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| Número de material | 2438664 |
| ID do catálogo ISO | BGHX15L5PCTRHET |
| ID do catálogo ANSI | BGHX15L5PCTRHET |
| Grade | KD1410 |
| [Leff] Insert Effective Cut Length | 6 mm |
| Insert Effect Cut Length [Leff] | 0.2362 in |
| [L10] Insert Cutting Edge Length | 6 mm |
| [L10] Insert Cutting Edge Length | 0.2362 in |
| [S] Insert Thickness | 5 mm |
| [S] Insert Thickness | 0.1969 in |
| [BS] Corner Facet Length | 0.9 mm |
| [BS] Corner Facet Length | 0.0354 in |
| Average Chip Thickness [HM] | 0.02 mm |
| Average Chip Thickness [HM] | 0.0008 in |
| Cutting Edges per Insert | 1 |
Classes
KD1410
Uma ponta de PCD soldada ao inserto para a usinagem de alumínio com altíssimo teor de silício, materiais abrasivos não ferrosos e plásticos reforçados com fibras. A KD1410 pode ser usada em velocidades de corte muito altas, mesmo quando se exige um bom acabamento superficial. Esta classe pode ser usada com ou sem refrigeração, mas recomenda-se o uso de refrigeração quando se exige um bom acabamento superficial.
Criar solução para calcular avanços e velocidade
Após criar uma solução basta escolher o ícone Avanços & Velocidades e o nosso sistema irá fornecer recomendações. Pode personalizar as informações adicionando a sua máquina e especificações ou fazer ajustes utilizando os controlos deslizantes.
| Geometria do Inserto | Avanço por faca inicial recomendado (fz = mm/faca) em relação à % de engajamento radial (ae) | Geometria do Inserto | ||||||||||||||
| 5% | 10% | 20% | 30% | 40 | ||||||||||||
| BGHX… | 0,12 | 0,35 | 0,58 | 0,08 | 0,25 | 0,42 | 0,06 | 0,19 | 0,31 | 0,06 | 0,16 | 0,27 | 0,05 | 0,15 | 0,25 | BGHX… |
| Usinagem leve | Usinagem geral | Usinagem pesada |
| Grupo de material | K110M | KC510M | KD1410 | KD1415 | |||||||||
| P | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 5 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 6 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| M | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| K | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| N | 1–2 | 505 | 475 | 450 | 640 | 570 | 525 | 4010 | 3505 | 2990 | 4010 | 3505 | 2990 |
| 3 | 410 | 365 | 320 | 580 | 535 | 490 | 1600 | 1495 | 1400 | 1600 | 1495 | 1400 | |
| S | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| Grupo de material | Usinagem leve | Usinagem geral | Usinagem pesada | |||
| (Geometria leve) | – | (Geometria reforçada) | ||||
| resistência ao desgaste |  | tenacidade | ||||
| Geometria | Classe | Geometria | Classe | Geometria | Classe | |
| P1–P2 | – | – | – | – | – | – |
| P3–P4 | – | – | – | – | – | – |
| P5–P6 | – | – | – | – | – | – |
| M1–M2 | – | – | – | – | – | – |
| M3 | – | – | – | – | – | – |
| K1–K2 | – | – | – | – | – | – |
| K3 | – | – | – | – | – | – |
| N1–N2 | BGHX… | K110M | BGHX… | KC510M | BGHX… | KD1415 |
| N3 | BGHX… | K110M | BGHX… | KD1410 | BGHX… | KD1410 |
| S1–S2 | – | – | – | – | – | – |
| S3 | – | – | – | – | – | – |
| S4 | – | – | – | – | – | – |
| H1 | – | – | – | – | – | – |
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