Produto semelhante ao:
DUO-LOCK™ • HARVI™ I • Arredondado • 4 canais • Métrico
Fresamento de topo modular • Estilo ULDV
Número de material6072188
ID do catálogo ISOULDV2000X4CQGID do catálogo ANSIULDV2000X4CQG
- P Steel
- M Stainless Steel
- K Cast Iron
- S High-Temp Alloys
- H Hardened Materials
- Helix Angle: 37°/39°
- Fresamento de mergulho
- Fresamento de rampa: blank
- Abertura de canal: topo reto
- Fresamento lateral/fresamento de canto: topo reto
- Dimensões da ferramenta: Configuração de canal: 4
- Estilo de canto: Canto com raio«1
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Número de material | 6072188 |
ID do catálogo ISO | ULDV2000X4CQG |
ID do catálogo ANSI | ULDV2000X4CQG |
Grade | KCSM15 |
Adapter Style Machine Side | DUO-LOCK |
[D1] Effective Cutting Diameter | 20 mm |
[D1] Effective Cutting Diameter | .7874 in |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 19.3 mm |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | .7598 in |
[AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth | 30 mm |
[AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth | 1.181 in |
[L1] Gage Length | 45 mm |
[L1] Gage Length | 1.771 in |
[CSMS] System Size Machine Side | DL20 |
[WF] Width of Flat | 16 mm |
[WF] Width of Flat | .6299 in |
[Re] Corner Radius | 1 mm |
[Re] Corner Radius | .0394 in |
[Z] Number of Flutes | 4 |
Materiais das peças
- Steel
- Stainless Steel
- Cast Iron
- High-Temp Alloys
- Hardened Materials
Usos e aplicações
- Helix Angle: 37°/39°
- Fresamento de mergulho
- Fresamento de rampa: blank
- Abertura de canal: topo reto
- Fresamento lateral/fresamento de canto: topo reto
- Dimensões da ferramenta: Configuração de canal: 4
- Estilo de canto: Canto com raio«1
Classes
KCSM15
Classe de metal duro com um espesso revestimento PVD e química
e processo otimizados para aumentar a resistência a desgaste. Proteção excepcional no fresamento de aço inoxidável para diminuir a craterização, a profundidade de corte (desgaste por entalhe no flanco) e o desgaste de flanco. Excelente performance até 52 HRC.
Características e benefícios
- Fresa de topo modular para desbaste e acabamento em ligas resistentes a altas temperaturas.
- Corte até o centro.
- A configuração do passo diferencial dos canais e da hélice variável minimiza a vibração por ressonância e o harmônico para a obtenção de uma usinagem mais suave.
Criar solução para calcular avanços e velocidade
Após criar uma solução basta escolher o ícone Avanços & Velocidades e o nosso sistema irá fornecer recomendações. Pode personalizar as informações adicionando a sua máquina e especificações ou fazer ajustes utilizando os controlos deslizantes.
Tolerância
Tolerâncias das fresas de topo | |
D1 | Tolerância e8 |
-0,032/-0,059 | |
-0,040/-0,073 | |
-0,050/-0,089 |
Dados de aplicação
HARVI • ULDV • Passo de canais assimétrico
Grupo de material | curta | média | longa | Avanço por faca recomendado (fz = mm/faca) para fresamento lateral (A). Para abertura de canal (B), reduzir fz em 20%. | |||||||||||||||||
A | B | alcance do adaptador | D1 | ||||||||||||||||||
KCPM15 | KCPM15 | KCPM15 | |||||||||||||||||||
Velocidade de corte | Velocidade de corte | Velocidade de corte | |||||||||||||||||||
UKDV | ULDV | ap | ae | ap | Mín. | Máx. | Mín. | Máx. | Mín. | Máx. | mm | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 25,0 | 32,0 | ||||
P | 0 | 0 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 150 | – | 200 | 135 | – | 180 | 135 | – | 180 | fz | 0,061 | 0,070 | 0,086 | 0,097 | 0,105 | 0,106 |
1 | 1 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 150 | – | 200 | 135 | – | 180 | 135 | – | 180 | fz | 0,061 | 0,070 | 0,086 | 0,097 | 0,105 | 0,106 | |
2 | 2 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 140 | – | 190 | 126 | – | 171 | 126 | – | 171 | fz | 0,061 | 0,070 | 0,086 | 0,097 | 0,105 | 0,106 | |
3 | 3 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 120 | – | 160 | 108 | – | 144 | 108 | – | 144 | fz | 0,051 | 0,060 | 0,074 | 0,086 | 0,097 | 0,105 | |
4 | 4 | 1,5 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 90 | – | 150 | 81 | – | 135 | 81 | – | 135 | fz | 0,046 | 0,053 | 0,065 | 0,075 | 0,083 | 0,087 | |
5 | 5 | 1,5 x D | 0,4 x D | 1 x D | 60 | – | 100 | 51 | – | 85 | 48 | – | 80 | fz | 0,041 | 0,048 | 0,059 | 0,069 | 0,077 | 0,084 | |
6 | 6 | 1,5 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 50 | – | 75 | 42,5 | – | 63,75 | 40 | – | 60 | fz | 0,034 | 0,040 | 0,048 | 0,055 | 0,060 | 0,062 | |
M | 1 | 1 | 1,5 x D | 0,4 x D | 1 x D | 90 | – | 115 | 72 | – | 92 | 63 | – | 80,5 | fz | 0,051 | 0,060 | 0,074 | 0,086 | 0,097 | 0,105 |
2 | 2 | 1,5 x D | 0,4 x D | 1 x D | 60 | – | 80 | 48 | – | 64 | 42 | – | 56 | fz | 0,041 | 0,048 | 0,059 | 0,069 | 0,077 | 0,084 | |
3 | 3 | 1,5 x D | 0,4 x D | 1 x D | 60 | – | 70 | 48 | – | 56 | 42 | – | 49 | fz | 0,034 | 0,040 | 0,048 | 0,055 | 0,060 | 0,062 | |
K | 1 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 120 | – | 150 | 108 | – | 135 | 108 | – | 135 | fz | 0,061 | 0,070 | 0,086 | 0,097 | 0,105 | 0,106 | |
2 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 110 | – | 140 | 99 | – | 126 | 99 | – | 126 | fz | 0,051 | 0,060 | 0,074 | 0,086 | 0,097 | 0,105 | ||
3 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1 x D | 110 | – | 130 | 99 | – | 117 | 99 | – | 117 | fz | 0,041 | 0,048 | 0,059 | 0,069 | 0,077 | 0,084 | ||
S | 1 | 1 | 1,5 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | 50 | – | 90 | 40 | – | 72 | 30 | – | 54 | fz | 0,051 | 0,060 | 0,074 | 0,086 | 0,097 | 0,105 |
2 | 2 | 1,5 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | 25 | – | 40 | 20 | – | 32 | 15 | – | 24 | fz | 0,027 | 0,032 | 0,039 | 0,046 | 0,052 | 0,057 | |
3 | 3 | 1,5 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | 25 | – | 40 | 20 | – | 32 | 15 | – | 24 | fz | 0,027 | 0,032 | 0,039 | 0,046 | 0,052 | 0,057 | |
4 | 4 | 1,5 x D | 0,4 x D | 1 x D | 50 | – | 60 | 40 | – | 48 | 30 | – | 36 | fz | 0,038 | 0,044 | 0,055 | 0,063 | 0,071 | 0,077 | |
H | 1 | 1,5 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 80 | – | 140 | 64 | – | 112 | 48 | – | 84 | fz | 0,046 | 0,053 | 0,065 | 0,075 | 0,083 | 0,087 | |
2 | 1,5 x D | 0,2 x D | 0,5 x D | 70 | – | 120 | 56 | – | 96 | 42 | – | 72 | fz | 0,034 | 0,040 | 0,048 | 0,055 | 0,060 | 0,062 |
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