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KSSR-RPGN.. • Shell Mills • Inch
Shell Mills
製品番号1942586
ISO カタログ IDKSSR200RP430F3ANSIカタログIDKSSR200RP430F3
- P Steel
- S High-Temp Alloys
- ランピング加工:ブランク
- 溝加工:ボールノーズ
- 側面加工/ショルダー加工:ボールノーズ
- ミーリング — 側面および正面
- ポケット溝加工
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製品番号 | 1942586 |
ISO カタログ ID | KSSR200RP430F3 |
ANSIカタログID | KSSR200RP430F3 |
[D1MAX] Maximum Cutting Diameter | 50.8 mm |
[D1MAX] Maximum Cutting Diameter | 2 in |
[D1] Effective Cutting Diameter | 38.22 mm |
[D1] Effective Cutting Diameter | 1.505 in |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 19.05 mm |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | .75 in |
[D6] Hub Diameter | 44.45 mm |
[D6] Hub Diameter | 1.75 in |
[L] Overall Length | 50.8 mm |
[L] Overall Length | 2 in |
[AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth | 6.33 mm |
[AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth | .249 in |
Number of Inserts | 4 |
Maximum Ramping Angle | 3 |
Max RPM | 16000 |
Gage Insert | RP_43_ |
Weight Pounds | 0.89 |
ワーク材料
- Steel
- High-Temp Alloys
使用法と用途
- ランピング加工:ブランク
- 溝加工:ボールノーズ
- 側面加工/ショルダー加工:ボールノーズ
- ミーリング — 側面および正面
- ポケット溝加工
特徴と利点
- For machining high-temp alloys, PH stainless, stainless steels, and hardened materials.
- Excellent productivity through massive reduction of machining time.
- Face milling, pocketing, and ramping capabilities.
- Through-body coolant delivery for internal air supply only.
送りと速度を計算するソリューションを作成する
ソリューションを作成したら、送りと速度アイコンを選択するだけで、システムが推奨事項を提供します。マシンと仕様を追加して情報をカスタマイズしたり、スライダーを使用して調整することもできます。
インサート選択
被削材 グループ | 軽切削加工 | 汎用 | 重切削加工 | |||
– | (軽いブレーカー) | – | (強いブレーカー) | |||
– | 耐磨耗性 | 靭性 | ||||
– | ブレーカ 形状 | 材種 | ブレーカ 形状 | 材種 | ブレーカ 形状 | 材種 |
P1–P2 | – | – | – | – | – | – |
P3–P4 | – | – | – | – | – | – |
P5–P6 | ..E | KYSP30 | ..E | KYSP30 | ..E | KYSP30 |
M1–M2 | – | – | – | – | – | – |
M3 | – | – | – | – | – | – |
K1–K2 | – | – | – | – | – | – |
K3 | – | – | – | – | – | – |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | ..E | KYS30 | ..E | KYS30 | ..E | KYS30 |
S3 | ..E | KYS30 | ..E | KYS30 | ..E | KYS30 |
S4 | – | – | – | – | – | – |
H1 | – | – | – | – | – | – |
RPG32… High Temp
被削材 グループ | 軽切削加工 | 汎用 | 重切削加工 | |||
– | (軽いブレーカー) | – | (強いブレーカー) | |||
– | 耐磨耗性 | 靭性 | ||||
– | ブレーカ 形状 | 材種 | ブレーカ 形状 | 材種 | ブレーカ 形状 | 材種 |
P1–P2 | – | – | – | – | – | – |
P3–P4 | – | – | – | – | – | – |
P5–P6 | ..E | KYSP30 | ..E | KYSP30 | ..E | KYSP30 |
M1–M2 | – | – | – | – | – | – |
M3 | – | – | – | – | – | – |
K1–K2 | – | – | – | – | – | – |
K3 | – | – | – | – | – | – |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | ..E | KYS30 | ..E | KYS30 | ..E | KYS30 |
S3 | ..E | KYS30 | ..E | KYS30 | ..E | KYS30 |
S4 | – | – | – | – | – | – |
H1 | – | – | – | – | – | – |
RPG43… High Temp
被削材 グループ | 軽切削加工 | 汎用 | 重切削加工 | |||
– | (軽いブレーカー) | – | (強いブレーカー) | |||
– | 耐磨耗性 | 靭性 | ||||
– | ブレーカ 形状 | 材種 | ブレーカ 形状 | 材種 | ブレーカ 形状 | 材種 |
P1–P2 | – | – | – | – | – | – |
P3–P4 | – | – | – | – | – | – |
P5–P6 | ..E | KYSP30 | ..E | KYSP30 | ..E | KYSP30 |
M1–M2 | – | – | – | – | – | – |
M3 | – | – | – | – | – | – |
K1–K2 | – | – | – | – | – | – |
K3 | – | – | – | – | – | – |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | ..E | KYS30 | ..E | KYS30 | ..T | KYS30 |
S3 | ..E | KYS30 | ..T | KYS30 | ..T | KYS30 |
S4 | – | – | – | – | – | – |
H1 | – | – | – | – | – | – |
送り量
インサート ブレーカ形状 | 径方向の切込み量(ae)の割合に対する1刃あたりの推奨送り量の開始値(Fz) | インサート ブレーカ形状 | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
..E | .005 | .005 | .007 | .004 | .004 | .005 | .003 | .003 | .004 | .003 | .003 | .004 | .003 | .003 | .004 | ..E |
軽切削加工 | 汎用 | 重切削加工 |
インサート ブレーカ形状 | 径方向の切込み量(ae)の割合に対する1刃あたりの推奨送り量の開始値(Fz) | インサート ブレーカ形状 | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
..E | .010 | .011 | .014 | .007 | .008 | .010 | .006 | .007 | .009 | .006 | .007 | .008 | .006 | .006 | .008 | ..E |
インサート ブレーカ形状 | 径方向の切込み量(ae)の割合に対する1刃あたりの推奨送り量の開始値(Fz) | インサート ブレーカ形状 | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
..E | .005 | .006 | .008 | .004 | .004 | .006 | .004 | .004 | .005 | .003 | .004 | .005 | .003 | .004 | .005 | ..E |
インサート ブレーカ形状 | 径方向の切込み量(ae)の割合に対する1刃あたりの推奨送り量の開始値(Fz) | インサート ブレーカ形状 | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
..E | .007 | .008 | .010 | .005 | .006 | .008 | .005 | .005 | .007 | .004 | .005 | .006 | .004 | .005 | .006 | ..E |
インサート ブレーカ形状 | 径方向の切込み量(ae)の割合に対する1刃あたりの推奨送り量の開始値(Fz) | インサート ブレーカ形状 | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
..E | .005 | .005 | .007 | .004 | .004 | .005 | .003 | .003 | .004 | .003 | .003 | .004 | .003 | .003 | .004 | ..E |
..T | .007 | .008 | .010 | .005 | .006 | .008 | .004 | .005 | .007 | .004 | .005 | .006 | .004 | .005 | .006 | ..T |
軽切削加工 | 汎用 | 重切削加工 |
インサート ブレーカ形状 | 径方向の切込み量(ae)の割合に対する1刃あたりの推奨送り量の開始値(Fz) | インサート ブレーカ形状 | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
..E | .005 | .006 | .008 | .004 | .004 | .006 | .004 | .004 | .005 | .003 | .004 | .005 | .003 | .004 | .005 | ..E |
..T | .008 | .009 | .012 | .006 | .007 | .009 | .005 | .006 | .008 | .005 | .006 | .007 | .005 | .006 | .007 | ..T |
インサート ブレーカ形状 | 径方向の切込み量(ae)の割合に対する1刃あたりの推奨送り量の開始値(Fz) | インサート ブレーカ形状 | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
..E | .010 | .011 | .014 | .007 | .008 | .010 | .006 | .007 | .009 | .006 | .007 | .008 | .006 | .006 | .008 | ..E |
..T | .014 | .017 | .021 | .010 | .012 | .016 | .009 | .011 | .014 | .008 | .010 | .013 | .008 | .010 | .012 | ..T |
インサート ブレーカ形状 | 径方向の切込み量(ae)の割合に対する1刃あたりの推奨送り量の開始値(Fz) | インサート ブレーカ形状 | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
..E | .007 | .008 | .010 | .005 | .006 | .008 | .005 | .005 | .007 | .004 | .005 | .006 | .004 | .005 | .006 | ..E |
..T | .010 | .012 | .015 | .008 | .009 | .011 | .007 | .008 | .010 | .006 | .007 | .009 | .006 | .007 | .009 | ..T |
インサート ブレーカ形状 | 径方向の切込み量(ae)の割合に対する1刃あたりの推奨送り量の開始値(Fz) | インサート ブレーカ形状 | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
..E | .005 | .005 | .007 | .004 | .004 | .005 | .003 | .003 | .004 | .003 | .003 | .004 | .003 | .003 | .004 | ..E |
..T | .007 | .010 | .011 | .005 | .008 | .009 | .004 | .007 | .007 | .004 | .006 | .007 | .004 | .006 | .007 | ..T |
軽切削加工 | 汎用 | 重切削加工 |
インサート ブレーカ形状 | 径方向の切込み量(ae)の割合に対する1刃あたりの推奨送り量の開始値(Fz) | インサート ブレーカ形状 | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
..E | .005 | .006 | .008 | .004 | .004 | .006 | .004 | .004 | .005 | .003 | .004 | .005 | .003 | .004 | .005 | ..E |
..T | .008 | .012 | .013 | .006 | .009 | .010 | .005 | .008 | .009 | .005 | .007 | .008 | .005 | .007 | .008 | ..T |
インサート ブレーカ形状 | 径方向の切込み量(ae)の割合に対する1刃あたりの推奨送り量の開始値(Fz) | インサート ブレーカ形状 | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
..E | .010 | .011 | .014 | .007 | .008 | .010 | .006 | .007 | .009 | .006 | .007 | .008 | .006 | .006 | .008 | ..E |
..T | .014 | .022 | .024 | .010 | .016 | .018 | .009 | .014 | .015 | .008 | .013 | .014 | .008 | .013 | .014 | ..T |
インサート ブレーカ形状 | 径方向の切込み量(ae)の割合に対する1刃あたりの推奨送り量の開始値(Fz) | インサート ブレーカ形状 | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
..E | .007 | .008 | .010 | .005 | .006 | .008 | .005 | .005 | .007 | .004 | .005 | .006 | .004 | .005 | .006 | ..E |
..T | .010 | .016 | .017 | .008 | .012 | .013 | .007 | .010 | .011 | .006 | .010 | .010 | .006 | .009 | .010 | ..T |
速度
Recommended Starting Speeds [SFM]
被削材 グループ | KYHS10 | KYSM10 | KYSP30 | KYS30 | KY2100 | KY4300 | |||||||||||||
P | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
5 | – | – | – | 3960 | 3200 | 2380 | 3000 | 2400 | 1800 | 3000 | 2400 | 1800 | 3300 | 2670 | 1980 | – | – | – | |
6 | – | – | – | 3960 | 3200 | 2380 | 3000 | 2400 | 1800 | 3000 | 2400 | 1800 | 3300 | 2670 | 1980 | – | – | – | |
M | 1 | – | – | – | 3960 | 3200 | 2380 | – | – | – | – | – | – | 3300 | 2670 | 1980 | – | – | – |
2 | – | – | – | 3740 | 3000 | – | – | – | – | – | – | – | 3120 | 2500 | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | 2760 | 2400 | – | – | – | – | – | – | – | 2300 | 2000 | – | – | – | – | |
K | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
N | 1–2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | 1680 | 1320 | 960 | 3490 | 2860 | 2220 | 2640 | 2160 | 1680 | 2640 | 2160 | 1680 | 2910 | 2380 | 1850 | – | – | – |
2 | 1680 | 1320 | 960 | 3490 | 2860 | 2220 | 2640 | 2160 | 1680 | 2640 | 2160 | 1680 | 2910 | 2380 | 1850 | 1400 | 1100 | 800 | |
3 | 2400 | 2040 | 1680 | 5080 | 4130 | 3180 | 3840 | 3120 | 2400 | 3840 | 3120 | 2400 | 4230 | 3440 | 2650 | 2000 | 1700 | 1400 | |
4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
H | 1 | 1200 | 1020 | 780 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 1000 | 850 | 650 |
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