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K105A 5xD Holemaking - 1153179 - Kennametal
K105(~5 x D) • K10 • A 섕크 • TF 드릴
TF 드릴 • 높은 소재 제거율 • 쿨런트 홀 없음
제품 번호1153179
ISO 카탈로그 IDK105A03594ANSI 카탈로그 IDK105A03594
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- K Cast Iron
- N Non-Ferrous
- S High-Temp Alloys
드릴링
드릴링: 경사 출구면
외부 쿨런트: 드릴링
섕크 — 원통형 일반 ≤h6
헬릭스각: 30°
드릴링 깊이: 5x
Drilling: Cross-Hole Drilling
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MetricInch
| 제품 번호 | 1153179 |
| ISO 카탈로그 ID | K105A03594 |
| ANSI 카탈로그 ID | K105A03594 |
| Grade | K10 |
| [D1] Drill Diameter M | 9.1288 mm |
| [D1] Drill Diameter M | .3594 in |
| [L] Overall Length | 103 mm |
| [L] Overall Length | 4.055 in |
| [L3] Flute Length | 60 mm |
| [L3] Flute Length | 2.362 in |
| [L4] Maximum Drilling Depth | 48.7 mm |
| [L4] Maximum Drilling Depth | 1.917 in |
| [L5] Drill Point Length | 2.28 mm |
| [L5] Drill Point Length | .0898 in |
| [LS] Shank Length | 40.5 mm |
| [LS] Shank Length | 1.594 in |
| [D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 9.525 mm |
| [D] Adapter / Shank / Bore Diameter | .375 in |
공작물 재료
- Cast Iron
- Non-Ferrous
- High-Temp Alloys
사용 및 응용 분야
재종
K10
구성: 고온 경도 속성이 향상된 내마모성이 뛰어난 비코팅 미립자 초경입니다.
애플리케이션: 내열 소재 및 가공용 알루미늄 합금 등의 항공우주 소재에서 건식 및 외부 쿨런트 애플리케이션에 가장 적합합니다. 높은 내마모성으로 인해 이 재종은 중저속의 주철 가공용에도 적용 가능합니다.
특징 및 장점
- TF drills without through coolant for high metal removal rates and excellent hole quality in short chipping materials such as gray cast iron, ductile iron, and aluminum, as well as in short-hole titanium applications.
- Material-specific SC drill with three cutting edges for higher feed rates than with two-edged drills.
- Three spacious flutes for rapid chip evacuation.
- Three-margin lands deliver better hole quality and straightness than two-flute drills.
- TiAlN-coated KC7210™ grade for higher wear resistance at elevated speeds.
- Uncoated K10™ grade helps to prevent built-up edge in drilling aluminum and high-temp alloys.
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공차
| 공차 • Inch | ||
| 공칭 사이즈 범위 | D1 공차 m7 | D 공차 h6 |
| .0002/.0006 | .0000/-.0003 | |
| .0002/.0008 | .0000/-.0004 | |
| .0003/.0010 | .0000/-.0004 | |
| .0003/.0011 | .0000/-.0005 | |
| 공차 • Metric | ||
| 공칭 사이즈 범위 | D1 공차 m7 | D 공차 h6 |
| 0,004/0,016 | 0,000/-0,008 | |
| 0,006/0,021 | 0,000/-0,009 | |
| 0,007/0,025 | 0,000/-0,011 | |
| 0,008/0,029 | 0,000/-0,013 | |
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애플리케이션 데이터
TF 드릴 • B/K105 시리즈 • K10™ 재종 • 외부 쿨런트 • 드릴 직경 0.1181–0.7874″ • Inch
| 소재 그룹 |  |  | |||||||||||
| 가공 속도 | Metric | ||||||||||||
| 범위 | 직경별 권장 이송(f) | ||||||||||||
| 최소 | 초기값 | 최대 | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
| K | 1 | 60 | 85 | 110 | mm/r | 0,11–0,20 | 0,12–0,20 | 0,16–0,28 | 0,20–0,35 | 0,22–0,42 | 0,24–0,50 | 0,28–0,61 | 0,30–0,68 |
| 2 | 70 | 70 | 90 | mm/r | 0,11–0,20 | 0,12–0,20 | 0,16–0,28 | 0,20–0,35 | 0,22–0,42 | 0,24–0,50 | 0,28–0,61 | 0,30–0,68 | |
| 3 | 50 | 50 | 70 | mm/r | 0,09–0,18 | 0,10–0,18 | 0,14–0,26 | 0,18–0,33 | 0,02–0,40 | 0,22–0,48 | 0,26–0,59 | 0,28–0,66 | |
| N | 1 | 100 | 210 | 410 | mm/r | 0,09–0,15 | 0,10–0,20 | 0,18–0,33 | 0,20–0,38 | 0,25–0,43 | 0,03–0,51 | 0,43–0,58 | 0,64–0,79 |
| 2 | 100 | 250 | 250 | mm/r | 0,10–0,19 | 0,12–0,21 | 0,18–0,33 | 0,25–0,42 | 0,30–0,50 | 0,35–0,58 | 0,44–0,74 | 0,52–0,88 | |
| 3 | 100 | 180 | 400 | mm/r | 0,09–0,16 | 0,10–0,20 | 0,12–0,26 | 0,16–0,36 | 0,20–0,40 | 0,24–0,45 | 0,30–0,50 | 0,34–0,60 | |
| 4 | 60 | 170 | 250 | mm/r | 0,08–0,15 | 0,13–0,18 | 0,18–0,33 | 0,20–0,36 | 0,23–0,38 | 0,33–0,46 | 0,38–0,48 | 0,58–0,76 | |
| S | 4 | 20 | 20 | 50 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,04–0,07 | 0,07–0,09 | 0,09–0,12 | 0,11–0,15 | 0,13–0,18 | 0,17–0,24 | 0,22–0,30 |
| 소재 그룹 | | | |||||||||||
| 소재 그룹 | 가공 속도 | Inch | |||||||||||
| 범위 | 직경별 권장 이송(f) | ||||||||||||
| 최소 | 초기값 | 최대 | 1/8 0.125 | 3/16 0.188 | 1/4 0.250 | 5/16 0.313 | 3/8 0.375 | 1/2 0.500 | 5/8 0.625 | 3/4 0.750 | |||
| K | 1 | 200 | 280 | 360 | IPR | 0.004–0.008 | 0.005–0.008 | 0.006–0.011 | 0.008–0.014 | 0.009–0.017 | 0.009–0.020 | 0.011–0.024 | 0.012–0.027 |
| 2 | 230 | 230 | 300 | IPR | 0.004–0.008 | 0.005–0.008 | 0.006–0.011 | 0.008–0.014 | 0.009–0.017 | 0.009–0.020 | 0.011–0.024 | 0.012–0.027 | |
| 3 | 160 | 160 | 230 | IPR | 0.004–0.007 | 0.004–0.007 | 0.006–0.010 | 0.007–0.013 | 0.001–0.016 | 0.009–0.019 | 0.010–0.023 | 0.011–0.026 | |
| N | 1 | 330 | 690 | 1340 | IPR | 0.004–0.006 | 0.004–0.008 | 0.007–0.013 | 0.008–0.015 | 0.010–0.017 | 0.001–0.020 | 0.017–0.023 | 0.025–0.031 |
| 2 | 330 | 820 | 820 | IPR | 0.004–0.008 | 0.005–0.008 | 0.007–0.013 | 0.010–0.017 | 0.012–0.020 | 0.014–0.023 | 0.017–0.029 | 0.021–0.035 | |
| 3 | 330 | 590 | 1310 | IPR | 0.004–0.006 | 0.004–0.008 | 0.005–0.010 | 0.006–0.014 | 0.008–0.016 | 0.009–0.018 | 0.012–0.020 | 0.013–0.024 | |
| 4 | 200 | 560 | 820 | IPR | 0.003–0.006 | 0.005–0.007 | 0.007–0.013 | 0.008–0.014 | 0.009–0.015 | 0.013–0.018 | 0.015–0.019 | 0.023–0.030 | |
| S | 4 | 70 | 70 | 160 | IPR | 0.001–0.002 | 0.002–0.003 | 0.003–0.004 | 0.004–0.005 | 0.004–0.006 | 0.005–0.007 | 0.007–0.009 | 0.009–0.012 |
| | ||||||||||||
| 가공 속도 | Metric | ||||||||||||
| 범위 | 직경별 권장 이송(f) | ||||||||||||
| 소재 그룹 | 최소 | 초기값 | 최대 | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
| K | 1 | 60 | 85 | 110 | mm/dev | 0,11–0,20 | 0,12–0,20 | 0,16–0,28 | 0,20–0,35 | 0,22–0,42 | 0,24–0,50 | 0,28–0,61 | 0,30–0,68 |
| 2 | 70 | 72 | 90 | mm/dev | 0,11–0,20 | 0,12–0,20 | 0,16–0,28 | 0,20–0,35 | 0,22–0,42 | 0,24–0,50 | 0,28–0,61 | 0,30–0,68 | |
| 3 | 50 | 51 | 70 | mm/dev | 0,09–0,18 | 0,10–0,18 | 0,14–0,26 | 0,18–0,33 | ,020–0,40 | 0,22–0,48 | 0,26–0,59 | 0,28–0,66 | |
| N | 1 | 100 | 210 | 410 | mm/dev | 0,09–0,15 | 0,10–0,20 | 0,18–0,33 | 0,20–0,38 | 0,25–0,43 | ,033–0,51 | 0,43–0,58 | 0,64–0,79 |
| 2 | 100 | 248 | 250 | mm/dev | 0,10–0,19 | 0,12–0,21 | 0,18–0,33 | 0,25–0,42 | 0,30–0,50 | 0,35–0,58 | 0,44–0,74 | 0,52–0,88 | |
| 4 | 60 | 173 | 250 | mm/dev | 0,08–0,15 | 0,13–0,18 | 0,18–0,33 | 0,20–0,36 | 0,23–0,38 | 0,33–0,46 | 0,38–0,48 | 0,58–0,76 | |
| S | 4 | 30 | 20 | 51 | mm/dev | 0,03–0,05 | 0,04–0,07 | 0,07–0,09 | 0,09–0,12 | 0,11–0,15 | 0,13–0,18 | 0,17–0,24 | 0,22–0,30 |
| 소재 그룹 |  |  | |||||||||||
| 소재 그룹 | 가공 속도 | Inch | |||||||||||
| 범위 | 직경별 권장 이송(f) | ||||||||||||
| 최소 | 초기값 | 최대 | 1/8 0.125 | 3/16 0.188 | 1/4 0.250 | 5/16 0.313 | 3/8 0.375 | 1/2 0.500 | 5/8 0.625 | 3/4 0.750 | |||
| S | 4 | 70 | 100 | 160 | IPR | – | – | 0.001–0.003 | 0.001–0.003 | 0.001–0.003 | 0.003–0.006 | 0.003–0.006 | – |
| 소재 그룹 | | | |||||||||||
| 가공 속도 | Metric | ||||||||||||
| 범위 | 직경별 권장 이송(f) | ||||||||||||
| 최소 | 초기값 | 최대 | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
| S | 4 | 20 | 30 | 50 | mm/r | – | – | 0,03–0,08 | 0,03–0,08 | 0,03–0,08 | 0,08–0,15 | 0,08–0,15 | – |
| | ||||||||||||
| 가공 속도 | Metric | ||||||||||||
| 범위 | 직경별 권장 이송(f) | ||||||||||||
| 소재 그룹 | 최소 | 초기값 | 최대 | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
| S | 4 | 20 | 30 | 50 | mm/dev | – | – | 0,03–0,08 | 0,03–0,08 | 0,03–0,08 | 0,08–0,15 | 0,08–0,15 | – |
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