Produto semelhante ao:
KenDrill™ FBL • 3 x D • Internal Coolant • Straight Shank • Metric
Brocas de topo reto de 180° • Refrigeração interna
Número de material100161602
Características e benefícios
- Brocas de topo reto com refrigeração interna.
- Brocas SC de aplicação específica combinam duas operações em uma:1) Eliminam a fresa de topo de 180° na furação de fundo plano ou na preparação de uma superfície inclinada ou curva para furação.2) Depois do engate cilíndrico completo, a broca funciona conforme os parâmetros de furação de metal duro.
- O design de ponta de broca FB exclusivo, com duas arestas efetivas de corte além do centro, permite taxas de avanço elevadas.
- Cria um furo com fundo plano efetivo do diâmetro externo para o centro.
- O design de área de quatro guias melhora a circularidade e a retilinidade do furo, dando um bom alinhamento, mesmo ao fazer furos transversais.
- Há três combinações de geometrias de classes disponíveis para abranger os materiais mais comuns.
- Furação
- Furação: entrada inclinada
- Furação: saída inclinada
- Furação: fundo reto
- Furação: convexo
- Dimensões da ferramenta: 2 canais/4 guias/com refrigeração
- Número DIN 6535
- Número DIN 6537
- Furação — Refrigeração interna
- Refrigeração interna: Quantidade Mínima de Lubrificação (MQL): Furação
- Haste — Cilíndrica lisa ≤h6
- Ângulo de hélice: 30°
- Estilo de canto: Canto com chanfro
- Estilo de canto: topo reto
- Profundidade da furação: 3x
- Rebaixamento
- Drilling: Cross-Hole Drilling
Tolerância • Polegada | ||
faixa de tamanho nominal | tolerância D1 m7 | tolerância D h6 |
.0002/.0006 | .0000/-.0003 | |
.0002/.0008 | .0000/-.0004 | |
.0003/.0010 | .0000/-.0004 | |
.0003/.0011 | .0000/-.0005 |
Tolerância • Métrico | ||
faixa de tamanho nominal | tolerância D1 m7 | tolerância D h6 |
0,004/0,016 | 0,000/-0,008 | |
0,006/0,021 | 0,000/-0,009 | |
0,007/0,025 | 0,000/-0,011 | |
0,008/0,029 | 0,000/-0,013 |
Dimensões para brocas inteiriças de metal duro sólidas Kennametal
curta | longa | extra longa | |||||||||
Ø | DIN 6535 | ~3 x D | ~5 x D | ~8 x D | |||||||
D1 | D | LS min | L | L3 | L4 | L | L3 | L4 | L | L3 | L4 |
-1.40 | 4 | 28 | 58 | 7 | 5 | 58 | 9 | 6 | 58 | 12 | 10 |
-1.90 | 4 | 28 | 58 | 9 | 6 | 58 | 12 | 9 | 58 | 18 | 15 |
-2.30 | 4 | 28 | 58 | 13 | 9 | 58 | 18 | 14 | 66 | 26 | 22 |
-2.99 | 4 | 28 | 58 | 17 | 12 | 58 | 22 | 17 | 66 | 30 | 25 |
-3.75 | 6 | 36 | 62 | 20 | 14 | 66 | 28 | 23 | 78 | 40 | 33 |
-4.75 | 6 | 36 | 66 | 24 | 17 | 74 | 36 | 29 | 87 | 49 | 41 |
-6.00 | 6 | 36 | 66 | 28 | 20 | 82 | 44 | 35 | 94 | 56 | 48 |
-7.00 | 8 | 36 | 79 | 34 | 24 | 91 | 53 | 43 | 105 | 67 | 57 |
-8.00 | 8 | 36 | 79 | 41 | 29 | 91 | 53 | 43 | 110 | 72 | 61 |
-10.00 | 10 | 40 | 89 | 47 | 35 | 103 | 61 | 49 | 122 | 80 | 68 |
-12.00 | 12 | 45 | 102 | 55 | 40 | 118 | 71 | 56 | 141 | 94 | 79 |
-14.00 | 14 | 45 | 107 | 60 | 43 | 124 | 77 | 60 | 155 | 108 | 91 |
-16.00 | 16 | 48 | 115 | 65 | 45 | 133 | 83 | 63 | 171 | 121 | 101 |
-18.00 | 18 | 48 | 123 | 73 | 51 | 143 | 93 | 71 | 185 | 135 | 113 |
-20.00 | 20 | 50 | 131 | 79 | 55 | 153 | 101 | 77 | 200 | 148 | 124 |
-22.00 | 20 | 50 | 141 | 86 | 60 | 167 | 112 | 85 | 217 | 162 | 136 |
-25.00 | 25 | 56 | 153 | 95 | 65 | 184 | 126 | 98 | 238 | 180 | 150 |
Grupo de material | |||||||||||||
Velocidade de corte | Métrico | ||||||||||||
Faixa | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | ||||||||||||
Mín. | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
P | 5 | 45 | 50 | 60 | mm/r | 0,04–0,08 | 0,05–0,09 | 0,06–0,12 | 0,09–0,15 | 0,10–0,16 | 0,12–0,20 | 0,14–0,23 | 0,16–0,24 |
6 | 40 | 50 | 60 | mm/r | 0,03–0,06 | 0,04–0,07 | 0,04–0,10 | 0,08–0,12 | 0,09–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | |
M | 1 | 40 | 50 | 60 | mm/r | 0,04–0,08 | 0,05–0,09 | 0,06–0,12 | 0,09–0,15 | 0,10–0,16 | 0,12–0,20 | 0,14–0,23 | 0,16–0,24 |
2 | 40 | 50 | 80 | mm/r | 0,06–0,11 | 0,07–0,11 | 0,08–0,16 | 0,12–0,20 | 0,13–0,21 | 0,16–0,22 | 0,18–0,24 | 0,21–0,26 | |
3 | 40 | 55 | 70 | mm/r | 0,03–0,04 | 0,03–0,05 | 0,04–0,06 | 0,04–0,07 | 0,05–0,08 | 0,06–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 | |
S | 1 | 20 | 25 | 30 | mm/r | 0,06–0,08 | 0,06–0,08 | 0,07–0,10 | 0,10–0,13 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,19 | 0,17–0,22 |
2 | 10 | 20 | 30 | mm/r | 0,05–0,07 | 0,05–0,07 | 0,06–0,08 | 0,08–0,11 | 0,09–0,12 | 0,10–0,13 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | |
3 | 30 | 35 | 50 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,03–0,05 | 0,04–0,08 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 | |
4 | 30 | 35 | 50 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,03–0,05 | 0,04–0,08 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 |
Grupo de material | |||||||||||||
Grupo de material | Velocidade de corte | Polegada | |||||||||||
Faixa | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | ||||||||||||
Mín. | Valor inicial | Máx. | 1/8 .125 | 3/16 .188 | 1/4 .250 | 5/16 .313 | 3/8 .375 | 1/2 .500 | 5/8 .625 | 3/4 .750 | |||
P | 5 | 150 | 160 | 200 | IPR | 0,002–0,003 | 0,002–0,004 | 0,002–0,005 | 0,004–0,006 | 0,004–0,006 | 0,005–0,008 | 0,006–0,009 | 0,006–0,009 |
6 | 130 | 160 | 200 | IPR | 0,001–0,002 | 0,002–0,003 | 0,002–0,004 | 0,003–0,005 | 0,004–0,006 | 0,004–0,006 | 0,005–0,007 | 0,006–0,008 | |
M | 1 | 130 | 160 | 200 | IPR | 0,002–0,003 | 0,002–0,004 | 0,002–0,005 | 0,004–0,006 | 0,004–0,006 | 0,005–0,008 | 0,006–0,009 | 0,006–0,009 |
2 | 130 | 160 | 260 | IPR | 0,002–0,004 | 0,003–0,004 | 0,003–0,006 | 0,005–0,008 | 0,005–0,008 | 0,006–0,009 | 0,007–0,009 | 0,008–0,010 | |
3 | 130 | 180 | 230 | IPR | 0,001–0,002 | 0,001–0,002 | 0,002–0,002 | 0,002–0,003 | 0,002–0,003 | 0,002–0,004 | 0,003–0,004 | 0,003–0,005 | |
S | 1 | 70 | 80 | 100 | IPR | 0,002–0,003 | 0,002–0,003 | 0,003–0,004 | 0,004–0,005 | 0,004–0,006 | 0,005–0,006 | 0,006–0,008 | 0,007–0,009 |
2 | 30 | 70 | 100 | IPR | 0,002–0,003 | 0,002–0,003 | 0,002–0,003 | 0,003–0,004 | 0,004–0,005 | 0,004–0,005 | 0,005–0,006 | 0,006–0,007 | |
3 | 100 | 110 | 160 | IPR | 0,001–0,002 | 0,001–0,002 | 0,002–0,003 | 0,002–0,004 | 0,002–0,004 | 0,002–0,004 | 0,003–0,004 | 0,003–0,005 | |
4 | 100 | 110 | 160 | IPR | 0,001–0,002 | 0,001–0,002 | 0,002–0,003 | 0,002–0,004 | 0,002–0,004 | 0,002–0,004 | 0,003–0,004 | 0,003–0,005 |
Velocidade de corte | Métrico | ||||||||||||
Faixa | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | ||||||||||||
Grupo de material | Mín. | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
P | 5 | 45 | 50 | 60 | mm/r | 0,04–0,08 | 0,05–0,09 | 0,06–0,12 | 0,09–0,15 | 0,10–0,16 | 0,12–0,20 | 0,14–0,23 | 0,16–0,24 |
6 | 40 | 50 | 60 | mm/r | 0,03–0,06 | 0,04–0,07 | 0,04–0,10 | 0,08–0,12 | 0,09–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | |
M | 1 | 40 | 50 | 60 | mm/r | 0,04–0,08 | 0,05–0,09 | 0,06–0,12 | 0,09–0,15 | 0,10–0,16 | 0,12–0,20 | 0,14–0,23 | 0,16–0,24 |
2 | 40 | 50 | 80 | mm/r | 0,06–0,11 | 0,07–0,11 | 0,08–0,16 | 0,12–0,20 | 0,13–0,21 | 0,16–0,22 | 0,18–0,24 | 0,21–0,26 | |
3 | 40 | 55 | 70 | mm/r | 0,03–0,04 | 0,03–0,05 | 0,04–0,06 | 0,04–0,07 | 0,05–0,08 | 0,06–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 | |
S | 1 | 20 | 25 | 30 | mm/r | 0,06–0,08 | 0,06–0,08 | 0,07–0,10 | 0,10–0,13 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,19 | 0,17–0,22 |
2 | 10 | 20 | 30 | mm/r | 0,05–0,07 | 0,05–0,07 | 0,06–0,08 | 0,08–0,11 | 0,09–0,12 | 0,10–0,13 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | |
3 | 30 | 35 | 50 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,03–0,05 | 0,04–0,08 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 | |
4 | 30 | 35 | 50 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,03–0,05 | 0,04–0,08 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 |