플라스틱
플라스틱 생산은 대량이며 까다롭습니다. 즉, 생산량은 많고 품질에 대한 요구 사항이 엄격합니다. 마모는 생산 공정의 많은 부분에 영향을 미치며 그 형태도 다양합니다. 침식, 부식 및 마모는 압출기 배럴, 라이너, 다이, 파이프, 엘보우, 밸브 및 슈트를 손상시키고, 급기야 생산을 중단시킬 수 있습니다.
적절하게 적용된 텅스텐 카바이드는 내마모성 펠렛타이징 다이, 나이프, 고압 플런저, 배럴, 스크류를 위한 1차 선택 소재입니다. Kennametal의 특수화된 열간 가압 소결(HIP) 성능으로 이러한 엄격한 요구 사항을 충족할 수 있는 균일한 소재 품질을 제공합니다.
Kennametal의 마모 솔루션은 오랫동안 사용할 수 있으며, 부품 수명을 보호되지 않은 부품보다 최대 15배까지 향상시킬 수 있습니다.
컨베이어 시스템
파열 현상은 컨베이어 시스템에 끊임없는 위협이 되고 있습니다. 파이프와 엘보우가 특히 위험합니다. Kennametal의 클래딩 소재는 컨베이어 장비의 파열 현상이 거의 없으므로 안심하고 사용할 수 있습니다.
보호된 시스템은 유지보수 비용과 다운타임을 줄이고, 파열로 인한 교차 오염을 방지할 수 있습니다.
미 조지아주 오거스타에 위치한 Solvay Advanced Polymers는 유리가 최대 50%로 구성된 AMODEL 폴리프탈아마이드 펠렛의 극심한 마모로 인해 매일 파이프 파열, 특히 컨베이어 시스템의 엘보우의 파열 현상이 발생하고 있었습니다. 장반경(long-radius) 벤드, 포켓 후방 굴절, 세라믹 내장, 유리 및 유리 내장 엘보우로 실험한 후 Solvay는 Kennametal의 Conforma Clad™를 사용하면서 21일의 엘보우 수명을 9년이상으로 획기적으로 늘리고 인력, 부품, 손실 제품 비용을 대폭 줄였습니다.