – | – | 225 | 185 | 160 | – | – | – | 205 | 170 | 135 | |
5 | 150 | 135 | 120 | – | – | – | 190 | 170 | 150 | – | – | – | 170 | 155 | 135 | |
6 | 130 | 100 | 80 | – | – | – | 160 | 135 | 110 | – | – | – | 150 | 115 | 90 | |
M | 1 | 170 | 150 | 135 | – | – | – | 205 | 185 | 155 | – | – | – | 195 | 170 | 155 |
2 | 155 | 130 | 110 | – | – | – | 185 | 160 | 140 | – | – | – | 175 | 150 | 125 | |
3 | 115 | 100 | 80 | – | – | – | 145 | 130 | 115 | – | – | – | 130 | 115 | 90 | |
K | 1 | – | – | – | 420 | 385 | 340 | 295 | 265 | 240 | 360 | 290 | 245 | – | – | – |
2 | – | – | – | 335 | 295 | 275 | 235 | 210 | 190 | 280 | 230 | 195 | – | – | – | |
3 | – | – | – | 280 | 250 | 230 | 195 | 175 | 160 | 210 | 175 | 140 | – | – | – | |
N | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | 35 | 30 | 25 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 40 | 35 | 30 |
2 | 35 | 30 | 25 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 40 | 35 | 30 | |
3 | 45 | 35 | 25 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 50 | 40 | 30 | |
4 | 50 | 45 | 30 | – | – | – | 50 | 45 | 35 | – | – | – | 55 | 50 | 35 | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
As the average chip thickness increases, speed should be decreased. Material groups P, M, K and H show recommended starting speeds for dry machining. For wet machining, reduce speed by 20%. Material groups N and S show recommended starting speeds for wet machining. Not recommended for dry machining. |
Recommended Starting Speeds and Feeds [SFM]
KSSM8+™ • IC10 • Recommended Starting Speed [SFM] | ||||||||||||||||
材種 | KC725M | KCK15 | KCPK30 | KCK20B | KCPM40 | |||||||||||
Chip Thickness hex Inch | 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | ||||||
被削材 グループ | 最大 | スタート | 最小 | 最大 | スタート | 最小 | 最大 | スタート | 最小 | 最大 | スタート | 最小 | 最大 | スタート | 最小 | |
P | 1 | 260 | 230 | 215 | – | – | – | 455 | 395 | 370 | – | – | – | 295 | 260 | 245 |
2 | 220 | 190 | 160 | – | – | – | 280 | 255 | 230 | – | – | – | 250 | 215 | 180 | |
3 | 200 | 170 | 140 | – | – | – | 255 | 230 | 205 | – | – | – | 230 | 195 | 160 | |
4 | 180 | 150 | 120 | – | – | – | 225 | 185 | 160 | – | – | – | 205 | 170 | 135 | |
5 | 150 | 135 | 120 | – | – | – | 190 | 170 | 150 | – | – | – | 170 | 155 | 135 | |
6 | 130 | 100 | 80 | – | – | – | 160 | 135 | 110 | – | – | – | 150 | 115 | 90 | |
M | 1 | 170 | 150 | 135 | – | – | – | 205 | 185 | 155 | – | – | – | 195 | 170 | 155 |
2 | 155 | 130 | 110 | – | – | – | 185 | 160 | 140 | – | – | – | 175 | 150 | 125 | |
3 | 115 | 100 | 80 | – | – | – | 145 | 130 | 115 | – | – | – | 130 | 115 | 90 | |
K | 1 | – | – | – | 420 | 385 | 340 | 295 | 265 | 240 | 360 | 290 | 245 | – | – | – |
2 | – | – | – | 335 | 295 | 275 | 235 | 210 | 190 | 280 | 230 | 195 | – | – | – | |
3 | – | – | – | 280 | 250 | 230 | 195 | 175 | 160 | 210 | 175 | 140 | – | – | – | |
N | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | 35 | 30 | 25 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 40 | 35 | 30 |
2 | 35 | 30 | 25 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 40 | 35 | 30 | |
3 | 45 | 35 | 25 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 50 | 40 | 30 | |
4 | 50 | 45 | 30 | – | – | – | 50 | 45 | 35 | – | – | – | 55 | 50 | 35 | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
As the average chip thickness increases, speed should be decreased. Material groups P, M, K and H show recommended starting speeds for dry machining. For wet machining, reduce speed by 20%. Material groups N and S show recommended starting speeds for wet machining. Not recommended for dry machining. |
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