Produto semelhante ao:
KenDrill™ SGL • 40 x D • Internal Coolant • Straight Shank • Metric
Brocas para furação profunda Beyond™ SC • Aços e materiais não ferrosos • Refrigeração interna
Número de material100161765
Características e benefícios
- HP solid carbide deep-hole drills with through coolant for steel, cast iron, stainless steel, high-temperature alloys, and non-ferrous materials.
- Application-specific SC drill for drilling holes up to 40 x D up to 4x faster than conventional HSS and gun drills.
- Broadest diameter range on the market from .0938–.6299″ (2,383–16mm).
- KMH-point geometry is available as a semi-standard, especially for crankshaft applications.
- KCMS20 grade (B27_SGL) is a monolayer PVD AlTiN coated ultrafine grain carbide with superior surface finish. First choice for deep hole drilling of stainless steel and high-temperature resistant materials. Due to the coatings enhanced high temperature properties this grade can also be applied for MQL applications in steel.
- Drilling: Stacked Plates
- Furação
- Furação: saída inclinada
- Dimensões da ferramenta: 2 canais/4 guias/com refrigeração
- Número DIN 6535
- Furação — Refrigeração interna
- Refrigeração interna: Quantidade Mínima de Lubrificação (MQL): Furação
- Haste — Cilíndrica lisa ≤h6
- Ângulo de hélice: 30°
- Drilling: Cross-Hole Drilling
Tolerância • Polegada | ||||
faixa de tamanho nominal | tolerância D1 m7 | |||
.0394–.1181 | .0000/-.0004 | .0000/-.0006 | ||
.0002/.0006 | .0000/-.0003 | |||
.0002/.0008 | .0000/-.0004 | |||
.0003/.0010 | .0000/-.0004 |
Brocas para furação profunda • Série B27_HPG • Classe KCPK20™ • Refrigeração interna • Diâmetro da broca de 3mm a 16mm • Sistema métrico
Grupo de material | |||||||||||||
Velocidade de corte | Métrico | ||||||||||||
Faixa | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | ||||||||||||
Mín. | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 14,0 | 16,0 | |||
P | 0 | 100 | 100 | 125 | mm/r | 0,13–0,15 | 0,14–0,16 | 0,15–0,21 | 0,19–0,26 | 0,21–0,31 | 0,26–0,36 | 0,30–0,41 | 0,34–0,46 |
1 | 90 | 100 | 110 | mm/r | 0,15–0,18 | 0,16–0,19 | 0,18–0,25 | 0,22–0,30 | 0,25–0,37 | 0,30–0,42 | 0,35–0,48 | 0,40–0,54 | |
2 | 90 | 100 | 110 | mm/r | 0,15–0,18 | 0,16–0,19 | 0,18–0,25 | 0,22–0,30 | 0,25–0,37 | 0,30–0,42 | 0,35–0,48 | 0,40–0,54 | |
3 | 80 | 95 | 110 | mm/r | 0,15–0,18 | 0,16–0,19 | 0,18–0,25 | 0,22–0,30 | 0,25–0,37 | 0,30–0,42 | 0,35–0,48 | 0,40–0,54 | |
4 | 80 | 90 | 110 | mm/r | 0,15–0,18 | 0,16–0,19 | 0,18–0,25 | 0,22–0,30 | 0,25–0,37 | 0,30–0,42 | 0,35–0,48 | 0,40–0,54 | |
5 | 60 | 80 | 90 | mm/r | 0,03–0,11 | 0,04–0,11 | 0,05–0,11 | 0,05–0,14 | 0,08–0,18 | 0,11–0,21 | 0,12–0,22 | 0,14–0,24 | |
6 | 110 | 150 | 190 | mm/r | 0,07–0,13 | 0,09–0,15 | 0,12–0,20 | 0,15–0,28 | 0,17–0,33 | 0,19–0,37 | 0,20–0,40 | 0,22–0,43 | |
M | 1 | 40 | 50 | 60 | mm/r | 0,04–0,08 | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,15 | 0,11–0,16 | 0,12–0,17 | 0,13–0,18 | 0,14–0,19 |
2 | 30 | 40 | 50 | mm/r | 0,04–0,08 | 0,06–0,10 | 0,08–0,13 | 0,09–0,14 | 0,10–0,15 | 0,11–0,16 | 0,12–0,17 | 0,13–0,18 | |
3 | 30 | 40 | 50 | mm/r | 0,04–0,07 | 0,06–0,10 | 0,08–0,13 | 0,09–0,14 | 0,10–0,15 | 0,11–0,16 | 0,12–0,17 | 0,13–0,18 | |
K | 1 | 80 | 100 | 120 | mm/r | 0,15–0,19 | 0,17–0,20 | 0,19–0,26 | 0,24–0,32 | 0,27–0,40 | 0,32–0,45 | 0,38–0,52 | 0,45–0,59 |
2 | 80 | 90 | 100 | mm/r | 0,15–0,18 | 0,16–0,19 | 0,18–0,25 | 0,22–0,30 | 0,25–0,37 | 0,30–0,42 | 0,35–0,48 | 0,40–0,54 | |
3 | 60 | 90 | 120 | mm/r | 0,15–0,18 | 0,16–0,19 | 0,18–0,25 | 0,22–0,30 | 0,25–0,37 | 0,30–0,42 | 0,35–0,48 | 0,40–0,54 |
Grupo de material | |||||||||||||
Grupo de material | Velocidade de corte | Polegada | |||||||||||
Faixa | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | ||||||||||||
Mín. | Valor inicial | Máx. | 1/8 .125 | 3/16 .188 | 1/4 .250 | 5/16 .313 | 3/8 .375 | 1/2 .500 | 0.551 | 5/8 .625 | |||
P | 0 | 330 | 330 | 410 | IPR | 0,005–0,006 | 0,006–0,006 | 0,006–0,008 | 0,008–0,010 | 0,008–0,012 | 0,010–0,014 | 0,012–0,016 | 0,013–0,018 |
1 | 300 | 330 | 360 | IPR | 0,006–0,007 | 0,006–0,008 | 0,007–0,010 | .009–.012 | 0,010–0,015 | 0,012–0,017 | 0,014–0,019 | 0,016–0,021 | |
2 | 300 | 330 | 360 | IPR | 0,006–0,007 | 0,006–0,008 | 0,007–0,010 | .009–.012 | 0,010–0,015 | 0,012–0,017 | 0,014–0,019 | 0,016–0,021 | |
3 | 260 | 310 | 360 | IPR | 0,006–0,007 | 0,006–0,008 | 0,007–0,010 | .009–.012 | 0,010–0,015 | 0,012–0,017 | 0,014–0,019 | 0,016–0,021 | |
4 | 260 | 300 | 360 | IPR | 0,006–0,007 | 0,006–0,008 | 0,007–0,010 | .009–.012 | 0,010–0,015 | 0,012–0,017 | 0,014–0,019 | 0,016–0,021 | |
5 | 200 | 260 | 300 | IPR | 0,001–0,004 | 0,002–0,004 | 0,002–0,004 | 0,002–0,006 | 0,003–0,007 | 0,004–0,008 | 0,005–0,009 | 0,006–0,009 | |
6 | 360 | 490 | 620 | IPR | 0,003–0,005 | 0,004–0,004 | 0,005–0,008 | 0,006–0,011 | 0,007–0,013 | 0,008–0,015 | 0,008–0,016 | 0,009–0,017 | |
M | 1 | 130 | 160 | 200 | IPR | 0,002–0,003 | 0,002–0,005 | 0,003–0,006 | 0,004–0,006 | 0,004–0,006 | 0,005–0,007 | 0,005–0,007 | 0,006–0,008 |
2 | 100 | 130 | 160 | IPR | 0,002–0,003 | 0,002–0,004 | 0,003–0,005 | 0,004–0,006 | 0,004–0,006 | 0,004–0,006 | 0,005–0,007 | 0,005–0,007 | |
3 | 100 | 130 | 160 | IPR | 0,002–0,003 | 0,002–0,004 | 0,003–0,005 | 0,004–0,006 | 0,004–0,006 | 0,004–0,006 | 0,005–0,007 | 0,005–0,007 | |
K | 1 | 260 | 330 | 390 | IPR | 0,006–0,008 | 0,007–0,008 | 0,008–0,010 | 0,009–0,013 | 0,011–0,016 | 0,013–0,018 | 0,015–0,021 | 0,018–0,023 |
2 | 260 | 300 | 330 | IPR | 0,006–0,007 | 0,006–0,008 | 0,007–0,010 | .009–.012 | 0,010–0,015 | 0,012–0,017 | 0,014–0,019 | 0,016–0,021 | |
3 | 200 | 300 | 390 | IPR | 0,006–0,007 | 0,006–0,008 | 0,007–0,010 | .009–.012 | 0,010–0,015 | 0,012–0,017 | 0,014–0,019 | 0,016–0,021 |
Velocidade de corte | Métrico | ||||||||||||
Faixa | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | ||||||||||||
Grupo de material | Mín. | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 14,0 | 16,0 | ||
P | 0 | 100 | 100 | 125 | mm/r | 0,13–0,15 | 0,14–0,16 | 0,15–0,21 | 0,19–0,26 | 0,21–0,31 | 0,26–0,36 | 0,30–0,41 | 0,34–0,46 |
1 | 90 | 100 | 110 | mm/r | 0,15–0,18 | 0,16–0,19 | 0,18–0,25 | 0,22–0,30 | 0,25–0,37 | 0,30–0,42 | 0,35–0,48 | 0,40–0,54 | |
2 | 90 | 100 | 110 | mm/r | 0,15–0,18 | 0,16–0,19 | 0,18–0,25 | 0,22–0,30 | 0,25–0,37 | 0,30–0,42 | 0,35–0,48 | 0,40–0,54 | |
3 | 80 | 95 | 110 | mm/r | 0,15–0,18 | 0,16–0,19 | 0,18–0,25 | 0,22–0,30 | 0,25–0,37 | 0,30–0,42 | 0,35–0,48 | 0,40–0,54 | |
4 | 80 | 90 | 110 | mm/r | 0,15–0,18 | 0,16–0,19 | 0,18–0,25 | 0,22–0,30 | 0,25–0,37 | 0,30–0,42 | 0,35–0,48 | 0,40–0,54 | |
5 | 60 | 80 | 90 | mm/r | 0,03–0,11 | 0,04–0,11 | 0,05–0,11 | 0,05–0,14 | 0,08–0,18 | 0,11–0,21 | 0,12–0,22 | 0,14–0,24 | |
6 | 60 | 70 | 80 | mm/r | 0,03–0,11 | 0,04–0,11 | 0,05–0,11 | 0,05–0,14 | 0,08–0,18 | 0,11–0,21 | 0,12–0,22 | 0,14–0,24 | |
M | 1 | 40 | 50 | 60 | mm/r | 0,04–0,08 | 0,06–0,12 | 0,08–0,14 | 0,10–0,15 | 0,11–0,16 | 0,12–0,17 | 0,13–0,18 | 0,14–0,19 |
2 | 30 | 40 | 50 | mm/r | 0,04–0,08 | 0,06–0,10 | 0,08–0,13 | 0,09–0,14 | 0,10–0,15 | 0,11–0,16 | 0,12–0,17 | 0,13–0,18 | |
3 | 30 | 40 | 50 | mm/r | 0,04–0,07 | 0,06–0,10 | 0,08–0,13 | 0,09–0,14 | 0,10–0,15 | 0,11–0,16 | 0,12–0,17 | 0,13–0,18 | |
K | 1 | 80 | 100 | 120 | mm/r | 0,15–0,19 | 0,17–0,20 | 0,19–0,26 | 0,24–0,32 | 0,27–0,40 | 0,32–0,45 | 0,38–0,52 | 0,45–0,59 |
2 | 80 | 90 | 100 | mm/r | 0,15–0,18 | 0,16–0,19 | 0,18–0,25 | 0,22–0,30 | 0,25–0,37 | 0,30–0,42 | 0,35–0,48 | 0,40–0,54 | |
3 | 60 | 90 | 120 | mm/r | 0,15–0,18 | 0,16–0,19 | 0,18–0,25 | 0,22–0,30 | 0,25–0,37 | 0,30–0,42 | 0,35–0,48 | 0,40–0,54 |