KSSM 8+ • 페이스밀 • IC 10mm • Metric
인덱서블 페이스밀
제품 번호5420167
ISO 카탈로그 IDKSSM88D080Z07SN10ANSI 카탈로그 IDKSSM88D080Z07SN10
- P Steel
- M Stainless Steel
- K Cast Iron
- S High-Temp Alloys
- 페이스 밀링
- 슬로팅: 스퀘어 엔드
- 사이드 밀링/숄더 밀링: 스퀘어 엔드
- 밀링 — 내부 쿨런트
- 밀링 — 사이드 및 페이스
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제품 번호 | 5420167 |
ISO 카탈로그 ID | KSSM88D080Z07SN10 |
ANSI 카탈로그 ID | KSSM88D080Z07SN10 |
[D1] Effective Cutting Diameter | 80 mm |
[D1] Effective Cutting Diameter | 3.15 in |
[D1MAX] Maximum Cutting Diameter | 80.64 mm |
[D1MAX] Maximum Cutting Diameter | 3.175 in |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 27 mm |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 1.06 in |
[D2] Maximum Body Diameter | 77.92 mm |
[D2] Maximum Body Diameter | 3.068 in |
[D6] Hub Diameter | 60 mm |
[D6] Hub Diameter | 2.362 in |
[L] Overall Length | 50 mm |
[L] Overall Length | 1.968 in |
[AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth | 9.16 mm |
[AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth | .361 in |
Number of Inserts | 7 |
Weight Kilograms | 1.02 |
Max RPM | 24800 |
공작물 재료
- Steel
- Stainless Steel
- Cast Iron
- High-Temp Alloys
사용 및 응용 분야
- 페이스 밀링
- 슬로팅: 스퀘어 엔드
- 사이드 밀링/숄더 밀링: 스퀘어 엔드
- 밀링 — 내부 쿨런트
- 밀링 — 사이드 및 페이스
특징 및 장점
- 88° 리드각 커터
- 양측 인서트
- 8개의 절삭날이 인선당 비용 절감
- 낮은 절삭 부하로 매끄러운 절삭 동작
- 롱 리치 공구와 약한 고정구 셋업에 탁월한 선택
이송 및 속도를 계산하려면 솔루션을 생성하세요.
솔루션 생성 후 이송 및 속도 아이콘을 선택하면 추천 값이 제공됩니다. 기계와 사양을 추가하여 사용자 정보를 지정하거나 슬라이더를 사용하여 조정할 수 있습니다.
인서트 선택
인서트 선택 가이드
KSSM8+™ • IC10 • Insert Selection Guide | ||||||
소재 그룹 | 경절삭 | 범용 | 중황삭 | |||
(경절삭용 형상) | (중절삭용 형상) | |||||
내마모성 | 인성 | |||||
형상 | 재종 | 형상 | 재종 | 형상 | 재종 | |
P1–P2 | .E..LD | KC725M | .S..GD | KCPK30 | .S..GD | KCPM40 |
P3–P4 | .E..LD | KCPK30 | .S..GD | KCPK30 | .S..GD | KCPK30 |
P5–P6 | .E..LD | KC725M | .S..GD | KCPM40 | .S..GD | KCPM40 |
M1–M2 | .E..LD | KC725M | .E..LD | KC725M | .S..GD | KCPM40 |
M3 | .E..LD | KC725M | .S..GD | KCPM40 | .S..GD | KCPM40 |
K1–K2 | .E..LD | KCK20B | .S..GD | KCK15 | .S..GD | KCK15 |
K3 | .E..LD | KCK20B | .S..GD | KCK15 | .S..GD | KCPK30 |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | .E..LD | KC725M | .E..LD | KC725M | .E..LD | KC725M |
S3 | .E..LD | KC725M | .E..LD | KC725M | .S..GD | KCPM40 |
S4 | .E..LD | KC725M | .E..LD | KC725M | .E..LD | KC725M |
H1 | – | – | – | – | – | – |
이송량
권장 초기 이송[mm]
권장 초기 이송[mm] | ||||||
인서트 형상 | 반경 방향 절삭폭(ae) 비율에 따른 권장 초기 날당 이송(Fz) | |||||
30% | 40–100% | |||||
L | M | H | L | M | H | |
.E..LD | 0,08 | 0,19 | 0,33 | 0,08 | 0,18 | 0,30 |
.S..GD | 0,11 | 0,24 | 0,38 | 0,10 | 0,22 | 0,35 |
참고: 초기 이송으로 "경절삭" 값을 사용하십시오. |
KSSM8+™ • IC10 Inch • Recommended Starting Feeds [IPT] | ||||||
인서트 형상 | 반경 방향 절삭폭(ae) 비율에 따른 권장 초기 날당 이송(Fz) | |||||
30% | 40–100% | |||||
L | M | H | L | M | H | |
.E..LD | 0.003 | 0.008 | 0.013 | 0.003 | 0.007 | 0.012 |
.S..GD | 0.004 | 0.009 | 0.015 | 0.004 | 0.009 | 0.014 |
L = Light Machining; M = Medium Machining; H = Heavy Machining NOTE: Use "Light Machining" values as starting feed rate. |
속도
권장 초기 속도[m/min]
권장 초기 속도[m/min] | ||||||||||||||||
재종 | KC725M | KCK15 | KCPK30 | KCK20B | KCPM40 | |||||||||||
칩 두께 hex mm | 최소 | 최대 | 최소 | 최대 | 최소 | 최대 | 최소 | 최대 | 최소 | 최대 | ||||||
소재 그룹 | 최대 | 초기값 | 최소 | 최대 | 초기값 | 최소 | 최대 | 초기값 | 최소 | 최대 | 초기값 | 최소 | 최대 | 초기값 | 최소 | |
P | 1 | 260 | 230 | 215 | – | – | – | 455 | 395 | 370 | – | – | – | 295 | 260 | 245 |
2 | 220 | 190 | 160 | – | – | – | 280 | 255 | 230 | – | – | – | 250 | 215 | 180 | |
3 | 200 | 170 | 140 | – | – | – | 255 | 230 | 205 | – | – | – | 230 | 195 | 160 | |
4 | 180 | 150 | 120 | – | – | – | 225 | 185 | 160 | – | – | – | 205 | 170 | 135 | |
5 | 150 | 135 | 120 | – | – | – | 190 | 170 | 150 | – | – | – | 170 | 155 | 135 | |
6 | 130 | 100 | 80 | – | – | – | 160 | 135 | 110 | – | – | – | 150 | 115 | 90 | |
M | 1 | 170 | 150 | 135 | – | – | – | 205 | 185 | 155 | – | – | – | 195 | 170 | 155 |
2 | 155 | 130 | 110 | – | – | – | 185 | 160 | 140 | – | – | – | 175 | 150 | 125 | |
3 | 115 | 100 | 80 | – | – | – | 145 | 130 | 115 | – | – | – | 130 | 115 | 90 | |
K | 1 | – | – | – | 420 | 385 | 340 | 295 | 265 | 240 | 360 | 290 | 245 | – | – | – |
2 | – | – | – | 335 | 295 | 275 | 235 | 210 | 190 | 280 | 230 | 195 | – | – | – | |
3 | – | – | – | 280 | 250 | 230 | 195 | 175 | 160 | 210 | 175 | 140 | – | – | – | |
N | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | 35 | 30 | 25 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 40 | 35 | 30 |
2 | 35 | 30 | 25 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 40 | 35 | 30 | |
3 | 45 | 35 | 25 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 50 | 40 | 30 | |
4 | 50 | 45 | 30 | – | – | – | 50 | 45 | 35 | – | – | – | 55 | 50 | 35 | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
As the average chip thickness increases, speed should be decreased. Material groups P, M, K and H show recommended starting speeds for dry machining. For wet machining, reduce speed by 20%. Material groups N and S show recommended starting speeds for wet machining. Not recommended for dry machining. |
Recommended Starting Speeds and Feeds [SFM]
KSSM8+™ • IC10 • Recommended Starting Speed [SFM] | ||||||||||||||||
재종 | KC725M | KCK15 | KCPK30 | KCK20B | KCPM40 | |||||||||||
Chip Thickness hex Inch | 최소 | 최대 | 최소 | 최대 | 최소 | 최대 | 최소 | 최대 | 최소 | 최대 | ||||||
소재 그룹 | 최대 | 초기값 | 최소 | 최대 | 초기값 | 최소 | 최대 | 초기값 | 최소 | 최대 | 초기값 | 최소 | 최대 | 초기값 | 최소 | |
P | 1 | 260 | 230 | 215 | – | – | – | 455 | 395 | 370 | – | – | – | 295 | 260 | 245 |
2 | 220 | 190 | 160 | – | – | – | 280 | 255 | 230 | – | – | – | 250 | 215 | 180 | |
3 | 200 | 170 | 140 | – | – | – | 255 | 230 | 205 | – | – | – | 230 | 195 | 160 | |
4 | 180 | 150 | 120 | – | – | – | 225 | 185 | 160 | – | – | – | 205 | 170 | 135 | |
5 | 150 | 135 | 120 | – | – | – | 190 | 170 | 150 | – | – | – | 170 | 155 | 135 | |
6 | 130 | 100 | 80 | – | – | – | 160 | 135 | 110 | – | – | – | 150 | 115 | 90 | |
M | 1 | 170 | 150 | 135 | – | – | – | 205 | 185 | 155 | – | – | – | 195 | 170 | 155 |
2 | 155 | 130 | 110 | – | – | – | 185 | 160 | 140 | – | – | – | 175 | 150 | 125 | |
3 | 115 | 100 | 80 | – | – | – | 145 | 130 | 115 | – | – | – | 130 | 115 | 90 | |
K | 1 | – | – | – | 420 | 385 | 340 | 295 | 265 | 240 | 360 | 290 | 245 | – | – | – |
2 | – | – | – | 335 | 295 | 275 | 235 | 210 | 190 | 280 | 230 | 195 | – | – | – | |
3 | – | – | – | 280 | 250 | 230 | 195 | 175 | 160 | 210 | 175 | 140 | – | – | – | |
N | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | 35 | 30 | 25 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 40 | 35 | 30 |
2 | 35 | 30 | 25 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 40 | 35 | 30 | |
3 | 45 | 35 | 25 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 50 | 40 | 30 | |
4 | 50 | 45 | 30 | – | – | – | 50 | 45 | 35 | – | – | – | 55 | 50 | 35 | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
As the average chip thickness increases, speed should be decreased. Material groups P, M, K and H show recommended starting speeds for dry machining. For wet machining, reduce speed by 20%. Material groups N and S show recommended starting speeds for wet machining. Not recommended for dry machining. |
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